c)以及圖20的(d)所示那樣的激光加工,能抑制這樣的不良狀況的發(fā)生。即,如圖20的(c)所示,可以從陣列基板12側(cè)在進行了焦點調(diào)整以及強度調(diào)整后掃描激光以*在陣列基板12形成改性線20,而使能量難以傳遞到液晶層附近。在該狀態(tài)下,若通過施加物理作用或者熱作用而能進行切取多塊用玻璃母材50的分割,則激光加工在此結(jié)束。另一方面,在該狀態(tài)下難以進行切取多塊用玻璃母材50的分割的情況下,如圖20的(d)所示,本次在進行焦點調(diào)整以及強度調(diào)整以使從作為相反側(cè)的彩色濾光片基板14側(cè)*在彩色濾光片基板14形成改性線20的基礎(chǔ)上掃描激光即可。通過進行圖20的(d)所示的處理,雖然激光加工的工序數(shù)增加,但能抑制液晶層中的不良狀況的發(fā)生,同時能容易地進行切取多塊用玻璃母材50的分割。在本實施方式中同樣,改性線20與上述圖15的(a)所示同樣,呈具有多個貫通孔或者改性層的穿孔狀。改性線20具有比切取多塊用玻璃母材50中的其他部位更容易被蝕刻的性質(zhì)。當(dāng)然,改性線20的形狀不限于該形狀,還可以呈除此以外的形狀。若上述激光加工結(jié)束,則如圖21所示,切取多塊用玻璃母材50被導(dǎo)入至蝕刻裝置300,通過包含氫氟酸以及鹽酸等在內(nèi)的蝕刻液而被施加蝕刻處理。在蝕刻裝置300中。測量系統(tǒng)重復(fù)性變異占總變異的 0.66%,占公差的 0.17%,均在可接受標(biāo)準(zhǔn) 10%以內(nèi)玻璃面型檢測。佛山不規(guī)則玻璃面型檢測報價
圖16是表示從切取多塊用玻璃母材得到多個玻璃面板的狀態(tài)的圖。圖17是表示本發(fā)明的一實施方式所涉及的液晶面板的概略構(gòu)成的圖。圖18是表示包含多個液晶面板的切取多塊用玻璃母材的概略構(gòu)成的圖。圖19是表示粘貼有耐蝕刻性薄膜的狀態(tài)的切取多塊用玻璃母材的概略構(gòu)成的圖。圖20是表示針對切取多塊用玻璃母材的激光加工的概略的圖。圖21是表示本發(fā)明所應(yīng)用的蝕刻裝置的一例的圖。圖22是表示本發(fā)明所應(yīng)用的蝕刻處理的變形例的圖。圖23是表示針對切取多塊用玻璃母材的劃線折斷加工的概略的圖。圖24是表示分割后的狀態(tài)的切取多塊用玻璃母材的概略的圖。圖25是表示液晶面板的構(gòu)成的特征的圖。具體實施方式首先,使用圖1~圖3來說明本發(fā)明所涉及的帶透明薄膜的玻璃面板的制造方法的一實施方式。圖1的(a)示出了用于將帶透明薄膜的玻璃面板切取出多塊的切取多塊用玻璃母材4的概略。切取多塊用玻璃母材4在其表面形成有透明薄膜(ito膜、有機導(dǎo)電膜等透明導(dǎo)電膜或者透明保護膜等)7。為了從切取多塊用玻璃母材4得到多個期望形狀的帶透明薄膜的玻璃面板2,首先,如圖1的(b)所示,沿與要取出的帶透明薄膜的玻璃面板2的形狀對應(yīng)的形狀切斷預(yù)定線來進行激光束的掃描(激光掃描步驟)。佛山不規(guī)則玻璃面型檢測報價檢測點可達單次2500萬個點,達到世界水平。
對陣列基板以及彩色濾光片基板粘貼具有耐蝕刻性的透明的蝕刻層。與上述同樣,作為耐蝕刻層的**例,可列舉由具有對包含用于蝕刻玻璃的氫氟酸的蝕刻液的耐性的透明的樹脂材料構(gòu)成的耐蝕刻膜。耐蝕刻膜既可以經(jīng)由透明的具有耐蝕刻性的粘接劑進行粘貼,也可以使用具有自粘合性的耐蝕刻膜。除了耐蝕刻膜以外,還能使用具有耐蝕刻性的透明的抗蝕劑材料或其他透明的掩蔽構(gòu)件來形成耐蝕刻層。在激光掃描步驟中,沿與液晶面板的形狀對應(yīng)的形狀切斷預(yù)定線來掃描激光,從而沿形狀切斷預(yù)定線去除耐蝕刻層且在切取多塊用玻璃母材形成具有易被蝕刻的性質(zhì)的改性線。進而,在蝕刻步驟中,在激光掃描步驟后,通過使切取多塊用玻璃母材與蝕刻液接觸,從而蝕刻改性線。在該液晶面板制造方法中,在陣列基板以及彩色濾光片基板分別形成改性線,因此能在使各個基板的側(cè)面蝕刻的影響**小化的同時,通過蝕刻處理來對切取多塊用玻璃母材進行分割。在上述激光掃描步驟中,在陣列基板以及彩色濾光片基板所夾持的液晶層發(fā)生氣泡的產(chǎn)生等不良狀況的情況下,沿形狀切斷預(yù)定線來去除耐蝕刻膜且使改性線*形成于陣列基板或者彩色濾光片基板的任一者即可。通過采用該方法。
陣列基板12以及彩色濾光片基板14的構(gòu)成能采用與公知的構(gòu)成同樣的構(gòu)成,因此在此省略說明。陣列基板12具有被設(shè)置為從與彩色濾光片基板14貼合的區(qū)域延伸出來的電極端子部122。在該電極端子部122連接有多個電氣電路,液晶面板10和這些電氣電路收納于框體,從而例如構(gòu)成圖5的(b)所示的智能手機100。接著,說明制造液晶面板10的方法的一例。如圖6的(a)以及圖6的(b)所示,一般而言,液晶面板10被制造為包含多個該液晶面板10的切取多塊用玻璃母材50的形態(tài),對切取多塊用玻璃母材50進行分割,從而得到單個液晶面板10。在本實施方式中,為了方便,說明對如下切取多塊用玻璃母材50的處理,即,該切取多塊用玻璃母材50中,6個液晶面板10被配置為3行2列的矩陣狀,且在表面形成有透明薄膜(ito膜、有機導(dǎo)電膜等的透明導(dǎo)電膜或者透明保護膜等)17。但切取多塊用玻璃母材50中所含的液晶面板10的數(shù)量不限于此,能酌情增減。切取多塊用玻璃母材50首先如圖7的(a)以及圖7的(b)所示,沿與液晶面板10的形狀(輪廓)對應(yīng)的形狀切斷預(yù)定線而形成改性線20。該改性線20例如是排列有通過從皮秒激光或者飛秒激光等脈沖激光照射的光束脈沖(光束直徑為1~5μm左右)而形成的多個纖線層的纖線陣列。我公司基于相位偏折光學(xué)的在線高精度玻璃平面度、輪廓、裂紋等缺陷檢測。
可采用物理除冰和化學(xué)除冰兩種方法,但千萬不能用熱水澆,因為這樣極易損毀玻璃,給車主帶來不必要的損失。方法1物理除冰車主可以準(zhǔn)備一個硬質(zhì)塑料刮片,當(dāng)然,也可用**的玻璃冰霜鏟,玻璃冰霜鏟更加方便、快捷,而且不凍手。當(dāng)玻璃上有雪和冰時,使用塑料刮片或玻璃冰霜鏟除去。但**提醒車主,除冰雪時,要防止把玻璃刮傷,塑料刮片或玻璃冰霜鏟不能來回刮,應(yīng)該向同一方向推。方法2化學(xué)除冰據(jù)**介紹,市場上有一種噴霧除冰雪劑,它是專為結(jié)冰的車窗和雨刮器解凍的高速防冰噴灑濃縮液,不損傷車身表面,可防止再次結(jié)冰和弄臟。在零下30℃以下的低溫時,可輕易地除去冰雪,同時,它還能防止擋風(fēng)玻璃和積水部位結(jié)冰,不損傷車身表面,清理后玻璃光潔,不留條痕。方法3保持車內(nèi)車外溫度一致**建議車主,在***用完車后,不要立即鎖上車就走人,而是將車門打開通風(fēng),等車內(nèi)的溫度降至與車外的溫度差不多時(大概也就是一分鐘時間),然后打開電源,用雨刷將擋風(fēng)玻璃上的雪水再刷一下;這時候,關(guān)上車門,鎖好車。第二天早晨,只要把擋風(fēng)玻璃上的積雪掃除,雪下面沒有冰,馬上就可以開車上路。方法4**簡單也**經(jīng)濟的方法。玻璃面型檢測的難度在于原來檢測方法是利用傳統(tǒng)觸點式傳感器。南通工業(yè)玻璃面型檢測費用
產(chǎn)品特點:在線檢、無接觸、速度快、精度高、測點全、大面幅、無須更換檢具的玻璃面型檢測。佛山不規(guī)則玻璃面型檢測報價
本發(fā)明涉及一種帶透明薄膜的玻璃面板的制造方法以及帶透明薄膜的液晶面板的制造方法,用于從帶透明薄膜的切取多塊用玻璃母材得到多個期望形狀的玻璃面板和期望形狀的液晶面板。背景技術(shù):一般而言,在液晶面板、蓋板玻璃等玻璃面板的制造時,進行從切取多塊用玻璃母材得到期望形狀的多個玻璃面板這樣的處理。例如,***采用了如下手法(所謂的切取多塊):在液晶面板的制造中,以一組玻璃母材來同時制造多個液晶面板,其后將玻璃母材分割為單個液晶面板。而且,在分割玻璃母材時,多使用劃線折斷、激光燒蝕加工、蝕刻處理這樣的手法。然而,在采用劃線折斷的情況下,難以形成具有帶圓度的輪廓的玻璃面板。另外,在激光燒蝕加工中,容易發(fā)生加工速度變慢或產(chǎn)生因燒蝕碎片所致的污損這樣的不良狀況。為此,現(xiàn)有技術(shù)中,通過蝕刻處理來將切取多塊用玻璃母材進行分割從而得到多個玻璃面板的技術(shù)受到關(guān)注。蝕刻處理是為了得到期望形狀的蓋板玻璃而使用的,**近,在從用于切取多塊液晶面板的切取多塊用玻璃母材得到多個給定形狀的液晶面板時也使用蝕刻處理,該液晶面板是將陣列基板以及彩色濾光片基板進行貼合而成的(例如,參照專利文獻1)。佛山不規(guī)則玻璃面型檢測報價
領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)(江蘇)有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司致力于為客戶提供良好的玻璃檢測設(shè)備,片材檢測設(shè)備,汽車檢測設(shè)備,光學(xué)檢測設(shè)備,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司立足于全國市場,依托強大的研發(fā)實力,融合前沿的技術(shù)理念,及時響應(yīng)客戶的需求。