5．當(dāng)建筑物是弧形時(shí)應(yīng)將管道制作成同曲率的彎管，不得由法蘭來借弧形及其他不合理措施。

6．各類管線按功能著色，管內(nèi)介質(zhì)、流向、通往區(qū)域等標(biāo)識(shí)齊全、醒目。

7．豎井內(nèi)的管道布置、支吊架、油漆、保溫、標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌、穿洞口進(jìn)行封堵。

8．吊頂內(nèi)管道布置、支吊架、油漆、保溫、穿洞口應(yīng)進(jìn)行封堵。

9．螺栓連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2~3 扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。

10．管道穿墻、樓板處設(shè)置金屬或塑料套管。

（1）安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面20mm。

（2）安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平。

（3）安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。

（4）穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。

（5）高層建筑中明設(shè)排水塑料管道穿墻（樓板）使用阻火圈。

（6）管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。 管道安裝施工技術(shù)要求。常州亮化工程安裝設(shè)計(jì)

3.管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。 

a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。

b 管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。

c 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。

d 對(duì)于管段聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃（火紅色）時(shí)，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用管道自重使其平直，或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，等溫度將到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。

凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)號(hào)印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。

e 配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。

f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。

g 管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管段。

江蘇電梯鋼結(jié)構(gòu)安裝公司歡迎致電上海偉啟咨詢管道安裝。

10、脹管時(shí)，鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)不安全因素，應(yīng)及時(shí)拉閘斷電。鍋筒內(nèi)送風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁用無防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。

11、焊工焊接管道安裝鋼架時(shí)，必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。焊機(jī)的二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。

12、螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。

13、電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動(dòng)裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝，必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

14、安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須會(huì)同有關(guān)人員共同進(jìn)行，不得擅自開動(dòng)。型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。

      通風(fēng)管道安裝的布局原則：

1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則

     管道鋪設(shè)分明裝、暗裝，一般采用明裝。因?yàn)槊餮b以便于檢修，在無法采用明裝時(shí)考慮暗裝方式，管道盡可能的集中成列，盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè)，若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時(shí)，間距不小于100～200mm。

2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則

      在以焊接為主要連接方式方法的管道中，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接，在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭，以便宜于安裝、拆卸、檢修。

3、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架，管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。

4、不同含塵氣體性質(zhì)不同，則凈化的分段處理應(yīng)不同。

       當(dāng)污染源多時(shí)可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)中，也可分為幾個(gè)系統(tǒng)，但出現(xiàn)污染物混合會(huì)引起燃燒、危險(xiǎn)、不同溫度和濕度的氣體，混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同，影響回收或凈化效率的。

5、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。

6、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。 上海偉啟分析管道安裝。

      上海偉啟與您分享管道安裝的實(shí)施要點(diǎn)：

11．管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)保護(hù)措施。

（1）在墻體兩側(cè)采取柔性連接。

（2）在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm 的凈空。

（3）在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。

12．消防自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的管道連接形式及噴頭的安裝情況。噴淋頭等末端設(shè)施安裝牢固、成排成線、美觀實(shí)用。

13．消防分區(qū)用防火卷簾門或防火門安裝規(guī)范；消防栓箱安裝質(zhì)量以及設(shè)施規(guī)范合理；消防設(shè)施的標(biāo)設(shè)醒目。 管道安裝施工方案設(shè)計(jì)。江蘇電梯鋼結(jié)構(gòu)安裝公司

管道安裝工程預(yù)算表。常州亮化工程安裝設(shè)計(jì)

       隨著人們的生活越來越好，關(guān)于生活壞境以及工作環(huán)境的懇求也是越來越高，建筑內(nèi)部都會(huì)安裝通風(fēng)管道，運(yùn)用通風(fēng)管道加工應(yīng)留意維護(hù)頤養(yǎng)。通風(fēng)管道對(duì)我們的生活已經(jīng)非常重要，把通風(fēng)管道的維護(hù)做好了，這樣才能保證使用時(shí)的安全性，更好的運(yùn)行。

1、運(yùn)轉(zhuǎn)操作需嚴(yán)厲執(zhí)行操作規(guī)程，控制工藝指標(biāo)，根絕超溫、超壓運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、檢修或局部改換通風(fēng)管道時(shí)，避免錯(cuò)用或不合理代用而降低管道的ji限應(yīng)力；

3、通風(fēng)管道系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)則裝設(shè)安.全泄壓裝置并堅(jiān)持其靈敏好用；

4、通風(fēng)管道加工需由有資歷的設(shè)計(jì)單位中止設(shè)計(jì)并契合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)則；

5、采取有效措施防止大氣及介質(zhì)對(duì)通風(fēng)管道的腐蝕；

6、通風(fēng)管道安裝工程投用前應(yīng)中止役前檢查和驗(yàn)收，管系結(jié)構(gòu)、材料、焊接、熱處置、壓力實(shí)驗(yàn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)需契合規(guī)則懇求；

7、對(duì)長期放置不用、維護(hù)不良的通風(fēng)管道，因發(fā)作大面積腐蝕、厚度減薄、強(qiáng)度削弱，再次啟用前按規(guī)則檢驗(yàn)。 常州亮化工程安裝設(shè)計(jì)

行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。上海偉啟管道設(shè)備安裝工程有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為電工電氣富有影響力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功！