中科院上海技物所研究員俞立明認(rèn)為，新能源汽車產(chǎn)業(yè)的興起是推動(dòng)汽玻產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)彎道超車的重大契機(jī)。建議學(xué)術(shù)界與對(duì)口企業(yè)形成長(zhǎng)期合作，在有技術(shù)產(chǎn)業(yè)化可能的前提下，與企業(yè)研究院合作，完成技術(shù)走向市場(chǎng)的產(chǎn)業(yè)推廣道路。并在其中找到一個(gè)合適的互利共贏模式，是科研機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)型發(fā)展的基礎(chǔ)。汽車面漆檢測(cè)設(shè)備是我公司推出以光學(xué)為基礎(chǔ)的AOI檢測(cè)設(shè)備，提高檢測(cè)精度，保障汽車行業(yè)先進(jìn)性。汽車產(chǎn)業(yè)正進(jìn)入發(fā)展新階段，與會(huì)專業(yè)人士們指出，以同步輻射的上海大科學(xué)裝置，為納米材料的光學(xué)調(diào)控研究開(kāi)創(chuàng)了新紀(jì)元，將這些技術(shù)有效地運(yùn)用到國(guó)家支柱性產(chǎn)業(yè)中去，將為中國(guó)產(chǎn)業(yè)升級(jí)帶來(lái)新的契機(jī)和突破?，F(xiàn)在是考慮引入新技術(shù)、新方法，來(lái)突破玻璃貼膜解決汽車舒適性問(wèn)題產(chǎn)業(yè)瓶頸的時(shí)候了，這也是全球汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能型課題。汽車面漆檢測(cè)設(shè)備是提高汽車產(chǎn)業(yè)不可缺少的一部分。專業(yè)的面漆檢測(cè)設(shè)備，提升汽車涂裝的整體品質(zhì)。山東非隧道式汽車面漆檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商

汽車面漆檢測(cè)設(shè)備是用于汽車整車制造工廠的后道檢測(cè)工序，主要用于檢測(cè)汽車表面油漆的劃痕、空洞、瑕疵、凸點(diǎn)等缺陷的檢測(cè)，是汽車生產(chǎn)工序后質(zhì)量的保障型設(shè)備。4.底盤(pán)類零件的涂裝在發(fā)達(dá)國(guó)家，底盤(pán)類零件涂裝普遍采用磷化、陰極電泳或粉末噴涂工藝，大總成一般是零件先進(jìn)行電泳或粉末噴涂，然后裝配，根據(jù)需要再對(duì)總成噴涂低溫或室溫固化面漆。由于陰極電泳和粉末涂層具有良好的機(jī)械性能，有些零件的機(jī)械加工可以在涂裝后進(jìn)行，這樣可以避免零件在涂裝前因加工時(shí)間長(zhǎng)而銹蝕。車架、底盤(pán)類零件毛胚多是熱軋板和鑄件，成形前或涂裝前多采用噴丸或噴砂處理，酸洗處理已經(jīng)逐漸被淘汰。敷膜技術(shù)替代塑料覆蓋件涂裝敷膜技術(shù)是預(yù)制一種適應(yīng)于熱成形的面漆涂膜，其經(jīng)熱成形后的產(chǎn)品的面漆性能和外觀與傳統(tǒng)的烘烤噴涂涂膜非常相近。該技術(shù)主要應(yīng)用于塑料件生產(chǎn)，采用夾物模壓或內(nèi)模工藝將預(yù)制好的復(fù)合涂膜在塑料件澆注成形的同時(shí)完成成形并與塑料件熔為一體，得到無(wú)缺陷的涂裝覆蓋件。合肥全自動(dòng)汽車面漆檢測(cè)設(shè)備推薦廠家實(shí)時(shí)檢測(cè)汽車面漆的光澤度，確保涂層效果符合標(biāo)準(zhǔn)。

汽車用面漆選用條件

根據(jù)汽車的使用條件，產(chǎn)品品種和設(shè)計(jì)要求，在選擇汽車用面漆或制定面漆技術(shù)條件時(shí)，應(yīng)從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮：

（1）外觀：符合生產(chǎn)條件的漆膜厚度和硬度、光澤、流平性、豐滿度、色彩鮮明度，以保證汽車車身具有高質(zhì)量的協(xié)調(diào)的外形。

（2）硬度和抗崩裂性：面漆漆膜應(yīng)堅(jiān)硬，具有足夠的硬度，以防止涂層在汽車行駛中由于路面砂石的沖擊和摩擦?xí)r產(chǎn)生劃痕。一般烤漆130-140℃/30min，雙組分自干或低溫70-80℃/30-60min。

（3）耐候性：汽車用面漆涂膜在熱帶地區(qū)長(zhǎng)期暴曬（≥12月），只允許輕微的失光和變色，不得有起泡、開(kāi)裂和銹點(diǎn)。人工老化1000h，面漆失光率≤15%，變色或粉化≤1級(jí)。

（4）耐潮濕性和防腐蝕性：面漆與底漆、中途配套后，浸泡在水中或暴露在相對(duì)濕度高的空氣中，面漆層不起泡、不變色、不失光。雙組分丙烯酸聚氨酯涂料中面配套后，40℃/10d，面漆漆膜基本無(wú)變化。

06年以前國(guó)內(nèi)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品主要集中在外資制造企業(yè)，規(guī)模都較小，06年開(kāi)始，工業(yè)機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用的客戶群開(kāi)始擴(kuò)大到印刷、食品等檢測(cè)領(lǐng)域，2011年市場(chǎng)開(kāi)始高速增長(zhǎng)，隨著人工成本的增加和制造業(yè)的升級(jí)需求，加上計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù)的快速發(fā)展，越來(lái)越多機(jī)器視覺(jué)方案滲透到各領(lǐng)域，到2016年我國(guó)機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)規(guī)模已達(dá)近70億元。機(jī)器視覺(jué)中，缺陷檢測(cè)功能，是機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用得多的功能之一，主要檢測(cè)產(chǎn)品表面的各種信息。在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中，連續(xù)大批量生產(chǎn)中每個(gè)制程都有一定的次品率，單獨(dú)看雖然比率很小，但相乘后卻成為企業(yè)難以提高良率的瓶頸，并且在經(jīng)過(guò)完整制程后再剔除次品成本會(huì)高很多(例如，如果錫膏印刷工序存在定位偏差，且該問(wèn)題直到芯片貼裝后的在線測(cè)試才被發(fā)現(xiàn)，那么返修的成本將會(huì)是原成本的100倍以上)，因此及時(shí)檢測(cè)及次品剔除對(duì)質(zhì)量控制和成本控制是非常重要的，也是制造業(yè)進(jìn)一步升級(jí)的重要基石。在檢測(cè)行業(yè)，與人類視覺(jué)相比，機(jī)器視覺(jué)優(yōu)勢(shì)明顯1、精確度高：人類視覺(jué)是64灰度級(jí)，且對(duì)微小目標(biāo)分辨力弱；機(jī)器視覺(jué)可顯著提高灰度級(jí)，同時(shí)可觀測(cè)微米級(jí)的目標(biāo)。2、速度快：人類是無(wú)法看清快速運(yùn)動(dòng)的目標(biāo)的，機(jī)器快門(mén)時(shí)間則可達(dá)微秒級(jí)別。汽車的智能需要基于用戶、場(chǎng)景、產(chǎn)品和生態(tài)大數(shù)據(jù)，建立數(shù)據(jù)閉環(huán)；

目前國(guó)內(nèi)多數(shù)車企均采用此種方案。通常人眼在正常視距(25cm)能分辨的較小尺寸約0.1mm左右。針對(duì)漆面缺陷檢測(cè)，據(jù)統(tǒng)計(jì)約能達(dá)到70%~80%的檢出率，但在燈帶下長(zhǎng)時(shí)間工作容易產(chǎn)生疲勞且對(duì)視力造成損害，并且無(wú)法精確提供缺陷種類及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，很難滿足需求。

隧道式漆面檢測(cè)方案采用傳統(tǒng)2D面陣視覺(jué)系統(tǒng)，將多臺(tái)LED條光及相機(jī)按一定間隔部署在隧道式結(jié)構(gòu)中，車輛通過(guò)隧道的同時(shí)完成檢測(cè)。此種方案通常能達(dá)到80%~90%檢出率，但需要大片單獨(dú)檢測(cè)區(qū)域，需要部署大量視覺(jué)傳感器及光源，成本較高；且針對(duì)縮孔等微小缺陷檢測(cè)效果不佳，同樣很難滿足需求。

與之相近的，為了在節(jié)約硬件成本的同時(shí)保證檢測(cè)效果，部分高校研發(fā)了可移動(dòng)式視覺(jué)采集系統(tǒng)，通過(guò)將視覺(jué)系統(tǒng)集成在導(dǎo)軌上，結(jié)合四周的大尺寸面光源實(shí)現(xiàn)車輛的完整掃描，但仍需要單獨(dú)的工作區(qū)間，針對(duì)微小缺陷的檢測(cè)效果依舊難以保證。

相位偏折法是一種鏡面/類鏡面的表面質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)，系統(tǒng)通常由程控條紋光(LCD屏幕)及工業(yè)面陣相機(jī)組成，光源投射特定圖案到待測(cè)面上，利用反射圖像相位對(duì)待測(cè)面微小變化敏感特點(diǎn)，根據(jù)相位解包裹及重建算法實(shí)現(xiàn)三維形貌及缺陷檢測(cè)(人們不易觀察水面形狀，但可根據(jù)觀察物體在水面倒影的變形感知水面波動(dòng))。

這款汽車面漆檢測(cè)設(shè)備具備高度穩(wěn)定性，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。錦州代替人工汽車面漆檢測(cè)設(shè)備推薦廠家

汽車面漆檢測(cè)設(shè)備具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力，方便用戶進(jìn)行數(shù)據(jù)分析與比較。山東非隧道式汽車面漆檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商

汽車面漆檢測(cè)設(shè)備是用于汽車整車制造工廠的后道檢測(cè)工序，主要用于檢測(cè)汽車表面油漆的劃痕、空洞、瑕疵、凸點(diǎn)等缺陷的檢測(cè)，是汽車生產(chǎn)工序后質(zhì)量的保障型設(shè)備。2.節(jié)水及廢料回收技術(shù)前處理和電泳是汽車涂裝耗水量和廢水排放量大的環(huán)節(jié)。隨著膜技術(shù)的不斷成熟，采用膜分離技術(shù)（UF和RO）回收脫脂液，再生清洗水和前處理廢水，使得實(shí)現(xiàn)真正意義的電泳閉路清洗成為可能。目前，膜分離技術(shù)已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用。近幾年來(lái)，隨著發(fā)達(dá)國(guó)家環(huán)保涂料的工業(yè)化應(yīng)用，一些涂料的循環(huán)利用技術(shù)（如粉末漿再循環(huán)利用技術(shù)，粉末底色及清漆回收技術(shù)，廢漆絮凝干燥器技術(shù)，超濾法、冷卻法和靜電吸附法回收水性漆技術(shù)，過(guò)噴漆霧的水性漆回收技術(shù)等）也得以應(yīng)用，從而使涂裝線的涂料利用率進(jìn)一步提高，大限度地減少?gòu)U漆渣的排放。目前，我國(guó)在涂裝節(jié)水及三廢綜合利用方面重視程度不夠，在新技術(shù)應(yīng)用方面相對(duì)落后。山東非隧道式汽車面漆檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商