使圖像邊緣信息更清晰以便于提取。本方法進(jìn)一步公開(kāi)了一種用于汽車玻璃檢測(cè)的圖像配準(zhǔn)裝置,包括:***模塊,用于對(duì)標(biāo)準(zhǔn)汽車玻璃輪廓圖像和待檢測(cè)汽車玻璃輪廓圖像進(jìn)行降采樣來(lái)構(gòu)建圖像金字塔;第二模塊,用于對(duì)頂層的圖像用相似性度量公式計(jì)算在所有可能的位姿的相似度量,并運(yùn)用加速中止策略對(duì)遍歷計(jì)算進(jìn)行加速;第三模塊,用于將配準(zhǔn)結(jié)果映射到圖像金字塔的下一層,并將配準(zhǔn)結(jié)果周圍的區(qū)域確定為新的搜索區(qū)域;第四模塊,用于重復(fù)步驟s02到s03,直到映射到金字塔的底層,配準(zhǔn)結(jié)束,輸出配準(zhǔn)結(jié)果。本方法還公開(kāi)了一種基于機(jī)器視覺(jué)的汽車玻璃檢測(cè)裝置,包括:圖像獲取模塊,用于獲取標(biāo)準(zhǔn)汽車玻璃圖像和待檢測(cè)的汽車玻璃圖像;邊緣提取模塊,用于對(duì)各汽車玻璃圖像進(jìn)行邊緣提取,得到各汽車玻璃圖像的像素級(jí)邊緣輪廓;亞像素定位模塊,用于對(duì)像素級(jí)邊緣輪廓進(jìn)行亞像素定位,得到各汽車玻璃圖像的亞像素邊緣輪廓;如上所述的用于汽車玻璃檢測(cè)的圖像配準(zhǔn)裝置,用于對(duì)得到的標(biāo)準(zhǔn)汽車玻璃輪廓和待檢測(cè)汽車玻璃輪廓進(jìn)行配準(zhǔn);計(jì)算模塊,用于計(jì)算待檢測(cè)玻璃的誤差尺寸。本方法進(jìn)一步公開(kāi)了一種基于機(jī)器視覺(jué)的汽車玻璃檢測(cè)系統(tǒng),包括***程序模塊。汽車玻璃面形檢測(cè)精度為50μm,支持1200mm*900mm;無(wú)錫特殊玻璃面型檢測(cè)咨詢
當(dāng)匯聚光束的角度與自由曲面樣品11在測(cè)量點(diǎn)m的法線方向不一致時(shí),返回光束經(jīng)過(guò)分光鏡4反射在四象限探測(cè)器13的光斑不會(huì)處于四象限探測(cè)器13的中心,因此,法向60bf8332-d34a-4b4a-a33c-ca17根據(jù)四象限探測(cè)器13的探測(cè)信號(hào)對(duì)x電機(jī)5和y電機(jī)7進(jìn)行伺服控制,使得返回光的光束中心位置始終處于四象限探測(cè)器13的中心,即說(shuō)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)自由曲面樣品11的法向跟蹤;由于已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)自由曲面樣品11的法向跟蹤,因此探測(cè)光束沿原光路返回進(jìn)入共焦探測(cè)模塊,軸向60bf8332-d34a-4b4a-a33c-ca18控制物鏡驅(qū)動(dòng)器9進(jìn)行軸向掃描獲得共焦軸向強(qiáng)度曲線20,共焦軸向強(qiáng)度曲線20的峰值點(diǎn)對(duì)應(yīng)著物鏡10的焦點(diǎn),即對(duì)應(yīng)自由曲面樣品11的軸向坐標(biāo),實(shí)現(xiàn)了在法向跟蹤的前提下利用激光共焦測(cè)量方法完成對(duì)測(cè)量點(diǎn)m的軸向位置的測(cè)量;在完成對(duì)測(cè)量點(diǎn)m的軸向位置測(cè)量后,掃描60bf8332-d34a-4b4a-a33c-ca19驅(qū)動(dòng)二維精密位移臺(tái)12按照?qǐng)D4所示掃描路徑進(jìn)行掃描探測(cè),直至完成全部掃描點(diǎn),進(jìn)而重建出自由曲面樣品11的三維輪廓。以上所述的具體描述,對(duì)公司方法的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述為本公司方法的具體實(shí)施例而已,并不用于限定本公司方法的保護(hù)范圍。蘇州曲度玻璃面型檢測(cè)聯(lián)系人軟件技術(shù),加上硬件能力,達(dá)到玻璃面型檢測(cè)新高度,可達(dá)2500萬(wàn)點(diǎn)。
)分別用高閾值th和低閾值tl對(duì)步驟)中提取到的所有潛在邊緣點(diǎn)進(jìn)行判斷,將得到的邊緣點(diǎn)進(jìn)行連接,得到目標(biāo)圖像的像素級(jí)邊緣。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),在步驟)中,一階偏導(dǎo)表達(dá)式如下:梯度幅值的計(jì)算公式為:梯度方向的計(jì)算公式為:作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),在步驟)中,潛在邊緣點(diǎn)的判斷方法為:點(diǎn)(x,y)處的梯度幅值為p(x,y),若p(x,y)>th,則該點(diǎn)一定是邊緣點(diǎn),且是強(qiáng)邊緣點(diǎn);若p(x,y)作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),在步驟3)中,采用雙線性插值的方法對(duì)步驟2)得到的像素級(jí)邊緣輪廓進(jìn)行亞像素定位,具體為:選取點(diǎn)p(x,y)為插值點(diǎn),以插值點(diǎn)位中心,選取四個(gè)相鄰像素點(diǎn)p11(x1,y1)、p12(x1,y2)、p21(x2,y1)和p22(x2,y2),設(shè)亮度函數(shù)在這個(gè)四鄰域內(nèi)的亮度函數(shù)是線性變化的,分別計(jì)算這四個(gè)相鄰像素點(diǎn)到插值點(diǎn)p(x,y)的水平距離和垂直距離,并用距離作為它們灰度值的權(quán)重進(jìn)行插值計(jì)算,便可得到插值點(diǎn)p(x,y)的灰度值;設(shè)像素點(diǎn)的灰度值用函數(shù)g表示,首先在x方向上進(jìn)行插值計(jì)算,計(jì)算公式如下:然后對(duì)y方向進(jìn)行線性插值計(jì)算,可得到插值點(diǎn)p(x,y)像素的灰度值,化簡(jiǎn)得:再將所有的插值點(diǎn)進(jìn)行連接,便可得到亞像素閾值分割后的邊緣輪廓。
所述立桿31的頂端焊接有法蘭盤(pán)32,方管30與立桿31結(jié)合,能夠提高整體的穩(wěn)定性,減輕了活動(dòng)板7和旋轉(zhuǎn)支座8的晃動(dòng)。具體的,所述旋轉(zhuǎn)支座8包括軸承座80、圓板81、阻尼墊82和萬(wàn)向輪,所述軸承座80焊接在活動(dòng)板7的頂壁,所述軸承座80的內(nèi)圈焊接有圓柱,圓柱的頂端通過(guò)螺栓固定有圓板81,所述圓板81的底壁安裝有多組萬(wàn)向輪,所述圓板81的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多組卡槽,所述圓板81的頂壁粘接有阻尼墊82,圓板81、圓柱、軸承座80與萬(wàn)向輪結(jié)合,能夠?qū)ΣAнM(jìn)行旋轉(zhuǎn),以調(diào)節(jié)玻璃的位置,利于對(duì)玻璃的不同部位進(jìn)行檢測(cè)。具體的,所述鎖件9包括連接塊90、螺桿91、卡塊92、螺紋柱93和擠壓塊94,所述連接塊90為倒置的t形塊結(jié)構(gòu),所述連接塊90的水平段的四角處均鉆設(shè)有通孔,所述螺桿91和螺紋柱93均與連接塊90的豎直段螺紋連接,所述螺桿91位于螺紋柱93的上方,所述螺桿91的一端焊接有卡塊92,所述卡塊92遠(yuǎn)離螺桿91的一側(cè)粘接有橡膠墊,所述螺紋柱93的一端焊接有擠壓塊94,所述擠壓塊94的側(cè)壁一體成型有多組與圓板81側(cè)壁的卡槽嚙合的凸起,旋轉(zhuǎn)螺桿91,能夠?qū)Σ煌叽绲牟AнM(jìn)行固定,旋轉(zhuǎn)螺紋柱93,使擠壓塊94側(cè)壁的凸起插入圓板81側(cè)壁的卡槽,從而對(duì)圓板81進(jìn)行固定,防止玻璃移動(dòng)。特種設(shè)備飛行器類玻璃質(zhì)量檢測(cè),精度1μm。
ci)t,(i=1,…,n),并由canny算子濾波可得到其每個(gè)像素點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的方向向量di=(ti,ui)t(i=1,…,n);s22、對(duì)模板做仿射變換,并將經(jīng)過(guò)仿射變換后所有平移部分從模板中分離,計(jì)算公式如下:p′i=apid′i=(a-1)t其中θ為旋轉(zhuǎn)角度;s23、在對(duì)待搜索圖像中的某個(gè)像素點(diǎn)q=(r,c)t進(jìn)行搜索時(shí),可以通過(guò)計(jì)算仿射變換后的模板中所有像素點(diǎn)的方向向量與待搜索圖像中對(duì)應(yīng)點(diǎn)***向向量的點(diǎn)積總和,再對(duì)其進(jìn)行歸一化處理,可以得到變換后的模板在點(diǎn)q處的相似度量,下式為相似度量計(jì)算公式:將相似度量進(jìn)行歸一化之后會(huì)返回一個(gè)比1小的數(shù)值,這個(gè)數(shù)值則作為潛在的匹配對(duì)象的匹配分值,分值越接近于1,表示匹配結(jié)果越好。s24、預(yù)先自定義一個(gè)匹配分值的閾值smin,在配準(zhǔn)時(shí)會(huì)對(duì)圖像所有的像素點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算,但其中的極大部分像素點(diǎn)并不能滿足預(yù)先設(shè)定的閾值smin。當(dāng)使用上述相似度量算子進(jìn)行計(jì)算時(shí),sj表示累計(jì)到匹配模板的第j個(gè)元素時(shí)所有向量點(diǎn)積的總和,計(jì)算公式如下:由于總和里剩下的n-j項(xiàng)都小于或等于1,因此,若sj本實(shí)施例中,金字塔圖像采用的卷積方式為卷積核為2×2的均值濾波器。如圖4所示,本實(shí)施例公開(kāi)了一種基于機(jī)器視覺(jué)的汽車玻璃檢測(cè)方法。汽車類外觀質(zhì)量檢測(cè),精度10μm,汽車擋風(fēng)玻璃,汽車車燈罩、汽車后視鏡。深圳汽車玻璃面型檢測(cè)品牌
我公司在線高精度光學(xué)汽車玻璃面缺陷檢測(cè)。無(wú)錫特殊玻璃面型檢測(cè)咨詢
外表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,經(jīng)過(guò)這樣處理的玻璃制品就是全鋼化玻璃。2、什么是區(qū)域鋼化玻璃玻璃在加熱爐內(nèi)加熱到接近軟化溫度,然后將玻璃迅速送入不同冷卻強(qiáng)度的風(fēng)柵中,對(duì)玻璃進(jìn)行不均勻冷卻,使玻璃主視區(qū)與周邊區(qū)產(chǎn)生不同的應(yīng)力,周邊區(qū)處于風(fēng)柵的強(qiáng)風(fēng)位置,進(jìn)行全鋼化,此位置碎片好,鋼化強(qiáng)度高,主視區(qū)處于風(fēng)柵弱冷位置,碎片大、鋼化強(qiáng)度低,用這種方法生產(chǎn)的玻璃就是區(qū)域化玻璃。全鋼化玻璃碎片二、鋼化玻璃的特性優(yōu)點(diǎn):A、具有較高的機(jī)械強(qiáng)度a.抗沖壓強(qiáng)度鋼化玻璃的抗沖擊強(qiáng)度是相同厚度普通玻璃的5-8倍,5mm厚鋼化玻璃用227g鋼球沖擊,鋼球從2-3米高度落下玻璃不破碎,同樣厚度的玻璃在。b.抗彎強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度比普通玻璃高3-5倍,用一片6×1250×350mm玻璃條,兩端架起來(lái),中間加重物,中間大彎度可達(dá)100mm不斷裂。B、具有良好的熱穩(wěn)定性熱穩(wěn)定性是指玻璃能承受劇烈溫度變化而不破壞的性能,鋼化玻璃可承受溫度變化范圍達(dá)150-320C,而普通玻璃只有70-90C,如將鋼化玻璃放在0C的冰上,澆上溶化的327C鉛水玻璃不會(huì)爆碎C、安全性能好鋼化玻璃破碎時(shí)碎片成蜂窩狀鈍角小顆粒,不易傷人。了解了這么多汽車玻璃的相關(guān)知識(shí),您是不是對(duì)日后玻璃的保養(yǎng)有一個(gè)更深刻的認(rèn)識(shí)啦。無(wú)錫特殊玻璃面型檢測(cè)咨詢
領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)(江蘇)有限公司成立于2019年,公司總部地址位于武進(jìn)區(qū)天安數(shù)碼城內(nèi)獨(dú)棟12-2#寫(xiě)字樓。我們的種子企業(yè)“l(fā)ing先光學(xué)技術(shù)(常熟)有限公司”成立于2014年,是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、科技型中小型企業(yè)、江蘇省民營(yíng)科技企業(yè)、雛鷹企業(yè)。知識(shí)產(chǎn)權(quán)80余項(xiàng)(發(fā)明專利8項(xiàng))。內(nèi)核團(tuán)隊(duì):教授2名、博士2名、行業(yè)渠道關(guān)鍵人4人。長(zhǎng)期穩(wěn)定與復(fù)旦大學(xué)、大連理工大學(xué)合作。底層技術(shù)包括:光學(xué)(相位偏折、白光干涉、白光共焦、深度學(xué)習(xí));MicroLED(發(fā)光器件、透明顯示、微型投影)。是做一件“利用光學(xué)進(jìn)行工業(yè)質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備的生產(chǎn)和制造”。自主開(kāi)發(fā)光學(xué)系統(tǒng)和底層內(nèi)核算法,擁有十年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn),主要應(yīng)用于:汽車玻璃檢測(cè)行業(yè)、片材檢測(cè)行業(yè)、半導(dǎo)體材料檢測(cè)行業(yè),我們的戰(zhàn)略新產(chǎn)品:微米級(jí)光刻機(jī)已經(jīng)完成版流片,也正在一步步趨于穩(wěn)定和成熟。公司在科技的浪潮中,已經(jīng)具有將內(nèi)核技術(shù)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)與能力。公司是高科技、高成長(zhǎng)性企業(yè),公司不斷的夯實(shí)自身技術(shù)基礎(chǔ),愿成為中國(guó)工業(yè)發(fā)展中奠基石的一份子,打破國(guó)外的智能裝備的,樹(shù)名族自有高技術(shù)品牌。