所述第三螺栓和第三螺母之間還設(shè)置有彈簧墊圈和平墊圈。此外,所述晶閘管單元中,所述壓塊7上還設(shè)置有絕緣套管。其中,所述絕緣套管與對(duì)應(yīng)的壓塊之間還設(shè)置有墊圈。相類(lèi)似地,所述第二晶閘管單元中,所述第二壓塊12上還設(shè)置有絕緣套管。其中,所述絕緣套管與對(duì)應(yīng)的壓塊之間還設(shè)置有墊圈。為了實(shí)現(xiàn)門(mén)極銅排的安裝,所述外殼1上還設(shè)置有門(mén)極銅排安裝座。綜上所述,本發(fā)明的立式晶閘管模塊通過(guò)設(shè)置接頭、第二接頭和第三接頭、封裝于外殼內(nèi)部的晶閘管單元和第二晶閘管單元能夠?qū)崿F(xiàn)電力系統(tǒng)的多路控制,有效保證了電力系統(tǒng)的正常運(yùn)行。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式*包含一個(gè)**的技術(shù)方案?!百|(zhì)量?jī)?yōu)先,用戶(hù)至上,以質(zhì)量求發(fā)展,與用戶(hù)共創(chuàng)雙贏”是正高電氣新的經(jīng)營(yíng)觀(guān)。江蘇蓄電池充放電三相整流調(diào)壓模塊
按規(guī)定應(yīng)采用風(fēng)冷的模塊而采用自冷時(shí),則電流的額定值應(yīng)降低到原有值的30~40[%],反之如果改為采用水冷時(shí),則電流的額定值可以增大30~40[%]。為了幫助用戶(hù)合理選擇散熱器和風(fēng)機(jī),我們確定了不同型號(hào)模塊在其額定電流工作狀態(tài)下,環(huán)境溫度為40℃時(shí)所需的散熱器長(zhǎng)度、風(fēng)機(jī)規(guī)格、數(shù)量及散熱器基礎(chǔ)參數(shù)等,請(qǐng)參考說(shuō)明書(shū)。另外,在表內(nèi)出具了每個(gè)型號(hào)的模塊在峰值壓降、比較大標(biāo)稱(chēng)電流和阻性負(fù)載條件下的功耗值,以便于用戶(hù)自己確定散熱器尺寸時(shí)做參考。在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)速應(yīng)≥6m/s。(2)若模塊達(dá)不到滿(mǎn)負(fù)荷工作,可酌減散熱器長(zhǎng)度。(3)在設(shè)備開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查模塊所有螺釘是否牢固,若有松動(dòng),應(yīng)擰緊螺釘,以使模塊底板和散熱器表面以及模塊電極和接線(xiàn)端子之間都能夠緊密接觸,達(dá)到比較好散熱效果。(4)采用自然冷卻形式時(shí),必須保證散熱器周?chē)目諝饽軌蜃匀粚?duì)流。(5)因水冷散熱效果好,有水冷條件的,應(yīng)優(yōu)先水冷散熱形式。大連行吊晶閘管智能模塊正高電氣全力打造良好的企業(yè)形象。
晶閘管模塊的工作原理
在晶閘管模塊T的工作過(guò)程中,晶閘管模塊的陽(yáng)極A和陰極K與電源和負(fù)載相連,構(gòu)成晶閘管模塊的主電路。晶閘管模塊的柵極G和陰極K與控制可控硅的裝置相連,形成晶閘管模塊的控制電路。
從晶閘管模塊的內(nèi)部分析工作過(guò)程:
晶閘管模塊是一種四層三端器件。它有J1、J2和J3的三個(gè)pn結(jié)圖。中間的NP可分為PNP型三極管和NPN型三極管兩部分。
當(dāng)晶閘管模塊承載正向陽(yáng)極電壓時(shí),為了制造晶閘管模塊導(dǎo)體銅,承受反向電壓的pn結(jié)J2必須失去其阻擋作用。每個(gè)晶體管的集電極電流同時(shí)是另一個(gè)晶體管的基極電流。因此,當(dāng)有足夠的柵極電流Ig流入時(shí),兩個(gè)復(fù)合晶體管電路會(huì)形成較強(qiáng)的正反饋,從而導(dǎo)致兩個(gè)晶體管飽和導(dǎo)通,晶體管飽和導(dǎo)通。
由于晶閘管在導(dǎo)通期間,載流子充滿(mǎn)元件內(nèi)部,所以元件在關(guān)斷過(guò)程中,正向電壓下降到零時(shí),內(nèi)部仍殘存著載流子。這些積蓄的載流子在反向電壓作用下瞬時(shí)出現(xiàn)較大的反向電流,使積蓄載流子迅速消失,這時(shí)反向電流消失的極快,即di/dt極大。因此即使和元件串連的線(xiàn)路電感L很小,電感產(chǎn)生的感應(yīng)電勢(shì)L(di/dt)值仍很大,這個(gè)電勢(shì)和電源電壓串聯(lián),反向加在已恢復(fù)阻斷的元件上,可能導(dǎo)致晶閘管的反向擊穿。這種由于晶閘管關(guān)斷引起的過(guò)電壓,稱(chēng)為關(guān)斷過(guò)電壓,其數(shù)值可達(dá)工作電壓峰值的5~6倍,所以必須采取措施。阻容吸收電路中電容器把過(guò)電壓的電磁能量變成靜電能量存貯,電阻防止電容和電感產(chǎn)生諧振、限制晶閘管開(kāi)通損耗和電流上升率。這種吸收回路能晶閘管由導(dǎo)通到截止時(shí)產(chǎn)生的過(guò)電壓,有效避免晶閘管被擊穿。阻容吸收電路安裝位置要盡量靠近模塊主端子,即引線(xiàn)要短。比較好采用無(wú)感電阻,以取得較好的保護(hù)效果。各型號(hào)模塊對(duì)應(yīng)的電阻和電容值根據(jù)表10選取。(2)壓敏電阻吸收過(guò)電壓壓敏電阻能夠吸收由于雷擊等原因產(chǎn)生能量較大、持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)的過(guò)電壓。壓敏電阻標(biāo)稱(chēng)電壓(V1mA),是指壓敏電阻流過(guò)1mA電流時(shí)它兩端的電壓。壓敏電阻的選擇,主要考慮額定電壓和通流容量。正高電氣銳意進(jìn)取,持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專(zhuān)業(yè)化服務(wù)。
充電電源,電機(jī)調(diào)速,感應(yīng)加熱及熱處理等各種整流、逆變和變頻領(lǐng)域。我公司所生產(chǎn)的電力電子器件成功的替代了多種進(jìn)口器件,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)軋機(jī)原器件的國(guó)產(chǎn)化;6K、6G、8K、8G電力機(jī)車(chē)原器件也全部由我公司國(guó)產(chǎn)化,使用壽命超過(guò)了進(jìn)口元件。在自動(dòng)控制方面,我公司成功開(kāi)發(fā)出各種工控板,應(yīng)用在各種不同的場(chǎng)合,真正形成了控制方式靈活,保護(hù)齊全,可靠性高的優(yōu)勢(shì)。與模塊結(jié)合開(kāi)發(fā)了智能模塊。廣泛應(yīng)用于不同行業(yè)各種領(lǐng)。在散熱器方面公司成功開(kāi)發(fā)了,通過(guò)努力已進(jìn)入了國(guó)內(nèi)的輸變電行業(yè)、機(jī)車(chē)行業(yè)所需的**市場(chǎng)。我公司秉承快速反應(yīng)、持續(xù)改進(jìn)的工作作風(fēng),融入世界的發(fā)展戰(zhàn)略,致力于提高品牌**度的發(fā)展目標(biāo),建成國(guó)際前列、國(guó)內(nèi)**的功率半導(dǎo)體制造基地。公司未來(lái)將繼續(xù)在高電壓大電流、系統(tǒng)集成、技術(shù)領(lǐng)域?qū)で蟾笸黄?。正高電氣為企業(yè)打造高水準(zhǔn)、高質(zhì)量的產(chǎn)品。工業(yè)電爐蓄電池充放電整流模塊廠(chǎng)家
正高電氣公司狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高,逐年立項(xiàng)對(duì)制造、檢測(cè)、試驗(yàn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造。江蘇蓄電池充放電三相整流調(diào)壓模塊
它既保留了普通晶閘管耐壓高、電流大等優(yōu)點(diǎn),以具有自關(guān)斷能力,使用方便,是理想的高壓、大電流開(kāi)關(guān)器件。GTO的容量及使用壽命均超過(guò)巨型晶體管(GTR),只是工作頻紡比GTR低。GTO已達(dá)到3000A、4500V的容量。大功率可關(guān)斷晶閘管已用于斬波調(diào)速、變頻調(diào)速、逆變電源等領(lǐng)域,顯示出強(qiáng)大的生命力。可關(guān)斷晶閘管也屬于PNPN四層三端器件,其結(jié)構(gòu)及等效電路和普通晶閘管相同,因此圖1*繪出GTO典型產(chǎn)品的外形及符號(hào)。大功率GTO大都制成模塊形式。盡管GTO與SCR的觸發(fā)導(dǎo)通原理相同,但二者的關(guān)斷原理及關(guān)斷方式截然不同。這是由于普通晶閘管在導(dǎo)通之后即外于深度飽和狀態(tài),而GTO在導(dǎo)通后只能達(dá)到臨界飽和,所以GTO門(mén)極上加負(fù)向觸發(fā)信號(hào)即可關(guān)斷。GTO的一個(gè)重要參數(shù)就是關(guān)斷增益,βoff,它等于陽(yáng)極比較大可關(guān)斷電流IATM與門(mén)極比較大負(fù)向電流IGM之比,有公式βoff=IATM/IGMβoff一般為幾倍至幾十倍。βoff值愈大,說(shuō)明門(mén)極電流對(duì)陽(yáng)極電流的控制能力愈強(qiáng)。很顯然,βoff與昌盛的hFE參數(shù)頗有相似之處。下面分別介紹利用萬(wàn)用表判定GTO電極、檢查GTO的觸發(fā)能力和關(guān)斷能力、估測(cè)關(guān)斷增益βoff的方法。1.判定GTO的電極將萬(wàn)用表?yè)苤罵×1檔,測(cè)量任意兩腳間的電阻,*當(dāng)黑表筆接G極。江蘇蓄電池充放電三相整流調(diào)壓模塊
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