五個(gè)小妙招讓你告別切削液使用中的煩惱
根據(jù)調(diào)查,切削液在日常加工使用中,金屬制造業(yè)廠家反映比較多的的問題包括:“切削液發(fā)臭、變質(zhì)、零件生銹等”。
切削液之所以容易發(fā)臭,主要還是因?yàn)闇囟鹊脑?,一些地方的溫度基本上都?0多度的,這是非常有利于切削液細(xì)菌的生長的,而細(xì)菌多了切削液自然會(huì)出現(xiàn)發(fā)臭、變質(zhì)的情況了。而要預(yù)防切削液發(fā)臭和變質(zhì)的問題,首先我們要了解一下細(xì)菌主要是同過什么渠道進(jìn)入切削液的。
首先:在切削液生產(chǎn)的過程中,如果是乳化油,配制乳化油的水中含有細(xì)菌,那么所配制的切削液自然就會(huì)有細(xì)菌了。
第二:切削液配制過程中與空氣發(fā)生接觸,那么空氣中的細(xì)菌也會(huì)進(jìn)入切削液中。除了以上的兩點(diǎn)在切削液配制過程中,有可能出現(xiàn)與細(xì)菌接觸的情況,那么在我們使用切削液的過程中例如:工件工序件的運(yùn)轉(zhuǎn)、操作工人的不良習(xí)慣、車間的清潔情況、水槽水箱的清潔都對切削液中細(xì)菌的影響是非常大的。
那么我們該如何預(yù)防切削液發(fā)臭和腐蝕的問題呢?對于金屬加工切削的廠家,要預(yù)防這個(gè)問題,要從源頭上防止。所以在選擇切削液的時(shí)候,要選擇一些高質(zhì)量、抗生物穩(wěn)定性好的切削液。
在使用切削液過程中,要防止切削液的發(fā)臭以及變質(zhì)的問題,需要做好以下幾點(diǎn):
首先:定期使用折光儀測試切削液的濃度參數(shù)。因?yàn)闈舛冗^高,切削液容易使操作工人的皮膚產(chǎn)生過敏。濃度過低,會(huì)引起細(xì)菌的大量腐蝕。
第二:盡可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液,因?yàn)闄C(jī)床所用油中含有細(xì)菌。
第三:當(dāng)切削液的pH值過低時(shí)應(yīng)及時(shí)加入新的切削液,提高pH值,切削液的pH值在8.3—9.2時(shí),細(xì)菌難以生存。
第四:做好車間環(huán)境的清潔工作,不要使切削液與污油、食物等污物接觸。
第五:做好工人使用切削液的操作維護(hù)培訓(xùn)工作。