所要求的耐蝕刻性能被抑制得較低。故而,即使與通常的蝕刻處理相比,耐蝕刻膜、耐蝕刻層更薄,也不成問題。通過在耐蝕刻膜或者耐蝕刻層中的形狀切斷預(yù)定線所對(duì)應(yīng)之處形成開口部,能在保護(hù)透明薄膜的同時(shí)對(duì)帶透明薄膜的切取多塊用玻璃母材中的改性線進(jìn)行蝕刻。沿改性線,蝕刻液變得易于浸透,蝕刻處理的進(jìn)行容易且短時(shí)間化,因此能使側(cè)面蝕刻的影響**小化。在上述帶透明薄膜的玻璃面板的制造方法中的激光掃描步驟中,推薦地,通過將激光的焦點(diǎn)深度設(shè)定得比玻璃面板的厚度長(zhǎng),從而在沿形狀切斷預(yù)定線而在切取多塊用玻璃母材形成具有易被蝕刻的性質(zhì)的改性線的同時(shí)去除透明薄膜。通過采用這樣的構(gòu)成,從而沿形狀切斷預(yù)定線去除透明薄膜,且沿形狀切斷預(yù)定線形成透明薄膜的開口部,其結(jié)果是,切取多塊用玻璃母材的改性線形成位置將露出。尤其通過相同的激光束進(jìn)行了透明薄膜的去除以及改性線的形成,因此能防止透明薄膜的開口位置與改性線的形成位置發(fā)生錯(cuò)位。作為形成改性線的手法的**例,可列舉基于皮秒激光或者飛秒激光的纖線加工。改性線的寬度推薦設(shè)定為大致10μm以下。另一方面。反射面的檢測(cè)、光學(xué)鏡片的檢測(cè)、工業(yè)品表面瑕疵的在線自動(dòng)化玻璃面型檢測(cè)設(shè)備。深圳異形玻璃面型檢測(cè)聯(lián)系方式
切取多塊用玻璃母材50首先如圖19的(a)以及圖19的(b)所示,在兩個(gè)主面粘貼具有耐蝕刻性的透明的耐蝕刻膜16。在此,作為耐蝕刻膜16,采用了厚度為50~75μm的聚乙烯。但耐蝕刻膜16的構(gòu)成不限于此。例如,若是像聚丙烯、聚氯乙烯、烯烴系樹脂等那樣具有透明性且具有對(duì)用于蝕刻玻璃的蝕刻液的耐性的材料,則還能酌情選擇采用。切取多塊用玻璃母材50接著如圖20的(a)以及圖20的(b)所示,沿與液晶面板10的形狀(輪廓)對(duì)應(yīng)的形狀切斷預(yù)定線來形成改性線20。該改性線20例如是將通過從皮秒激光或者飛秒激光等脈沖激光照射的光束脈沖(光束直徑為1~5μm左右)而形成的多個(gè)纖線層進(jìn)行排列而成的纖線陣列。來自皮秒激光的光束一般而言,推薦至少具備如下光束分布,即,跨比將陣列基板12、彩色濾光片基板14以及耐蝕刻膜16的厚度進(jìn)行合計(jì)得到的厚度更寬的范圍成為均勻且較強(qiáng)的光強(qiáng)度的光束分布。在采用這樣的構(gòu)成的情況下,能對(duì)陣列基板12、彩色濾光片基板14以及耐蝕刻膜16全體傳遞能量,能同時(shí)進(jìn)行耐蝕刻膜16的去除以及用于取出液晶面板10的改性線20的形成。但在因通過1個(gè)激光束同時(shí)處理陣列基板12、彩色濾光片基板14以及耐蝕刻膜16從而在液晶層發(fā)生不良狀況的情況下,采用圖20的。東莞翹曲度玻璃面型檢測(cè)咨詢檢測(cè)點(diǎn)可達(dá)單次2500萬個(gè)點(diǎn),達(dá)到世界水平。
光伏電池組件采用的面板玻璃一般是鋼化玻璃,其鐵含量低、光面或絨面超白。我們也常把光面玻璃稱作浮法玻璃,絨面玻璃或壓延玻璃。我們用的**多的面板玻璃的厚度一般為,建材型太陽能光伏組件的厚度為5~10mm。但是不管什么厚薄的面板玻璃,其透光率都要求要達(dá)到在90%以上,光譜響應(yīng)的波長(zhǎng)范圍為320~1l00nm,且對(duì)大于1200nm的紅外光有較高的反射率。由于其鐵的含量比普通玻璃要低,從而增加了玻璃的透光率。一般普通玻璃從邊緣看是偏綠色的,由于這種玻璃比普通玻璃含鐵量低,從玻璃邊緣看,這種玻璃要比普通玻璃更白一些,所以說這個(gè)玻璃超白。絨面指的是,為了減少陽光的反射,增加了光線的入射量,在其表面通過物理和化學(xué)方法使玻璃表面成了絨毛狀。當(dāng)然利用溶膠凝膠納米材料和精密涂布技術(shù)(如磁控噴濺法、雙面浸泡法等技術(shù)),在玻璃表面涂布一層含納米材料的薄膜,這種鍍膜玻璃不僅可以***增加面板玻璃的透光率2%以上,還可以***減少光線反射,而且還有自潔功能,可以減少雨水、灰塵等對(duì)電池板表面的污染,使其保持清潔,減少光衰,并提高發(fā)電率~3%。為了增加玻璃的強(qiáng)度,抵御風(fēng)沙冰雹的沖擊,起到長(zhǎng)期保護(hù)太陽能電池的作用,我們對(duì)面板玻璃進(jìn)行了鋼化處理。
本發(fā)明所涉及的帶透明薄膜的液晶面板的制造方法用于從帶透明薄膜的切取多塊用玻璃母材得到多個(gè)給定形狀的液晶面板,該帶透明薄膜的切取多塊用玻璃母材用于將液晶面板切取多塊,該液晶面板是將陣列基板以及彩色濾光片基板進(jìn)行貼合而成的。該帶透明薄膜的液晶面板的制造方法至少包含激光掃描步驟以及蝕刻步驟。在激光掃描步驟中,沿與要取出的液晶面板的形狀對(duì)應(yīng)的形狀切斷預(yù)定線隔著透明薄膜掃描激光,從而沿形狀切斷預(yù)定線而在帶透明薄膜的切取多塊用玻璃母材形成具有易被蝕刻的性質(zhì)的改性線。在蝕刻步驟中,在激光掃描步驟后,在保護(hù)透明薄膜的同時(shí)使帶透明薄膜的切取多塊用玻璃母材與蝕刻液接觸。推薦地,在上述帶透明薄膜的液晶面板的制造方法中的激光掃描步驟中,在沿形狀切斷預(yù)定線而在切取多塊用玻璃母材形成具有易被蝕刻的性質(zhì)的改性線的同時(shí),去除透明薄膜。在上述激光掃描步驟中,在陣列基板以及彩色濾光片基板所夾持的液晶層發(fā)生氣泡的產(chǎn)生等不良狀況的情況下,沿形狀切斷預(yù)定線去除透明薄膜,且將改性線*形成于陣列基板或者彩色濾光片基板的任一者即可。通過采用該方法,能減少激光束的熱量對(duì)液晶層的影響等,因此在液晶層產(chǎn)生氣泡這樣的不良狀況不易發(fā)生。檢測(cè)汽車玻璃劃傷總長(zhǎng)度的玻璃面型檢測(cè)設(shè)備。
從切取多塊用玻璃母材4取出多個(gè)玻璃面板2。此外,關(guān)于蝕刻步驟中所使用的構(gòu)成等,在后述的液晶面板的制造時(shí)合起來進(jìn)行說明,因此在此省略其說明。接著,說明本發(fā)明所涉及的液晶面板的制造方法的一實(shí)施方式。圖17的(a)示出了本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的液晶面板10的概略構(gòu)成。如同圖所示,液晶面板10將陣列基板12以及彩色濾光片基板14包夾液晶層地進(jìn)行貼合而構(gòu)成。陣列基板12以及彩色濾光片基板14的構(gòu)成能采用與公知的構(gòu)成同樣的構(gòu)成,因此在此省略說明。陣列基板12具有被設(shè)置為從與彩色濾光片基板14貼合的區(qū)域延伸出來的電極端子部122。在該電極端子部122連接有多個(gè)電氣電路,液晶面板10和這些電氣電路收納于框體,從而構(gòu)成例如圖17的(b)所示那樣的智能手機(jī)100。接著,針對(duì)制造液晶面板10的方法的一例進(jìn)行說明。如圖18的(a)以及圖18的(b)所示,一般而言,液晶面板10制作成含有多個(gè)液晶面板10的切取多塊用玻璃母材50的形態(tài),并對(duì)切取多塊用玻璃母材50進(jìn)行分割,從而得到單個(gè)液晶面板10。雖然在本實(shí)施方式中,為了方便,說明對(duì)將6個(gè)液晶面板10配置為3行2列的矩陣狀的切取多塊用玻璃母材50的處理,但切取多塊用玻璃母材50中所含的液晶面板10的數(shù)量能適當(dāng)增減。玻璃面型檢測(cè)可以檢測(cè)汽車玻璃外部缺陷及瑕疵,內(nèi)部雜質(zhì)等缺陷和雜質(zhì)仍可檢出。揚(yáng)州平面度玻璃面型檢測(cè)公司
玻璃面型檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)作為汽車外維護(hù)結(jié)構(gòu)重要組成的玻璃,直接影響司乘人員的安全及舒適度。深圳異形玻璃面型檢測(cè)聯(lián)系方式
推薦將耐蝕刻膜6的厚度抑制為75μm以下,進(jìn)一步推薦地,可以將耐蝕刻膜6的厚度設(shè)為60μm以下。如后所述,在本實(shí)施方式中,通過形成改性線來加快蝕刻處理,因此即使將耐蝕刻膜6超薄化,也不易帶來缺點(diǎn)。在切取多塊用玻璃母材4粘貼耐蝕刻膜6后,轉(zhuǎn)移至圖14的(c)所示的激光掃描步驟。在激光掃描步驟中,沿與要取出的玻璃面板2的形狀對(duì)應(yīng)的形狀切斷預(yù)定線來進(jìn)行激光束的掃描。其結(jié)果是,沿形狀切斷預(yù)定線去除耐蝕刻膜而形成開口部。進(jìn)而,如圖15的(a)~圖15的(c)所示,在切取多塊用玻璃母材4形成具有易被蝕刻的性質(zhì)的改性線20。通過沿形狀切斷預(yù)定線去除耐蝕刻膜6,從而沿形狀切斷預(yù)定線來形成耐蝕刻膜6的開口部,其結(jié)果是,如圖15的(c)所示,切取多塊用玻璃母材4的改性線20的形成位置將露出至外部。在本實(shí)施方式中,采用了基于皮秒激光的纖線加工,改性線20的寬度被設(shè)定為大致10μm以下。若激光掃描步驟結(jié)束,則轉(zhuǎn)移至蝕刻步驟。在激光掃描步驟后,通過使切取多塊用玻璃母材4與蝕刻液接觸來蝕刻改性線20。沿改性線20,蝕刻液變得容易浸透,因此在側(cè)面蝕刻加劇前能結(jié)束蝕刻處理。其結(jié)果是,能在將伴隨蝕刻處理的側(cè)面蝕刻的影響抑制到**小限度的同時(shí)。深圳異形玻璃面型檢測(cè)聯(lián)系方式
領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)(江蘇)有限公司成立于2019-11-20,是一家專注于玻璃檢測(cè)設(shè)備,片材檢測(cè)設(shè)備,汽車檢測(cè)設(shè)備,光學(xué)檢測(cè)設(shè)備的****,公司位于武進(jìn)國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)常武南路588號(hào)常州天安數(shù)碼城12幢105室2樓、3樓、4樓。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)**交流學(xué)習(xí),研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用。公司現(xiàn)在主要提供玻璃檢測(cè)設(shè)備,片材檢測(cè)設(shè)備,汽車檢測(cè)設(shè)備,光學(xué)檢測(cè)設(shè)備等業(yè)務(wù),從業(yè)人員均有玻璃檢測(cè)設(shè)備,片材檢測(cè)設(shè)備,汽車檢測(cè)設(shè)備,光學(xué)檢測(cè)設(shè)備行內(nèi)多年經(jīng)驗(yàn)。公司員工技術(shù)嫻熟、責(zé)任心強(qiáng)。公司秉承客戶是上帝的原則,急客戶所急,想客戶所想,熱情服務(wù)。公司與行業(yè)上下游之間建立了長(zhǎng)久親密的合作關(guān)系,確保玻璃檢測(cè)設(shè)備,片材檢測(cè)設(shè)備,汽車檢測(cè)設(shè)備,光學(xué)檢測(cè)設(shè)備在技術(shù)上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn),絕不因價(jià)格而放棄質(zhì)量和聲譽(yù)。領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司秉承著誠(chéng)信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營(yíng)原則,對(duì)于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求,為玻璃檢測(cè)設(shè)備,片材檢測(cè)設(shè)備,汽車檢測(cè)設(shè)備,光學(xué)檢測(cè)設(shè)備行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。