4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門按結(jié)構(gòu)特征閥門結(jié)構(gòu)特征閥門的結(jié)構(gòu)特征是根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分為：（1）截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動；如截止閥（2）旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)；如旋塞閥、球閥（3）閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動；如閘閥、閘門等（4）旋啟形：關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)；如旋啟式止回閥等（5）蝶形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；如蝶閥、蝶形止回閥等（6）滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。如滑按連接方法（1）螺紋連接閥：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連..（2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。（3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。（4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。（5）卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。（6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。按閥體材料（1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。（2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。閘閥可分為明桿和暗桿、單閘板與雙閘板、楔形閘板與平行閘板等。松江區(qū)正規(guī)閥門質(zhì)量保障

    若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。2、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓。3、閥門制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。閥門性能檢測要求1、閥門某一規(guī)格批量制造時，應(yīng)委托官方性機構(gòu)進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。2、閥門在出廠前應(yīng)進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測；②閥門在關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。閥門密封要求閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門**重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)。松江區(qū)口碑好的閥門訂制價格使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動或停止并能控制其流量的裝置。

    如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。閥門要求編輯閥門安裝要求1、閥門安裝之前，應(yīng)仔細核對所用閥門的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符；2、根據(jù)閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應(yīng)用；3、閥門吊裝時，繩索應(yīng)綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；4、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應(yīng)垂直向上，不允許閥桿向下安裝；5、安裝閥門時，不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。閥門裝配要求清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入。2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。3、裝配用工具必須裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。閥門驗收要求驗收遵循HG20202-2000《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》，裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭，選擇部件死角，濾紙不變顏色為合格。閥門閥門規(guī)格要求1、閥門的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。

    四）真空類真空類包括真空球閥、真空擋板閥、真空充氣閥、氣動真空閥等。其作用是在真空系統(tǒng)中，用來改變氣流方向，調(diào)節(jié)氣流量大小，切斷或接通管路的真空系統(tǒng)元件稱為真空閥門。（五）特殊用途類特殊用途類包括清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件，***應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。閥門按主要參數(shù)按公稱壓力：（1）真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。（2）低壓閥：指公稱壓力PN≤的閥門。（3）中壓閥：指公稱壓力PN為、、。（4）高壓閥：指公稱壓力PN為～。（5）超高壓閥：指公稱壓力PN≥。按工作溫度：（1）**溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t<－101℃的閥門。（2）常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－29℃425℃的閥門。按驅(qū)動方式：按驅(qū)動方式可分為自動閥類、動力驅(qū)動閥類和手動閥類。按公稱通徑（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。（2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。（3）大通徑閥門：公稱通徑DN為350～1200mm的閥門。。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從**簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。

    密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。第四、閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關(guān)閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。第五、注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要先進行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。第六、注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口**近的出脂孔先出脂，然后到低點，**后是高點，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。第七、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。第八、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進入，或注脂口處脂類氧化。閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)（溫度、壓力和流量）的管路附件。長寧區(qū)現(xiàn)代閥門誠信合作

根據(jù)其功能，可分為關(guān)斷閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等。松江區(qū)正規(guī)閥門質(zhì)量保障

    流通作用控制部件功能截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等材料鑄鋼、塑料、非標(biāo)訂制等材質(zhì)目錄1閥門簡介2分類?按作用和用途?按主要參數(shù)3要求?安裝要求?裝配要求?驗收要求?閥門規(guī)格要求?性能檢測要求?密封要求?其他要求4清洗步驟5日常保養(yǎng)6型號編制7連接方式?法蘭連接?對夾連接?對焊連接?螺紋連接?卡套連接?卡箍連接?內(nèi)自緊連接?相關(guān)配件8閥門維護保養(yǎng)9常見問題10國內(nèi)現(xiàn)狀閥門閥門簡介編輯閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置，是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動或停止并能控制其流量的裝置。閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從**簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥?？捎糜诳刂扑⒄羝?、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動，閥門的工作壓力可以從的超高壓，工作溫度可以c-270℃的**溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式。松江區(qū)正規(guī)閥門質(zhì)量保障

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