汽車模具1、雙色模具設(shè)計的基本原則：（1）硬膠做1次，軟膠做2次；（2）透明做1次，非透明做2次；（3）成型溫度高的塑料做1次，成型溫度低的做2次；汽車模具是做雙色模具的基本原則，否則模具會是白做；另外，封膠時盡量用靠破封膠，而不用插破封膠，哪怕是建議修改產(chǎn)品也要盡量為靠破封膠。2、塑膠雙色模具模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套必須上下左右對稱，前后模對稱。3、塑膠雙色模具后模要旋轉(zhuǎn)180度，前模不動。汽車模具4、產(chǎn)品間距必須以注塑機(jī)炮嘴的間距為準(zhǔn)，國外有的雙色注塑機(jī)的炮嘴間距可調(diào)的，有的不可調(diào)的，國內(nèi)的不可調(diào)。5、兩個頂出系統(tǒng)，頂棍也是兩個。塑膠雙色模具后模兩個產(chǎn)品相同，頂針都相同，是旋轉(zhuǎn)關(guān)系，切不可做成平移關(guān)系。6、塑膠雙色模具頂針板只能用彈簧復(fù)位，不可用螺絲強(qiáng)制復(fù)位，因為后模要旋轉(zhuǎn)。7、塑膠雙色模具邊鎖必須在模具中心的四邊，且前后模對稱，否則當(dāng)后模旋轉(zhuǎn)180度后與前模對不上。8、如果進(jìn)膠點間距和注塑機(jī)炮嘴間距不同，頂棍孔要做成腰型的，因為注塑機(jī)頂棍間距不可調(diào)。注意國產(chǎn)雙色注塑機(jī)大部分注塑炮嘴不可調(diào)。淄博英智精密模具研發(fā)有限公司，機(jī)械先鋒。博山磨床機(jī)械加工廠

所選鋼不應(yīng)含有粗大的雜質(zhì)和毛孔。經(jīng)過熱處理這一個過程是提高材料的使用性能，所以，很多模具都會有熱處理加工這一過程，這種處理方式可能會對模具大小有變化。所以，推薦使用可加工的可預(yù)硬化的鋼。其實注塑成型也是一道加工程序，很多用品都要經(jīng)過這一道程序，因為它主要是將工具能夠進(jìn)一步的提高質(zhì)量，提高安全級別，從而使客戶能夠放心的購買使用，注塑成型的程序也分為好多種，我們只簡單的列舉出了以下幾種。壓縮注塑成型：（壓縮成型）是傳統(tǒng)注射成型的一種先進(jìn)形式。優(yōu)點：可以增加注塑件的流量比;使用較小的夾緊力和注射壓力;減少材料內(nèi)應(yīng)力;并提高加工生產(chǎn)力。注塑-壓縮成型適用于各種熱塑性工程塑料制品，如大型曲面件、薄壁件、小型件、光學(xué)鏡片、以及有良好抗沖擊要求的零件。一、排氣注塑成型排氣注射成型：“排氣”計劃的目的是允許在聚合和凝固過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性裂變產(chǎn)物離去。如果這些氣體不能從空腔中排出，則會造成封閉過程中的不完全產(chǎn)物或氣泡。二、低壓注塑成型低壓注射成型工藝是一種包裝工藝，使用非常低的注射壓力將熱熔材料注入模具中并快速固化。熱熔材料的優(yōu)異密封性能和優(yōu)異的物理和化學(xué)性能用于實現(xiàn)絕緣，耐溫性和抗沖擊性。它具有減振。精密機(jī)械加工廠英智模具建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求。

包含了不同的工序和不同加工工序的設(shè)備、裝夾、輔具、工作參數(shù)的組合；模具零件加工工藝設(shè)計，就是根據(jù)模具零件的加工要求進(jìn)行的工序劃定和每個工序的硬件、軟件組合。模具制造過程的特點模具零件加工屬機(jī)械加工范疇，特點：復(fù)雜型腔需要電加工的組合；可分類，但不可完全批量化生產(chǎn)；幾何體、幾何尺寸變化，看似單件生產(chǎn)，同樣可以實現(xiàn)工序化生產(chǎn)。模具零件加工工藝在模具制造過程中的作用模具制造過程分為模具零件加工和模具裝配兩個部分。模具零件的加工結(jié)果，直接影響模具的裝配精度、模具的使用性能和制件的制造精度，因此，模具零件加工工藝設(shè)計是模具制造過程的技術(shù)。模具零件加工工藝設(shè)計的內(nèi)容和特點加工工藝設(shè)計的目的，是要實現(xiàn)模具零件的設(shè)計要求。汽車沖壓模具設(shè)計制造與維修研究一、在沖壓模具設(shè)計及制造過程中主要應(yīng)該考慮以下五點：(1)價格。在汽車沖壓模具設(shè)計和制造的過程中,首先需要考慮的因素是它的價格,將會影響到產(chǎn)品的銷量。(2)質(zhì)量。汽車安全系數(shù)的高低通常都是由沖壓模具決定的,因此,沖壓模具的質(zhì)量也會直接影響產(chǎn)品的銷量。(3)人性化。在汽車沖壓模具設(shè)計的過程中,人性化也是應(yīng)該考慮的重要因素,而且要重視對其維護(hù)和修理方面。

型腔、型芯表面有精加工馀量，熱處理前后的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換工作(如模板工程)，型腔的工藝路線可以設(shè)置為粗糙、半精加工車或銑削、熱處理、精細(xì)磨削、電氣或表面處理、拋光等。注射成型收縮率注射成型中認(rèn)為的重要因素，影響注射成型收縮率的因素主要是:如下所示:可塑性零件性質(zhì)成型時，熔膠和母模仁外形會在接觸外層時立即冷卻，形成低密度的實體薄殼。慢慢冷卻塑料零件的內(nèi)層，從而減少高密度實體層。因此，壁厚、冷卻速度和高密度層的厚度會縮短。大理插入和插入計劃會直接影響數(shù)量，例如材料流向、密度分布和阻力減少，因此塑料零件的特性減少了細(xì)微，方向性影響更大。進(jìn)料口方法、規(guī)模以及這些因素的分布直接影響流動方向、密度分布、壓縮收縮和成型時間。直接進(jìn)料端口、大進(jìn)料端口(尤其是厚截面)很小，但減少了定向大的注射加工，進(jìn)料端口寬度和長度短的方向很小。如果接近進(jìn)給端口或與流動方向平行，則會縮短。成型條件由于模具溫度高、熔體冷卻速度、密度、大幅度降低，尤其是結(jié)晶質(zhì)量高、大幅度變化而縮短。模具溫度分散與塑料零件的冷卻和密度均勻性相關(guān)，直接影響每個部分的減少量和方向。另一方面。壓力和瞬間對縮短影響很大，壓力大，時間小，但方向性影響很大。淄博英智精密模具研發(fā)有限公司，誠信“鑄”造未來。

加工設(shè)備和工藝裝備，精密加工應(yīng)具有高精度，高剛性，高穩(wěn)定性和自動化的機(jī)床，相應(yīng)的金剛石工具，立方氮化硼工具，金剛石砂輪，立方氮化硼砂輪，以及相應(yīng)的高精度，高剛性夾具和其他加工設(shè)備才可以保證加工質(zhì)量。精密加工應(yīng)首先考慮具有相應(yīng)精度的精密加工機(jī)床，許多精密加工通常是從超精密機(jī)床的設(shè)計和生產(chǎn)開始的，并要配置所需刀具。目前，通用系列的精密機(jī)械加工機(jī)床較少，批量也不會大，精密機(jī)械加工機(jī)床造價很高，需專門訂貨，如果在已有的精密機(jī)械加工機(jī)床上加工尚不能滿足要求時，可通過工藝措施或誤差補(bǔ)償?shù)葋硖岣呒庸ぞ?。以客戶至上為理念，為客戶提供咨詢服?wù)。零配件機(jī)械加工哪家好

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所以注塑機(jī)會產(chǎn)生更多的的消耗。盡量保持背壓與空氣絕緣，也需要熔融溫度和混合度的一致性。目前工業(yè)的快速發(fā)展已經(jīng)逐漸成型，而精密模具加工的得到了快速發(fā)展，同時也帶動了更多的模具加工工廠，那么面對市面上如此多了精密模具加工廠商我們要怎么選擇呢？來看下文便知。1.學(xué)習(xí)相關(guān)領(lǐng)域的知識，無論是網(wǎng)絡(luò)收集還是紙質(zhì)媒體收集，找出這一領(lǐng)域的要素，了解基本常識；2.了解你的設(shè)備需要當(dāng)?shù)氐木唧w條件，搜索處理企業(yè)處理；3.目標(biāo)大致確定后，檢查精密零件加工廠是否專業(yè)，檢查工廠各種證件等，看是否有網(wǎng)絡(luò)備案，并檢查完整性指標(biāo)；4.一般大型專業(yè)精密零件加工廠家都有自己的專業(yè)網(wǎng)站，可以進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)實時溝通，進(jìn)行在線咨詢，在網(wǎng)站上進(jìn)行進(jìn)一步驗證；5.經(jīng)過廠家有一個大致的了解，咨詢和售后價格問題；6.如果廠家離自己不遠(yuǎn)，你可以親自去看廠家，這樣你不僅可以看到廠家的資質(zhì)和質(zhì)量，還可以看到產(chǎn)品是否能被我們認(rèn)可。如果距離太遠(yuǎn)，還應(yīng)盡可能多地收集廠家的相關(guān)信息和相關(guān)文字說明等；選擇精密模具配件廠，不能光看他們的設(shè)備和規(guī)模，應(yīng)綜合考慮他們的工廠和產(chǎn)品。注塑模具是一項技術(shù)工作，而排氣也是較為重要的問題，因為成型澆筑時容易產(chǎn)生熱氣。博山磨床機(jī)械加工廠