吸送式氣力輸送裝置適用于輸送流動性較好的粉粒狀物料。它可由一點或由多點向某一處集料,作業(yè)范圍廣。由于它采用管道輸送,移動靈活方便,且輸送線路可任意選取,所以很適宜于場地狹窄的地方輸送、物料。例如,用于卸車、船和清艙作業(yè)等。若安裝在廠房受限制的場合,不但極為方便,而且可使設(shè)備配置易于達到合理化。1.適應(yīng)條件:由于吸送式氣力輸送系統(tǒng)在吸送過程中,輸送氣體在沿程不會逸入大氣,所以也適宜在廠房內(nèi)輸送有毒的或易污染環(huán)境的粉粒狀物料,尤其適宜用于供料點要求避免揚起灰塵的場合。輸送氣體在輸送物料之后才經(jīng)氣源機械排人大氣,因此,物料不易混人水分或機油等雜質(zhì),這一特點適宜于輸送食品、藥品等要求保持衛(wèi)生的物料。而且物料在輸送過程中其所含水分也容易蒸發(fā)。吸送式裝置能適應(yīng)各種不同船型的船艙卸載。由于吸送式氣力輸送系統(tǒng)在吸送過程中,輸送氣體在沿程不會逸入大氣。舟山氣力輸送系統(tǒng)裝置
稀相輸送材料與空氣或氣體氣動混合,使其在輸送過程中“暫停”。稀相氣力輸送系統(tǒng)的突出特點是其相對較高的輸送速度和較低的負荷系數(shù)。相對較高的空氣流速允許產(chǎn)品在運輸過程中干燥和冷卻。通常使用高壓風(fēng)扇或真空泵作為動力源。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備可靠牢固,適用于產(chǎn)品供應(yīng)不均勻的場景。在密相氣力輸送系統(tǒng)中,原料以“塞”的形式由管道、空氣或氣體推動。這種運輸方式的特點是相對較低的運輸速度和較低的空氣消耗。使用常壓和中壓壓縮機作為動力源。在這方面,我們可以區(qū)分兩種制度。由于采用了高壓氣閘,即使在壓力變化較大的情況下,散裝貨物也可以通過密相氣力輸送系統(tǒng)進行輸送。這里的突出特點是高負載能力和低空氣/氣體消耗。氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備與輸送容器緊密相連。當(dāng)輸送容器用于輸送物料時,產(chǎn)品可以以多種方式被引導(dǎo)通過密相氣力輸送系統(tǒng)。密相氣力輸送系統(tǒng)具有速度低、裝載量大、耗氣量低的特點。麗水真空氣力輸送系統(tǒng)裝置繼續(xù)降低輸送風(fēng)速,物料堵塞截面,形成不穩(wěn)定的料栓,這時料栓被空氣的壓力推動輸送;
在粉體生產(chǎn)企業(yè)中,氣力輸送系統(tǒng)越來越緊張,自動化是設(shè)備的關(guān)鍵,但是對你的熟悉度和應(yīng)變能力還是有很多誤解,設(shè)備更換越多,容量越小,為什么?想象一下,側(cè)面一定比垂直更適合交通,但事實并非如此,管中的材料需要更大的空氣流量,因為刻度管內(nèi)的物料懸浮偏轉(zhuǎn)和氣流偏轉(zhuǎn)是垂直的,只要有一部分力作用在懸浮上,就會消耗更多的能量,在垂直管道中,懸浮偏轉(zhuǎn)和氣流偏轉(zhuǎn)相等,氣力輸送設(shè)備具有較大的氣流動能,因此,物料更容易在測量管中沉降而引起梗塞,更有利于空氣在垂直管中的輸送。增加風(fēng)量可以增加產(chǎn)量,要想提高運輸能力,就須提高風(fēng)速和運輸量,但結(jié)果可能很糟糕,根據(jù)氣力輸送設(shè)備的試驗注意事項,在同等條件下,管徑、材質(zhì)、輸送間隔、操作條件、風(fēng)速、增量和輸送能力都會比較大降低,風(fēng)速加大時,風(fēng)量減小時承載量會加大,但當(dāng)風(fēng)量和風(fēng)速接近實際小風(fēng)速時,很可能會發(fā)生梗塞,因此,在輸送粉體顆粒時,需要選擇合適的風(fēng)速和風(fēng)量,以獲得更大的經(jīng)濟效益。
氣力輸送生產(chǎn)線常見的輸送方式有哪些?氣力輸送生產(chǎn)線可根據(jù)輸送距離、爬坡高度、現(xiàn)場條件、生產(chǎn)能力、輸送方式(間歇或連續(xù))等進行設(shè)計,由客戶提供,并可選擇合適的設(shè)備,氣力輸送生產(chǎn)線的工作原理是利用空氣的動能來阻擋顆粒物料、塞狀或沙丘,空氣沿管道流動,設(shè)備的空氣輸送和散裝方式按給定壓力可分為三種:3360吸入式、壓力式和混合型。鼓風(fēng)機的空氣壓入輸送管,物料由給料機送出,空氣和物料的混合物沿輸送管壓入出料處,物料從分離器排出,空氣經(jīng)除塵器凈化后進入大氣,進料式的特點與吸入式相反,可以同時將物料輸送到多個地方,輸送距離長,生產(chǎn)率高,對沿途設(shè)備和管道的密封要求高。操作靈活簡單,使用方便,管理維修費用低。
氣力輸送系統(tǒng):石油化工行業(yè)的理想選擇高效運轉(zhuǎn),提升生產(chǎn)效率高效是氣力輸送系統(tǒng)的主要優(yōu)勢所在。石油化工行業(yè)需要大量的物料加工,而生產(chǎn)效率的高低與輸送速度、輸送精度有著直接的關(guān)系。氣力輸送系統(tǒng)借助于智能控制技術(shù),對輸送參數(shù)進行實時監(jiān)控,對運輸過程進行精確的調(diào)整,保證物料以平穩(wěn)的速度和恒定的流量,以到達目的地。這種精確控制在減少物料浪費的同時,也避免了由于物料缺乏或物料過多而導(dǎo)致生產(chǎn)線停機、生產(chǎn)連續(xù)性大幅度提高等危險。平均生產(chǎn)率高,吸送式卸船機生產(chǎn)能力比抓斗式卸船機和埋刮板式卸船機高約10%~20%;湖北管鏈輸送系統(tǒng)廠家
如在糧食加工廠氣力輸送系統(tǒng)還同時進行物料的清理、冷卻、分級和設(shè)備的通風(fēng)冷卻。舟山氣力輸送系統(tǒng)裝置
氣力輸送顆粒:陶瓷行業(yè)的高效輸送解決方案陶瓷產(chǎn)業(yè)從原料運輸?shù)匠善飞a(chǎn),顆粒物料的高效輸送離不開各個環(huán)節(jié)的銜接。傳統(tǒng)輸送方式往往很難兼顧高效性和環(huán)境保護需求,以陶瓷原料的特征為特征(如陶土、長石粉、石英砂等)。氣力輸送技術(shù)為陶瓷行業(yè)的顆粒輸送提供更好的選擇,以其封閉性、精確性和環(huán)保性為助力企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。密閉輸送,杜絕粉塵污染陶瓷原料多為細顆粒或粉末狀物料,具有易揚塵的特性。在傳統(tǒng)輸送方式中,粉塵泄漏不僅影響生產(chǎn)環(huán)境,還會對工人健康和設(shè)備運行造成威脅。氣力輸送系統(tǒng)采用密閉管道設(shè)計,通過壓縮空氣將顆粒物料安全地輸送至目的地,從根本上杜絕了粉塵外溢的問題。這種環(huán)保輸送方式不僅改善了廠區(qū)環(huán)境,還幫助企業(yè)滿足日益嚴格的環(huán)保法規(guī)要求。舟山氣力輸送系統(tǒng)裝置