常見的滲漏現(xiàn)象，機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上，機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行，現(xiàn)總結(jié)分析如下：1、周期性滲漏：（1）泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環(huán)不能在軸上靈活移動。在泵翻轉(zhuǎn)，動、靜環(huán)磨損后，得不到補(bǔ)償位移。對策：在裝配機(jī)械密封時，軸的軸向竄動量應(yīng)小于0．1mm ，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時，動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動（把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來）。（2）密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策：油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動、靜環(huán)密封面。（3）轉(zhuǎn)子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞（磨損），這種情況會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對策：可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。機(jī)械密封的預(yù)負(fù)荷不適當(dāng)可能導(dǎo)致密封面過早磨損。江西不銹鋼泵用機(jī)械密封定制

機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn)：沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當(dāng)沖洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：（一）內(nèi)沖洗：1、正沖洗：1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔。2）應(yīng)用：用于清潔流體， p1稍大于p進(jìn)，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。2、反沖洗：1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。2）應(yīng)用：用于清潔流體，且p進(jìn)出，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。3、全沖洗：1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。福建污水泵用機(jī)械密封哪家好機(jī)械密封的冷卻系統(tǒng)對于高溫工況下的泵尤為重要。

單彈簧式和多彈簧式機(jī)械密封，補(bǔ)償機(jī)械中只有一個彈簧的稱為單彈簧式機(jī)械密封或大彈簧式機(jī)械密封，如圖5（a）所示；補(bǔ)償機(jī)構(gòu)中含有多個彈簧的稱為多彈簧式機(jī)械密封或小彈簧機(jī)械密封，如圖5（b）所示。單彈簧式機(jī)械密封端面上的彈簧壓力，尤其在軸徑較大時分布不均，多彈簧式機(jī)械密封的彈簧壓力分布則相對比較均勻。因此，單彈簧式機(jī)械密封常用于較小軸徑（80~150mm），而多彈簧式的彈簧直徑小，當(dāng)有腐蝕或結(jié)晶顆粒聚集而引起彈簧失效時，可采用單彈簧式機(jī)械密封。

試運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；（2）對安裝時機(jī)械密封壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；（3）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；（4）靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；（5）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面；（6）設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通 過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。泵用機(jī)械密封的彈簧設(shè)計(jì)應(yīng)適應(yīng)不同的工作壓力。

國產(chǎn)碳化鎢硬質(zhì)合金的物理—力學(xué)性，機(jī)械密封對輔助密封圈材料的要求：1）材料彈性好，特別是要求良好的復(fù)原性，長久變形要小；2）不受流體介質(zhì)的侵蝕，而且在介質(zhì)中的膨脹和收縮都不大；3）摩擦因數(shù)小和耐磨性好；4）使用溫度范圍要廣，在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈；5）要有適當(dāng)?shù)牧W(xué)性能，如扯斷強(qiáng)度及其延伸率、耐壓等，在壓力作用下無顯著變形，有優(yōu)良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等；6）便于加工并可得到高的精度；7）抗介質(zhì)腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好，對介質(zhì)不應(yīng)有污染等。泵用機(jī)械密封的長期穩(wěn)定性對泵的可靠性至關(guān)重要。河北脫硫泵用機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)

泵用機(jī)械密封的密封面應(yīng)定期進(jìn)行表面處理。江西不銹鋼泵用機(jī)械密封定制

機(jī)械密封涉及四個主要的密封點(diǎn):A:動環(huán)與靜環(huán)之間的動態(tài)密封。B:動環(huán)與軸或軸套之間的相對靜態(tài)密封,C:靜環(huán)與靜環(huán)座之間的靜態(tài)密封。D:靜環(huán)座(壓蓋)與設(shè)備之間的靜態(tài)密封。對于動環(huán)與靜環(huán)，它們需要具備出色的耐磨性，以減少摩擦，同時還應(yīng)具備良好的導(dǎo)熱性，確保摩擦產(chǎn)生的熱量能夠及時散發(fā)。此外，它們之間的空率應(yīng)盡可能小，結(jié)構(gòu)緊湊，防止介質(zhì)在壓力作用下滲透。動環(huán)和靜環(huán)作為一對摩擦副，其硬度要求各不相同。通常，動環(huán)的硬度要高于靜環(huán)。動環(huán)的材料可選用鑄鐵、硬質(zhì)合金，高合全鋼等，在有腐蝕介質(zhì)的場合，還可使用不銹鋼、陶瓷等材料;而靜環(huán)則可采用鑄鐵、磷青銅、巴氏合金等，同時，浸漬石墨或填充聚四氟乙烯也是常用的選擇。江西不銹鋼泵用機(jī)械密封定制