高速高精度高穩(wěn)定性光學檢測產(chǎn)品加工后檢測，保證產(chǎn)品加工合格率管控產(chǎn)品加工的良品率定制軟件精確計算產(chǎn)品孔位置度高精度伺服平臺保證了校正位置精度機型特點高分辨率工業(yè)相機和平面鏡頭Z向超高精度線激光取樣快，穩(wěn)定性好高精伺服平臺和DD旋轉(zhuǎn)馬達定位精度高電機調(diào)整相機焦距可測產(chǎn)品多個尺寸轉(zhuǎn)盤多工位結構，大幅提高檢測效率軟件界面友好，簡單好用，穩(wěn)定性強Gap&Offset測量設備機型特點產(chǎn)品組裝后進行檢測管控產(chǎn)品的良率；減少產(chǎn)品成本定制軟件精確計算孔間隙及高度高精度伺服平臺保證了校正位置精度機型特點對液晶屏、顯示屏、產(chǎn)品LOGO等進行組裝檢測采用高精度CCD進行矯正定位替代人工進行組裝，管控產(chǎn)品的良率減少產(chǎn)品成本定制軟件保證組裝效果高精度伺服平臺保證了校正位置精度外觀檢測設備機型特點高精度分辨相機檢測外觀缺陷線陣工業(yè)相機掃描提高檢測效果治具防刮設計保證產(chǎn)品的安全軟件界面友好，簡單好用，穩(wěn)定性強充電器字符外觀檢測設備機型特點高分辨率相機檢測分層組合打光檢測字符缺陷等多CCD組合測量確保檢測效率治具防刮設計保證產(chǎn)品的安全軟件界面友好，簡單好用。在線高精度玻璃平面度、輪廓、裂紋等缺陷檢測。馬鞍山曲度檢測設備

大多數(shù)檢測設備都是依賴于人工，孔徑大的PCB板子是人工將板子放到檢測設備上面然后開啟設備檢測，孔徑小的PCB板子需要人工拿著設備（探頭）去對每一個線圈進行檢測。我們利用本公司zizhuyanfa檢測設備可以完成配合檢測設備的上下料和對位放置，自動化設備裝配，實現(xiàn)一次性片材所有的線圈經(jīng)行檢測；我們的設備也有效地避免了人工操作時因為線圈孔徑小或孔徑多而出現(xiàn)漏檢。與人工操作相比可以顯著提高檢測測效率，并避免因漏檢導致的質(zhì)量問題。 設備簡介： 1．采用機器視覺技術自動識別當前待檢測的玻璃片屬于何種規(guī)格產(chǎn)品 2．采用機器視覺技術對分道器水平的二維尺寸進行檢測，包含產(chǎn)品長度,寬度,端子殘留,玻璃欠損,表面劃傷等。 3．設備采用自適應控制，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格自動調(diào)整檢測位置和檢測點數(shù)。 4．設備實現(xiàn)在屏幕上直接顯示檢測結果，如為良品屏幕顯示綠色PASS，如為不良品則屏幕顯示紅色FAIL 馬鞍山平面度檢測設備聯(lián)系人在線高精度光學測量，半導體硅片面形及微納結構檢測。

    控制裝置可以為市面上常用的計算機，通過嵌入程序?qū)Ω餮b置進行控制，以保證各裝置的自動進行。如圖2和圖3所示，本實施方式的檢測裝置3為三個，分別為***檢測裝置31、第二檢測裝置32和第三檢測裝置33。***檢測裝置31、第二檢測裝置32和第三檢測裝置33依次設置。料件承載裝置2可帶動料件5在***檢測裝置31、第二檢測裝置32和第三檢測裝置33之間運動。***檢測裝置31用于檢測料件5的頂面；第二檢測裝置32用于檢測料件5的側面；第三檢測裝置33用于檢測料件5的底面。由此，設置三個檢測裝置，分別對料件5的頂面、側面和底面進行360°無死角的***檢測，保證檢測后的良品料件零瑕疵、***。檢測裝置3還包括安裝架34。***檢測裝置31和第三檢測裝置33分別安裝于安裝架34的前后兩端且位于料件承載裝置2的上方。***檢測裝置31包括***檢測鏡頭311和***補償光源312。***檢測鏡頭311和***補償光源312均安裝于安裝架34的前端且***補償光源312位于***檢測鏡頭311的下方。第三檢測裝置33包括第三檢測鏡頭331和第三補償光源332。第三檢測鏡頭331和第三補償光源332均安裝于安裝架34的后端且第三補償光源332位于第三檢測鏡頭331的下方。由此，各檢測裝置均設置有相應的補償光源。

    本發(fā)明涉及檢測機械設備領域，特別涉及一種外觀檢測設備及其檢測方法。背景技術：手機，又稱為移動電話，或稱為無線電話，是一種通訊工具，是可以在較廣范圍內(nèi)使用的便攜式電話終端，隨著社會的發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，手機在人民生活中作用也越來越大，所以手機成為了人們生活中必不可少的通訊設備之一。手機制造過程中，涉及到很多的細小精密零部件，在加工或者使用這些零部件時，需要對這些零部件進行外觀檢測，去除不良品。目前，對于這些零部件的外觀檢測和辨別大多是人工肉眼進行，但是由于這些細小精密零部件的體積小且數(shù)量多，而且料件一般只是尺寸大小不同，其外貌基本無法區(qū)分不同之處(比如圓環(huán)形料件)，因此，人工檢測或者人工與輔助設備結合進行檢測的方式需長期高度的集中注意力，伴隨著光源的補給，長時間的工作，工作人員容易分散注意力或因視覺疲勞而出現(xiàn)各種紕漏，**終無法確保檢測質(zhì)量，工作效率低。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種檢測效率高、自動化程度高的外觀檢測設備，以及一種該外觀檢測設備的檢測方法，至少能夠解決上述問題之一。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種外觀檢測設備。透射式屈光度檢測，應用于眼鏡、光學鏡片、光學玻璃行業(yè)。

    所述至少四個傳感器具體用于在感知所述待檢物經(jīng)過時向自身對應的所述黑白相機或所述彩色相機發(fā)送觸發(fā)命令；所述至少兩個黑白相機和所述至少兩個彩色相機具體用于在收到觸發(fā)命令后進行一次拍照或進行預設次數(shù)的連續(xù)拍照。7.—種外觀檢測方法，其特征在于，應用于包括傳送帶、至少兩個黑白相機、至少兩個彩色相機、至少四個鏡頭、至少四個傳感器、至少一個環(huán)形光源、至少一個同軸光源和數(shù)據(jù)處理單元的外觀檢測設備，所述方法包括采用所述傳送帶放置待檢物并使所述待檢物沿所述傳送帶的傳送方向移動；當所述至少四個傳感器感知所述待檢物經(jīng)過時，向所述數(shù)據(jù)處理單元發(fā)送所述待檢物的位置信息，開啟自身對應的所述黑白相機或所述彩色相機，并開啟自身對應的所述環(huán)形光源或所述同軸光源，其中，所述傳感器包括至少四個，所述至少四個傳感器依次沿所述傳送帶的傳送方向設置；所述至少一個環(huán)形光源和所述至少一個同軸光源開啟，為自身對應的所述黑白相機或所述彩色相機提供光源；所述至少兩個黑白相機和所述至少兩個彩色相機開啟，進行拍照并向所述數(shù)據(jù)處理單元發(fā)送拍照結果，其中，所述至少兩個黑白相機依次沿所述傳送帶的傳送方向設置。**技術，結構光條紋反射方案，測量凹凸缺陷和高精表面面形。嘉興粗糙度檢測設備公司

格子光學技術方案，對光滑的透射表面及反射表面具有極好的檢測效果，提升采集圖片效果。馬鞍山曲度檢測設備

    本實用新型涉及自動化設備技術領域，尤其涉及一種視覺檢測設備。背景技術：現(xiàn)有物料檢驗方式為目視檢驗，員工通過眼睛觀察產(chǎn)品上是否存在缺陷，從而判斷產(chǎn)品是否合格，該種目視檢驗的方式效率低下，并且員工長時間工作容易出現(xiàn)視覺疲勞，導致員工存在漏檢不良品的分險。因此，為解決上述的技術問題，尋找一種視覺檢測設備成為本領域技術人員所研究的重要課題。技術實現(xiàn)要素：本實用新型實施例公開了一種視覺檢測設備，用于解決現(xiàn)有的人工檢測方式效率低下的技術問題。本實用新型實施例提供了一種視覺檢測設備，包括機架，所述機架上依次設置有用于裝載帶有待檢測產(chǎn)品的料帶的送料盤、用于供產(chǎn)品進行視覺檢測的視覺檢測模組、用于對產(chǎn)品進行噴碼的噴碼模組、用于拉動料帶移動的拉料模組以及用于收集料帶的的收料盤；其中，所述送料盤可轉(zhuǎn)動地設置于所述機架上；所述收料盤的一側連接有***電機，所述***電機驅(qū)動所述收料盤旋轉(zhuǎn)，從而對料帶進行收集；所述拉料模組與所述噴碼模組之間設置有傳感器，所述傳感器與所述拉料模組通信連接；所述噴碼模組與所述視覺檢測模組通信連接?？蛇x地，所述視覺檢測模組包括檢測平臺、ccd相機以及背光源；所述ccd相機位于所述檢測平臺的正上方。馬鞍山曲度檢測設備

領先光學技術（江蘇）有限公司主營品牌有領先光學技術公司，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務，是一家有限責任公司（自然）企業(yè)。公司業(yè)務涵蓋玻璃檢測設備，片材檢測設備，汽車檢測設備，光學檢測設備，價格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。領先光學技術公司以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務的理念，打造高指標的服務，引導行業(yè)的發(fā)展。