高壓管道安裝要求:
1.所有的管子、管件、閥門及緊圃件等,必須附有材料證明、焊接登記表、焊接試樣試驗(yàn)結(jié)果、配件合格證及其他驗(yàn)收合格證等證明文件。
2.管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作與安裝。管道安裝時(shí)應(yīng)使用正式管架固定,不宜使用臨時(shí)支撐或鐵絲綁扎。與管架接觸的管子及其附件,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或工作溫度的要求,安置木墊、軟金屬墊或橡膠 石棉墊等,并預(yù)先在該處支架上涂漆防腐。管線穿過(guò)墻壁、樓板或屋面時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在建筑物上留孔和安裝套管、支架等。
3.管道安裝前先找正,固定設(shè)備、閥門等。同徑、同壓的管段、管件在安裝前要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),可以連通試壓;預(yù)裝成整體吊裝的組合件可以單獨(dú)試壓。經(jīng)水壓試驗(yàn)后的管段必須進(jìn)行清洗和吹洗。
4.高壓管道的安裝應(yīng)盡量減少和避免固定焊口,特別是在豎直管道上,一般不應(yīng)布置固定焊口。
5.焊接連接的直管段長(zhǎng)度不得小于500mm;每5m長(zhǎng)的管段只允許有一個(gè)焊接口,焊口距離彎制高壓彎頭起彎點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)不小于管外徑的2倍,且不小于200mm。世紀(jì)星介紹管子、管件焊接時(shí),應(yīng)包裹螺紋部分,防止損壞螺紋面。
管道安裝施工方案設(shè)計(jì)。常州振動(dòng)臺(tái)搬遷方案
管道安裝的實(shí)施要點(diǎn):
14.室內(nèi)消火箱、室外消火栓、消防水泵接合器的安裝、標(biāo)識(shí)情況;消火箱的配件齊全,布置規(guī)范;消防通道暢通。
15.公共場(chǎng)所使用自動(dòng)感應(yīng)潔具的情況,地漏存水高度50mm,地漏下接管有存水彎。
16.衛(wèi)生間的潔具布置、安裝情況,五金件的安裝情況,沖水壓力及排水通暢情況。
17.屋面塑料透氣管的高度、固定情況。
18.屋面排煙機(jī)有45°彎頭及鋼絲網(wǎng),采用防火軟接頭。
19.保護(hù)殼的質(zhì)量情況,人橫跨管道時(shí)設(shè)置跨過(guò)設(shè)施。
20.排至屋面的雨水口有45°彎頭,屋面上有保護(hù)措施,管口設(shè)置防蟲(chóng)網(wǎng)。 江蘇流水線搬遷調(diào)試選擇管道安裝應(yīng)該注意什么?上海偉啟告訴您。
上海偉啟與您分享管道安裝的實(shí)施要點(diǎn):
11.管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)保護(hù)措施。
(1)在墻體兩側(cè)采取柔性連接。
(2)在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm 的凈空。
(3)在穿墻處做成方形補(bǔ)償器,水平安裝。
12.消防自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的管道連接形式及噴頭的安裝情況。噴淋頭等末端設(shè)施安裝牢固、成排成線、美觀實(shí)用。
13.消防分區(qū)用防火卷簾門或防火門安裝規(guī)范;消防栓箱安裝質(zhì)量以及設(shè)施規(guī)范合理;消防設(shè)施的標(biāo)設(shè)醒目。
散裝管道安裝:
4、安裝使用的承重的操作平臺(tái),應(yīng)由架子工按專項(xiàng)安全施工設(shè)計(jì)(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗(yàn)收合格后,方可使用。操作平臺(tái)進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。平臺(tái)上不得堆放材料或設(shè)備部件,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
5、管道安裝本體吊裝受力點(diǎn)應(yīng)牢固可靠,錨點(diǎn)嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。
6、吊裝時(shí)必須遵守本規(guī)程起重工、起重機(jī)司機(jī)和信號(hào)指揮的規(guī)定。兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件時(shí),兩臺(tái)轉(zhuǎn)速必須同步一致,嚴(yán)禁用兩臺(tái)噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件或一臺(tái)設(shè)備。 上海偉啟管道安裝值得推薦。
管道焊接:
3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。
3.2 管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施,焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃,焊口應(yīng)預(yù)熱,預(yù)熱溫度為100-200℃,預(yù)熱長(zhǎng)度為200-250mm。
3.3 一般管道焊接為對(duì)口形式及組對(duì)。
3.4 焊接前要將兩管軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊牢,管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn),管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。
3.5 管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口,如用氣焊加工管道坡口,必須除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。
3.6 管材與法蘭盤焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接,法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤密封面。 選擇管道安裝的的方法。江蘇環(huán)保設(shè)備搬遷改造
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管道安裝的一般要求:
3.管段調(diào)直:將已裝好管件的管段,在安裝前進(jìn)行調(diào)直。
a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。
b 管段聯(lián)接后,調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。
c 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測(cè),一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測(cè),直至調(diào)直管段無(wú)彎曲為止,并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。
d 對(duì)于管段聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過(guò)死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃(火紅色)時(shí),放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動(dòng),利用管道自重使其平直,或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直,調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng),等溫度將到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。
凡是經(jīng)過(guò)加熱調(diào)直的絲扣,必須標(biāo)號(hào)印記,卸下來(lái)重新涂鉛油纏麻,再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。
e 配裝好閥門的管段,調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來(lái),將閥門處墊實(shí)再敲打,以防震裂閥體。
f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。
g 管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管段。
常州振動(dòng)臺(tái)搬遷方案
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