壓力管道工程是一個復雜的工程，它包含許多施工環(huán)節(jié)，而影響其質量的因素也非常多，主要包含以下四點：

  1    管道材料

  材料的好壞是保證壓力管道施工的前提。

  2 管道預制加工

  管道預制加工是管道安裝前的重要工序，其施工質量直接影響后面安裝工序的質量。

  3 管道焊接

  焊接是壓力管道安裝作業(yè)的中心過程與重點過程。壓力管道的焊接質量對于壓力管道的平穩(wěn)運行有很大影響。

  4 管道安裝

  管道安裝是整個工程的施工重點，也是施工難點所在，需要注意管道安裝工程中的密封性。 歡迎致電上海偉啟咨詢管道安裝。上海環(huán)保設備安裝施工

      天燃氣管道安裝方法有哪些?

1、安裝時敷設在管道豎井內管道時，要在其他管道施工完畢之后進行,管道穿越豎井內的隔斷板時還要記得加上一個套管，然后套管與管道之間還有保持一定的距離不能夠小于5mm。

2、室內明設燃氣管道及其管道附件的涂漆，一定要在檢驗合格前提下完成，而且還要采用鋼管焊接應在除銹然后再對它進行涂漆，這個時候就可以將全部的焊縫處刷兩道的防銹底漆，完成之后在涂刷兩道防銹底漆和兩道面漆就可以了。

3、比如說各類燃具的側邊應與水斗、墻、門框等相隔的距離跟燃具與燃具間的距離也是要控制好，不能夠小于200mm。

4、煤氣管道這個也是要沿非燃材料墻面敷設，當這個跟其它管道相遇時，那么豎向平行敷設時，它的凈距也是不能夠小于100mm，并應位于其他管道的外側。

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       通風管道常見問題：

      1、加工材料未達標

①表現：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼和銹蝕等情況；通風管道平面下沉，側面向外凸起，有明顯的變形。

②影響：運轉時通風管道漏風，空調負荷增加，同時風壽命和性能被影響。

③原因：材料不合格，不能滿足制作通風管道的需求。

④措施：在使用通風管道加工設備制作通風管道前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

通風管道加工

       2、通風管道翹角及彎頭角度不準

①表現：矩形通風管道兩相對平面、兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴。

②影響：會使通風管道連接受力不均勻，安裝后的通風管道不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統(tǒng)漏風，造成空調負荷損失，并且縮短使用壽命。

③原因：板下料放樣不準確；通風管道兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。

④措施：展開下料時，應對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內；下料后的板料，應將通風管道相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。

散裝管道安裝 9、對流管退火：化鉛鍋應設在露天，有防雨措施；操作人員應戴手套和防護眼鏡；嚴禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內。鋼管退火，應先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內，并固定牢固；操作人員腳應加鞋蓋。 　　10、管道安裝本體的平臺、護身欄、爬梯和扶手，必須隨管道安裝的安裝同步進行。 　　11、脹管時，鍋筒外應設專人監(jiān)護，發(fā)現不安全問題，應及時拉閘斷電。鍋筒內送風時，嚴禁用無防護罩的排風扇代替軸流風機。 　　12、焊工焊接管道安裝鋼架時，必須遵守本規(guī)程焊工的有關規(guī)定。焊機的二次線必須雙線到位，嚴禁借用其他金屬結構或鋼管腳手架代替回路。 　　13、螺旋出渣機做冷態(tài)試車和爐排試運轉時，必須有暫設電工配合進行。 　　14、電氣控制設備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風、軟化水等設備安裝，必須按照分項施工工藝標準中安全規(guī)定和安全技術措施交底執(zhí)行，嚴禁違章作業(yè)。 　　15、安裝機電設備試運轉時，必須會同有關人員共同進行，不得擅自開動。型設備試運轉應聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。管道安裝施工方案設計。

        “多思多問多看圖，先天缺點別隱藏”，是指接到圖紙準備安裝之前一定要多思多問多看圖，避免把設計中的缺點照圖放大到車間。有的設計圖是技術人員“加班”搞的，存在瑕疵在所難免，因此，多思多問多看圖很有必要；發(fā)現明顯違背化工原理的要及時提出來，以免安裝完成后出現先天性缺點，甚至在生產運行時造成難以挽回的損失。在這個問題上，不要迷信“技術**”，不要迷信“名校、名所”，員工的安全和企業(yè)的利益高于一切，任何人的“面子”無足輕重；因為防爆車間一旦出現先天性缺點，它要付出的代價是很高的。

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3.管段調直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調直。 

a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯接兩段或數段，聯接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。

b 管段聯接后，調直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。

c 管段調直要放在調管架上或調管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調直管段無彎曲為止，并在兩管段聯接點處標明印記，卸下一段或數段，再接上另一段或數段直至調完為止。

d 對于管段聯接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃（火紅色）時，放在管架上將管道不停的轉動，利用管道自重使其平直，或用木版墊在加熱處用錘輕擊調直，調直后在冷卻前要不停的轉動，等溫度將到適當時在加熱處涂抹機油。

凡是經過加熱調直的絲扣，必須標號印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對準印記擰緊。

e 配裝好閥門的管段，調直時應先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。

f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調直。

g 管段調直時不允許損壞管段。

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