5.當(dāng)建筑物是弧形時應(yīng)將管道制作成同曲率的彎管,不得由法蘭來借弧形及其他不合理措施。
6.各類管線按功能著色,管內(nèi)介質(zhì)、流向、通往區(qū)域等標(biāo)識齊全、醒目。
7.豎井內(nèi)的管道布置、支吊架、油漆、保溫、標(biāo)識、標(biāo)牌、穿洞口進行封堵。
8.吊頂內(nèi)管道布置、支吊架、油漆、保溫、穿洞口應(yīng)進行封堵。
9.螺栓連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2~3 扣的外露螺紋,多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。
10.管道穿墻、樓板處設(shè)置金屬或塑料套管。
(1)安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部高出裝飾地面20mm。
(2)安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平。
(3)安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。
(4)穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實,且端面應(yīng)光滑。
(5)高層建筑中明設(shè)排水塑料管道穿墻(樓板)使用阻火圈。
(6)管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。 管道安裝的市場價格。蘇州注塑機管道安裝方案
通風(fēng)管道常見問題:
1、加工材料未達標(biāo)
①表現(xiàn):板材表面不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼和銹蝕等情況;通風(fēng)管道平面下沉,側(cè)面向外凸起,有明顯的變形。
②影響:運轉(zhuǎn)時通風(fēng)管道漏風(fēng),空調(diào)負(fù)荷增加,同時風(fēng)壽命和性能被影響。
③原因:材料不合格,不能滿足制作通風(fēng)管道的需求。
④措施:在使用通風(fēng)管道加工設(shè)備制作通風(fēng)管道前,要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等,保證材料是可用的。
通風(fēng)管道加工
2、通風(fēng)管道翹角及彎頭角度不準(zhǔn)
①表現(xiàn):矩形通風(fēng)管道兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴(yán)。
②影響:會使通風(fēng)管道連接受力不均勻,安裝后的通風(fēng)管道不平直,法蘭盤墊片不嚴(yán)密,系統(tǒng)漏風(fēng),造成空調(diào)負(fù)荷損失,并且縮短使用壽命。
③原因:板下料放樣不準(zhǔn)確;通風(fēng)管道兩兩平行,相對面的板料長度和寬度不相等。
④措施:展開下料時,應(yīng)對板料嚴(yán)格角方,對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線,使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料,應(yīng)將通風(fēng)管道相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準(zhǔn)確性。 蘇州進口設(shè)備搬遷吊裝管道安裝的批發(fā)價格。
管道安裝的一般要求:
3.管段調(diào)直:將已裝好管件的管段,在安裝前進行調(diào)直。
a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。
b 管段聯(lián)接后,調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。
c 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測,直至調(diào)直管段無彎曲為止,并在兩管段聯(lián)接點處標(biāo)明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。
d 對于管段聯(lián)接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃(火紅色)時,放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動,利用管道自重使其平直,或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直,調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動,等溫度將到適當(dāng)時在加熱處涂抹機油。
凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣,必須標(biāo)號印記,卸下來重新涂鉛油纏麻,再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。
e 配裝好閥門的管段,調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實再敲打,以防震裂閥體。
f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。
g 管段調(diào)直時不允許損壞管段。
管道安裝實施目標(biāo)要點:
1.設(shè)備間、地下室、管廊內(nèi)管道事前策劃和深化設(shè)計,排列整齊有序。
2.機房內(nèi)機泵、管道及閥門儀表支架等安裝細部處理精細,質(zhì)量上乘。
3.管道定位正確、安裝牢固、橫平豎直,有坡向要求的管道坡向正確,坡度合理。
4.管道、部件的布置及支吊架的設(shè)置合理。
(1)支吊架間距符合規(guī)范要求。
(2)管道連接的法蘭、焊縫、閥門、儀表等應(yīng)便于使用和檢修,不得緊貼墻面、樓面和管架。
(3)支吊架孔眼采用電鉆或沖床加工,支架和管座設(shè)在牢固結(jié)構(gòu)物上。
(4)組合支架(多層支架)應(yīng)進行受力計算,要求受力狀態(tài)合理無變形。
(5)管道支架不得設(shè)置在管道焊縫上,同時不能利用法蘭、螺栓、吊掛支撐其他設(shè)備。 管道安裝工程預(yù)算表。
通風(fēng)管道安裝的作業(yè)條件:
1、一般排風(fēng)機系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝,要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完,障礙物已清理,地面無雜物的條件下進行。
2、對空氣潔凈系統(tǒng)的安裝,應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面做好,墻面已抹灰完畢,室內(nèi)無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。
3、一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)己確定,設(shè)備連接器、罩體方位已知的情況下進行。
4、檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求,每邊比實際截面大00mm。
5、作業(yè)地點要有相應(yīng)的輔助設(shè)施,如梯子、架子、安全防護、消防器材,并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 管道安裝的操作規(guī)定。常州注塑機搬遷調(diào)試
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管道安裝流程 1、管材運輸,應(yīng)清理道路上的障礙物。車運輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車運輸必須將管子綁扎牢固,裝卸時起落一致;用滾杠運輸不得用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動前方不得有人。塔吊往高處運管時,應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機有關(guān)規(guī)定。材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢,不得亂堆亂放。 2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時,操作人員應(yīng)戴防護眼鏡,對面嚴(yán)禁有人。 3、煨管時,鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子必須牢固。 4、管道吹洗時,排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。在吹洗和試驗過程中,不得進行安裝或檢修。 5、熬瀝青時,應(yīng)遵守本規(guī)程中“熬油”中有關(guān)規(guī)定。 6、安裝立管時,在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請,辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后。方可拆除.操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。 7、安裝冷卻塔立管時,上端與冷卻塔連接的***一根管的法蘭盤 必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前,必須申請用火證,并設(shè)專人看火,備好消防器材,井道的孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán),嚴(yán)禁火星掉到下一層。 8、地溝或潮濕場所安裝蘇州注塑機管道安裝方案
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