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蕪湖偏折光學(xué)法汽車面漆檢測設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-27

    1.一種基于機(jī)器視覺的漆面瑕疵檢查系統(tǒng),其特征在于:包括plc模塊、圖像采集模塊、圖像處理模塊及圖像分析模塊;所述plc模塊,用于當(dāng)檢測車輛到達(dá)檢測區(qū)域,啟動(dòng)瑕疵檢測程序,并根據(jù)檢測到的車身前進(jìn)距離,對車身上的瑕疵進(jìn)行精細(xì)定位;所述圖像采集模塊,包括光源模塊、相機(jī)陣列模塊及圖像采集程序模塊;所述圖像處理模塊,用于對待測車輛的圖像進(jìn)行處理,識(shí)別車身上的瑕疵,并對識(shí)別到的瑕疵進(jìn)行分析,判定瑕疵類別及大?。凰鰣D像分析模塊,用于結(jié)合車身三維數(shù)據(jù)、所述plc模塊傳輸?shù)能嚿砬敖嚯x數(shù)據(jù)確定瑕疵在車上的位置,并在圖像上進(jìn)行標(biāo)記。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于機(jī)器視覺的漆面瑕疵檢查系統(tǒng),其特征在于:還包括接口模塊,用于實(shí)現(xiàn)用于plc、主機(jī)、數(shù)據(jù)庫之間的數(shù)據(jù)傳輸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于機(jī)器視覺的漆面瑕疵檢查系統(tǒng),其特征在于:所述光源模塊,用于使瑕疵呈現(xiàn)出清晰的圖像特征,便于后續(xù)的算法檢出;所述相機(jī)陣列的排布模塊,使相機(jī)的拍攝范圍完整覆蓋于整個(gè)車身,同時(shí)提高相機(jī)拍攝精度;所述圖像采集程序模塊,用于持續(xù)獲取攝像單元攝取待測車輛的影像。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于機(jī)器視覺的漆面瑕疵檢查系統(tǒng),其特征在于:還包括結(jié)果輸出模塊。 輸出的三維統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),不僅可以對接自動(dòng)打磨、拋光工藝,提供更高的應(yīng)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。蕪湖偏折光學(xué)法汽車面漆檢測設(shè)備

汽車面漆檢測設(shè)備

    汽車噴涂面漆有很多種方法,噴涂過程中也要相對的細(xì)心。那么汽車噴涂面漆有哪幾種方法呢?小編分享一下我的經(jīng)驗(yàn)。面漆的噴涂操作與底漆和二道漿的操作基本相同,只是噴涂的手法要求更加細(xì)膩一些,以獲得良好的色彩光澤效果。(1)干噴指噴涂時(shí)選擇的溶劑要快干,氣壓較大,漆量較小,溫度較高等,噴涂后漆面較干。(2)濕噴指噴涂時(shí)選擇的溶劑要慢干,氣壓較小,漆量較大,溫度較低等,噴涂后漆面較濕。(3)濕碰濕同上面講的濕噴有相似的一面,都是不等上道漆中溶劑揮發(fā)繼續(xù)噴涂下一道漆。(4)虛***噴涂指在噴涂色漆后,將大量溶劑或固體分調(diào)整得極低的涂料噴涂在面漆上。(5)霧化噴涂俗稱飛霧法噴涂,又叫飛漆,一般用于金屬漆的施工。(6)帶狀涂裝當(dāng)噴涂某個(gè)基材表面的邊緣時(shí)采用此法。此時(shí)應(yīng)將噴***扇幅調(diào)得相對窄一些,一般調(diào)整到大約10cm寬。。安徽全自動(dòng)汽車面漆檢測設(shè)備哪家好相位測量偏折術(shù)對鏡面物體的梯度重建精度很高,在原理上可以到達(dá)亞微米級別。

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    剔除、篩選原則依據(jù)兩點(diǎn)間距進(jìn)行,若兩點(diǎn)間距小于等于物方視場的一半大小時(shí),則保留為同一幅視場覆蓋范圍點(diǎn);若兩點(diǎn)間距超出物方視場的一半大小時(shí),則保留為不同幅視場覆蓋范圍點(diǎn);通過上述原則得到系列采樣點(diǎn),從而完成對汽車表面輪廓定位檢測劃分規(guī)劃。檢測時(shí),檢測機(jī)械手臂帶動(dòng)漆面視覺檢測模組至被檢測汽車表面的采樣點(diǎn),漆面視覺檢測模組中的三個(gè)測距傳感器分別測量當(dāng)前漆面視覺檢測模組與被檢測汽車表面的距離值,通過三個(gè)測距傳感器獲得的三組距離值,根據(jù)三組距離值調(diào)整檢測機(jī)械手臂以保證三套成像鏡頭相機(jī)組成像清晰;調(diào)整完成后,大尺寸條紋投影屏投影條紋至被檢汽車表面,通過n套成像鏡頭相機(jī)組拍攝條紋圖像;大尺寸條紋投影屏投影出的條紋包括橫、豎90°正交的兩組條紋組,其中橫條紋組包含不同間距的多條橫條紋,豎條紋組包含不同間距的多條豎條紋;n套成像鏡頭相機(jī)組(可拍攝采集到橫條紋圖像組與豎條紋圖像組;條紋圖像采集完成后,關(guān)閉大尺寸條紋投影屏,打開均勻漫射發(fā)光板,利用n套成像鏡頭相機(jī)組拍攝被檢測汽車表面圖像,得到漫射均勻圖像;再通過汽車漆面圖像處理提取出被檢測汽車表面的外觀缺陷。汽車漆面圖像處理具體包括以下步驟:步驟。

    科技的進(jìn)步,人們生活節(jié)奏的加快。汽車已經(jīng)成為大多數(shù)人不可或缺的出行工具。現(xiàn)在,汽車不僅是一種交通工具,而且給人們帶來了更多的便利和舒適的體驗(yàn)?,F(xiàn)在的汽車科技功能更高,設(shè)計(jì)美觀。隨著電動(dòng)汽車的普及,整車的復(fù)雜程度和設(shè)備的高精度需要達(dá)到很高的技術(shù)水平。在汽車生產(chǎn)過程中,機(jī)器視覺檢測越來越受到重視。機(jī)器檢測代替人工檢測,不僅提高了工作效率,降低了成本,精度高,而且進(jìn)一步提升了汽車制造的自動(dòng)化水平,是汽車生產(chǎn)線和零部件制造裝配過程中不可缺少的環(huán)節(jié)。汽車制造業(yè)為什么要用機(jī)器視覺檢測?接下來,我們來分析一下:1.從生產(chǎn)效率的角度來看,汽車從制造到裝配的整條流水線需要高度的集中,充滿了高度重復(fù)性的工作。然而,由于長時(shí)間工作的操作人員的疲勞,人工視覺的質(zhì)量效率和準(zhǔn)確性較低,而機(jī)器視覺可以提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度。2.從成本控制的角度來看,一個(gè)合格的經(jīng)營者需要企業(yè)花費(fèi)大量的人力物力。但這還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,要在實(shí)踐中達(dá)到操作者的水平還需要大量的時(shí)間。只要前期機(jī)檢設(shè)計(jì)、調(diào)試、操作得當(dāng),操作簡單,設(shè)置靈活,就可以長期連續(xù)使用,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效果。3.在一些特殊的工業(yè)環(huán)境中。我們的缺陷檢測精度高,0.3mm檢出率接近100%,可檢測的缺陷尺寸約0.1mm,車身表面可檢測的區(qū)域達(dá)到98%。

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    隨著經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,汽車已經(jīng)成為當(dāng)今社會(huì)普遍的交通工具,除性能指標(biāo)外,漆面好壞同樣決定著產(chǎn)品質(zhì)量及品牌形象,因此針對漆面質(zhì)量檢測也是整車出廠前的重要檢驗(yàn)項(xiàng)。一、背景車輛表面噴漆通常在涂裝車間內(nèi)進(jìn)行,而針對表面質(zhì)量的檢測同樣在此工序內(nèi)完成(此時(shí)表面整潔,無需擔(dān)心后續(xù)工序額外引入缺陷,同時(shí)便于即時(shí)修復(fù))。涂裝車間生產(chǎn)工藝流程常見漆面缺陷類型如劃痕、污垢、縮孔、橘皮、流掛等,摘選如下:橘皮:通常由于油漆粘度太高或涂裝車間溫度太高等原因,致使漆面呈現(xiàn)如橘子皮一樣的凹凸感,光澤度變差。流掛:通常由于噴涂不均或涂料粘度偏低等原因,致使漆膜產(chǎn)生不均的條紋及流痕的現(xiàn)象??s孔:通常由于被涂物、涂裝截止或涂料中存在導(dǎo)致縮孔的物質(zhì),致使涂膜產(chǎn)生反拔和局部收縮的現(xiàn)象。二、檢測方案1、人工目視目前國內(nèi)多數(shù)車企均采用此種方案。通常人眼在正常視距(25cm)能分辨的尺寸約。針對漆面缺陷檢測,據(jù)統(tǒng)計(jì)約能達(dá)到70%~80%的檢出率,但在燈帶下長時(shí)間工作容易產(chǎn)生疲勞且對視力造成損害,并且無法精確提供缺陷種類及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),很難滿足需求。2、隧道式隧道式漆面檢測方案采用傳統(tǒng)2D面陣視覺系統(tǒng),將多臺(tái)LED條光及相機(jī)按一定間隔部署在隧道式結(jié)構(gòu)中。在提高缺陷檢測率以及涂裝車間自動(dòng)化率的基礎(chǔ)上,為未來自動(dòng)打磨及拋光技術(shù)的應(yīng)用提供有力的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。蚌埠工業(yè)質(zhì)檢汽車面漆檢測設(shè)備品牌

這一具有革新意義的系統(tǒng)利用機(jī)器視覺來提升汽車行業(yè)的質(zhì)量控制。蕪湖偏折光學(xué)法汽車面漆檢測設(shè)備

基于機(jī)器視覺技術(shù)的缺陷檢測系統(tǒng),由于其非接觸檢測測量,具有較高的準(zhǔn)確度、較寬的光譜響應(yīng)范圍,可長時(shí)間穩(wěn)定工作,節(jié)省大量勞動(dòng)力資源,極大地提高了工作效率。可對工件表面的斑點(diǎn)、四坑、劃痕、色差、缺損等缺陷進(jìn)行檢測。機(jī)器視覺表面缺陷檢測系統(tǒng)現(xiàn)在己經(jīng)廣泛應(yīng)用于塑料薄膜、金屬、平板顯示、非織造、印刷、玻璃、造紙等行業(yè),準(zhǔn)確分析目標(biāo)物體存在的各類缺陷和瑕疵。用于工業(yè)流水線質(zhì)檢領(lǐng)域的視覺在線檢測產(chǎn)品,能夠在100%的范圍,對各種高速、連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品,進(jìn)行實(shí)時(shí)精確的表面質(zhì)量檢測,為提高生產(chǎn)自動(dòng)化和確保質(zhì)量控制提供有效的解決方案。蕪湖偏折光學(xué)法汽車面漆檢測設(shè)備

    領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)(江蘇)有限公司成立于2019年,公司總部地址位于武進(jìn)區(qū)天安數(shù)碼城內(nèi)獨(dú)棟12-2#寫字樓。我們的種子企業(yè)“l(fā)ing先光學(xué)技術(shù)(常熟)有限公司”成立于2014年,是國家高新技術(shù)企業(yè)、科技型中小型企業(yè)、江蘇省民營科技企業(yè)、雛鷹企業(yè)。知識(shí)產(chǎn)權(quán)80余項(xiàng)(發(fā)明專利8項(xiàng))。內(nèi)核團(tuán)隊(duì):教授2名、博士2名、行業(yè)渠道關(guān)鍵人4人。長期穩(wěn)定與復(fù)旦大學(xué)、大連理工大學(xué)合作。底層技術(shù)包括:光學(xué)(相位偏折、白光干涉、白光共焦、深度學(xué)習(xí));MicroLED(發(fā)光器件、透明顯示、微型投影)。是做一件“利用光學(xué)進(jìn)行工業(yè)質(zhì)量檢測設(shè)備的生產(chǎn)和制造”。自主開發(fā)光學(xué)系統(tǒng)和底層內(nèi)核算法,擁有十年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn),主要應(yīng)用于:汽車玻璃檢測行業(yè)、片材檢測行業(yè)、半導(dǎo)體材料檢測行業(yè),我們的戰(zhàn)略新產(chǎn)品:微米級光刻機(jī)已經(jīng)完成版流片,也正在一步步趨于穩(wěn)定和成熟。公司在科技的浪潮中,已經(jīng)具有將內(nèi)核技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)與能力。公司是高科技、高成長性企業(yè),公司不斷的夯實(shí)自身技術(shù)基礎(chǔ),愿成為中國工業(yè)發(fā)展中奠基石的一份子,打破國外的智能裝備的,樹名族自有高技術(shù)品牌。

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