智能倉儲：智能倉儲可以自動執(zhí)行哪些決策?如果出現(xiàn)系統(tǒng)錯誤怎么辦?

結(jié)果可能很嚴(yán)重。值得慶幸的是，所有決策都基于詳細(xì)的數(shù)據(jù)分析。

這里有一個示例：使用智能算法和前幾個月收集的數(shù)據(jù)，智能倉儲管理系統(tǒng)可以計算每種商品的訂購頻率和數(shù)量。在此基礎(chǔ)上，它可以在倉庫貨架之間分配進(jìn)來的商品，以確保輕松快速地獲得需要的商品。一旦有人訂購了某種商品，倉儲管理系統(tǒng)就可以發(fā)出提醒，讓機(jī)器人挑選出所需數(shù)量的商品，并將其帶到包裝平臺。這正是在線雜貨零售商Ocado所做的。它使用人工智能來預(yù)測每種特定商品的未來需求，然后，使用倉庫管理軟件和機(jī)器人將訂購量比較大的商品放在顯眼的位置，而需求較低的商品則放在下面。這種自動決策使Ocado每周可以創(chuàng)建和處理65000個訂單。傳統(tǒng)倉儲是勞動密集型的，它們涉及大量的人力和手工操作，而這增加了出錯的風(fēng)險。智能倉儲減少了對人工工作的需求。將重復(fù)性任務(wù)委托給智能機(jī)器可以防止人員造成的損失或損壞。這里的關(guān)鍵不是要取代員工，而是要在更短的時間內(nèi)做更多事情來增加他們的工作價值。 系統(tǒng)軟、硬件功能齊全，用戶界面清晰，便于操作維護(hù)。福田智能倉庫

   倉庫管理是各個企業(yè)高管的普遍心病。在erp倉庫管理系統(tǒng)上線初期，每天物料出、入庫頻繁，收發(fā)單據(jù)數(shù)量大，倉管員、錄單員加班多，再加上編碼觀念沒有深入人心等原因，很容易造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)紊亂，影響生產(chǎn)經(jīng)營。erp倉庫管理系統(tǒng)的比較高境界是以比較低量的庫存、快速的周轉(zhuǎn)，滿足生產(chǎn)及客戶不斷變化的需求。一些管理先進(jìn)的企業(yè)已經(jīng)引入看板，成立倉庫超市，建立精益物流系統(tǒng)，相信它將改變過去粗放式的倉庫管理，極大地提升企業(yè)的**競爭力。為了切實(shí)改善公司倉庫的管理現(xiàn)狀，提升系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量，筆者結(jié)合自己工作經(jīng)驗(yàn)，就erp倉庫管理系統(tǒng)上線初期，談?wù)勅绾渭訌?qiáng)倉庫管理，與同行做以探討。一個比較大的特點(diǎn)就是多功能集成化，它以存在于現(xiàn)實(shí)中的物理倉庫為平臺，以網(wǎng)絡(luò)為橋梁，通過應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、RFID技術(shù)、信息軟件技術(shù)等。巷道有軌堆垛機(jī)、多層穿梭車輸送分揀設(shè)備:滾筒、皮帶輸送機(jī),提升機(jī)。低成本智能倉庫怎么樣智能倉儲管理系統(tǒng)以實(shí)用、高效、便捷、經(jīng)濟(jì)的建設(shè)方式為原則，實(shí)現(xiàn)倉儲管理各種自動化功能。

條形碼、二維碼作為當(dāng)前應(yīng)用的倉庫智能管理技術(shù)，徹底改變了傳統(tǒng)的人工抄錄物流信息進(jìn)行物品出入庫管理的工作模式，簡化了物品出入庫管理的流程，提高了倉庫管理的準(zhǔn)確性。但是由于條形碼、二維碼能存儲的信息容量較小，功能較單一，對于像保鮮食品等具有時效要求的物品進(jìn)行管理時，只能通過增加電子標(biāo)簽的方式進(jìn)行區(qū)分，在出入庫管理時，需要花費(fèi)管理人員大量的精力逐一進(jìn)行時效標(biāo)簽的閱讀。而采用RFID技術(shù)，可以在其電子標(biāo)簽中儲存更多的信息，并且只要到達(dá)閱讀器信號范圍內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)電子標(biāo)簽的自動讀取，從而實(shí)現(xiàn)批量的電子標(biāo)簽讀取，并且電子標(biāo)簽中的內(nèi)容可以動態(tài)更換，方便管理人員后期維護(hù)，避免了條形碼、二維碼需逐件掃碼讀取信息及只能通過更換標(biāo)簽的方式更改標(biāo)簽信息的弊端，提高出入庫管理的時效性，簡化了出入庫管理流程。

目前倉庫里主要的作業(yè)流程還是需要人來完成，生產(chǎn)制造工廠已經(jīng)步入了工業(yè)4.0時代，那么我們電商倉庫如何才能達(dá)到工業(yè)4.0的標(biāo)準(zhǔn)呢？下面就帶大家從卸貨、搬運(yùn)、存儲、揀貨、復(fù)核、打包各關(guān)節(jié)對比一下”人力倉”和智能倉的不同。

搬運(yùn)設(shè)備目前普遍用的是液壓托盤搬運(yùn)車和電動托盤搬運(yùn)車，無人智能搬運(yùn)設(shè)備真正電商倉庫用的比較少，AGV 生產(chǎn)工廠用的多，kiva類搬運(yùn)機(jī)器人目前比較火，亞馬遜運(yùn)用的比較深入，這種模式是否為未來發(fā)展方向，還需時間驗(yàn)證。難點(diǎn)：搬運(yùn)過程路徑選擇、障礙避讓；托盤插入，到目的地后的托盤入位，效率太低，跟人開叉車搬運(yùn)，差距比較大。 技術(shù)先進(jìn)，采用現(xiàn)場控制總線直接通訊的方式，真正做到計算機(jī)只監(jiān)不控。

利用立體倉庫設(shè)備可實(shí)現(xiàn)倉庫高層合理化、存取自動化、操作簡便化;自動化立體倉庫是當(dāng)前技術(shù)水平較高的形式。自動化立體倉庫的主體由貨架、巷道式堆垛起重機(jī)、入(出)庫工作臺和自動運(yùn)進(jìn)(出)及操作控制系統(tǒng)組成。貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體，貨架內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機(jī)穿行于貨架之間的巷道中，完成存、取貨的工作。管理上采用計算機(jī)及條形碼技術(shù)。

一般來說，自動化立體倉庫包括：入庫暫存區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)、碼垛區(qū)、儲存區(qū)、出庫暫存區(qū)、托盤暫存區(qū)、不合格品暫存區(qū)及雜物區(qū)等。規(guī)劃時，立體倉庫內(nèi)不一定要把上述的每一個區(qū)都規(guī)劃進(jìn)去，可根據(jù)用戶的工藝特點(diǎn)及要求來合理劃分各區(qū)域和增減區(qū)域。同時，還要合理考慮物料的流程，使物料的流動暢通無阻，這將直接影響到自動化立體倉庫的能力和效率。

在長期使用過程中，在對倉庫地面造成很大損傷的同時也會磨損設(shè)備自身的底座。天津智能倉庫規(guī)格尺寸

倉儲業(yè)應(yīng)用感知技術(shù)是RFID技術(shù)，在倉儲配送中心，RFID標(biāo)簽及智能無線射頻(RF)手持終端有比較的應(yīng)用。福田智能倉庫

    智能倉儲管理系統(tǒng)是一款標(biāo)準(zhǔn)化、智能化過程導(dǎo)向管理的倉儲管理軟件，它結(jié)合了眾多**企業(yè)的實(shí)際情況和管理經(jīng)驗(yàn)，能夠準(zhǔn)確、高效地管理客戶訂單、采購訂單、以及倉儲的綜合管理。使用后，倉儲管理模式發(fā)生了徹底的轉(zhuǎn)變。從傳統(tǒng)的“結(jié)果導(dǎo)向”轉(zhuǎn)變成“過程導(dǎo)向”；從“數(shù)據(jù)錄入”轉(zhuǎn)變成“數(shù)據(jù)采集”，同時兼容原有的“數(shù)據(jù)錄入”方式；從“人工找貨”轉(zhuǎn)變成了“導(dǎo)向定位取貨”；同時引入了“監(jiān)控平臺”讓管理更加高效、快捷。條碼管理實(shí)質(zhì)是過程管理，過程精細(xì)可控，結(jié)果自然正確無誤。智能倉庫管理系統(tǒng)的應(yīng)用，保證了貨物倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼，還可方便地對庫存貨物的批次、保質(zhì)期等進(jìn)行管理。利用系統(tǒng)的庫位管理功能，更可以及時掌握所有庫存貨物當(dāng)前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。 福田智能倉庫