研究表明，鋼纖維混凝土應(yīng)用于地面工程，可以充分發(fā)揮其彎拉強(qiáng)度高，抗裂、抗疲勞、耐磨、抗沖擊性能好的特點(diǎn)，可取代鋼筋、減小道面厚度、加大縮縫間距、縮短施工周期、提高工程質(zhì)量、降低工程維修費(fèi)用，延長工程使用壽命。鋼纖維混凝土具有良好的材料性能，與普通混凝土相比，其抗壓強(qiáng)度提高5%~20%，彎拉強(qiáng)度提高20%~50%，抗拉強(qiáng)度提高20% ~40%，耐磨性能提高約40%，在人工快速試驗(yàn)條件下，鋼纖維摻量為30kg/ m3時(shí)，收縮裂縫的總量是參比試件的40%~50%，在沖擊荷載作用下，鋼纖維混凝土的抗裂性能是普通混凝土的3~4倍，當(dāng)疲勞次數(shù)為100萬次時(shí)，其彎拉強(qiáng)度是普通混凝土的1.62~2.5倍。收縮性能：在通常的纖維摻量下，鋼纖維混凝土地坪較普通混凝土的收縮值降低7%～9%。濰坊倉庫鋼纖維地坪優(yōu)勢(shì)

鋼纖維常用的投料順序是：先將纖維和骨料進(jìn)行干拌，使纖維均勻地撒布在骨料內(nèi)，然后加入水泥進(jìn)行干拌，再加水濕拌。有人主張，先將纖維、砂、石、水泥一起干拌，然后加水濕拌。也有人主張，先將砂、石、水泥進(jìn)行干拌，然后再加水濕拌的同時(shí)徐徐灑入纖維。若從確保纖維散布均勻、紡織纖維成團(tuán)、提高界面粘結(jié)的角度出發(fā)，對(duì)于鋼纖維混凝土，前兩種方法較好。而對(duì)于聚丙烯纖維混凝土，由于纖維材料不吸濕，界面粘結(jié)主要為機(jī)械咬合作用，則可以在砂、石、水泥和水濕拌終了前較短時(shí)間內(nèi)撒入纖維，使纖維盡量保持完好無損。纖維混凝土的攪拌強(qiáng)度要比普通混凝土大，故攪拌時(shí)間比普通混凝土長。至于攪拌機(jī)的選擇，強(qiáng)制式和自落式皆可。都能拌制良好的纖維混凝土，但一般傾向欲用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)。鑒于纖維混凝土與普通混凝土的工藝特性不同，國內(nèi)外正在考慮采用常用的攪拌設(shè)備或攪拌輔助設(shè)備，這不但可以改善拌合物的質(zhì)量，也可以縮短攪拌時(shí)間。例如用振動(dòng)篩（或往復(fù)運(yùn)動(dòng)篩）將纖維分散，直接送到攪拌機(jī)內(nèi)，美國俄亥俄州貝特爾研究公司試研了一種攪拌設(shè)備，并用這種設(shè)備成功地拌制了不含纖維團(tuán)的纖維混凝土。這種設(shè)備是在混凝土攪拌過程中將纖維直接送到新拌的混凝土上。遼寧工廠鋼纖維地坪銷售電話鋼纖維混凝土抗拉、抗彎、和抗剪強(qiáng)度較普通混凝土有顯著提高，其抗沖擊抗疲勞裂后韌性和耐久性有較大改善。

摻入鋼纖維的效果鋼纖維能改善混凝土的各種力學(xué)性能，綜合性能和費(fèi)用兩方面，彎拉強(qiáng)度的提高可在兩方面發(fā)揮作用，即在路面板厚不變的情況下，雖然提高了造價(jià)，但可延長路面的使用壽命；或在不縮短路面使用壽命的條件下，減少路面板的厚度，減少材料用量及人工等。因摻入鋼纖維而獲得力學(xué)性能的改善，除抗彎拉強(qiáng)度外，還有劈拉強(qiáng)度、抗沖擊力、韌性等，這些性能的改善無疑對(duì)路面也是有利的。表一為四種類型混凝土力學(xué)性能比較，由于抗拉強(qiáng)度的提高，而提高了路面耐溫度變化的能力，因此，原規(guī)定的素混凝土標(biāo)準(zhǔn)接縫間距便可加大。而且較高的抗沖擊能力對(duì)路面板接縫間存在少量高度差異而引起的撞擊也是有利的。

鋼纖維混凝土的纖維摻量怎么算?

計(jì)算公式：7850*0.0035=27.5，所以至少參量為每方砼27.5KG。普通鋼纖維的摻量一般是20-50kg/m3混凝土，佳密克絲鋼纖維是一款進(jìn)口鋼纖維，它的摻量是普通鋼纖維摻量的1/3，而且比普通的要好，施工也比較簡單。用體積百分比來計(jì)算，比如摻0.3%的纖維，隱含的意思是摻1m的0.3%。摻量一般是廠家提供。摻量檢驗(yàn)(1)鋼纖維的摻量在砼澆注地點(diǎn)取樣檢驗(yàn)，每一工作班至少檢驗(yàn)二次，每次取三組樣品，每組樣品為1OL。(2)通過水洗法檢驗(yàn)，將鋼纖維從砼中洗出，曬干后稱量，單個(gè)取樣鋼纖維含量偏差不得超過配比摻量的20%，每三個(gè)取樣以上鋼纖維含量平均值的偏差不得超過配比摻量的5%。 鋼纖維混凝土地坪根據(jù)建筑使用功能需求可設(shè)計(jì)切縫地坪、無切縫地坪及無縫地坪。

鋼纖維對(duì)節(jié)能環(huán)保的社會(huì)貢獻(xiàn)

在混凝土中應(yīng)用質(zhì)量、性能良好的鋼纖維，能在建設(shè)中一次性減少8%-15%的水泥用量，而達(dá)到甚至部分指標(biāo)超過未添加鋼纖維混凝土的設(shè)計(jì)要求。應(yīng)用鋼纖維后使得混凝土的使用壽命增長，保養(yǎng)、維護(hù)費(fèi)用大幅下降。工程質(zhì)量的提高使建設(shè)社會(huì)投資的重復(fù)現(xiàn)象降低30%左右。綜合上述因素，如在混凝土中推廣使用鋼纖維，可每年節(jié)約社會(huì)煤炭消耗量5000萬噸左右，按每噸煤帶來150元環(huán)境損失計(jì)，鋼纖維產(chǎn)業(yè)的推廣，能總體減少水泥用量而減少對(duì)環(huán)境造成的損失達(dá)75億元。 正常情況下，鋼纖維混凝土的初裂荷載與極限荷載的比值應(yīng)該保持在0.8-1之間。濰坊倉庫鋼纖維地坪優(yōu)勢(shì)

混凝土澆筑振搗后，靜置4h左右達(dá)到初凝狀態(tài)，可腳踩表面腳印下沉約5mm時(shí)即可。濰坊倉庫鋼纖維地坪優(yōu)勢(shì)

鋼纖維混凝土無縫地坪的施工不需要設(shè)后澆帶，施工進(jìn)度加快，時(shí)間成本節(jié)省。無縫對(duì)施工條件，施工技術(shù)和質(zhì)量的要求嚴(yán)格，因?yàn)槿魏渭?xì)節(jié)的疏忽都可能引起地坪的開裂。下面介紹施工步驟中需重點(diǎn)控制的幾個(gè)環(huán)節(jié)。1）施工前必須全封閉建筑，門和窗部位應(yīng)用彩條布封住，以避免風(fēng)吹、雨淋、霜凍、陽光直射后產(chǎn)生的嚴(yán)重收縮裂縫。2）基層需均勻、密實(shí)、平整，基層平整度應(yīng)達(dá)到0，-15mm, 基層土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。地坪與下部墊層之間需鋪設(shè)兩層的塑料薄膜用來減小相互之間的摩擦度系數(shù)，使地基對(duì)混凝土板收縮的約束降到比較低，也防止混凝土漏漿影響板的強(qiáng)度。鋪設(shè)薄膜需平整，搭界長度不得少于400mm。3）混凝土澆筑在一個(gè)分格內(nèi)必須一次澆筑完成,如特殊原因無法澆完，需預(yù)留冷縫位置按照設(shè)計(jì)要求完成。4）  柱邊，設(shè)備基坑邊應(yīng)布置2cm隔離縫或采用后澆混凝土方法，且在板的上部放置八字鋼筋增強(qiáng)薄弱區(qū)域的抗裂性能和防止裂縫的擴(kuò)展，如采用圓形模板可不設(shè)上述加強(qiáng)筋。濰坊倉庫鋼纖維地坪優(yōu)勢(shì)

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