廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技革新,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)驚艷亮相
廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技新風(fēng)尚,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī),引導(dǎo)制鞋行業(yè)智能化升級(jí)
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新篇章:全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)閃耀登場(chǎng)
廈門滿裕智能制造再升級(jí),全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)引導(dǎo)行業(yè)新風(fēng)尚
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新風(fēng)尚,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)備受矚目
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新潮流,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,引導(dǎo)智能制造新時(shí)代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機(jī)器手專業(yè)供應(yīng)商,助力智能制造升級(jí)
錫膏要有好的印刷效果單靠錫膏的質(zhì)量好壞來(lái)控制是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,還必須懂得錫膏的印刷技術(shù)。下面讓阿爾法錫膏供應(yīng)商為您介紹錫膏在印刷時(shí)應(yīng)注意哪些方面;1.錫膏在印刷前應(yīng)檢查鋼網(wǎng)有沒(méi)有變形,刮刀有沒(méi)有缺口。應(yīng)當(dāng)保持鋼網(wǎng)和刮刀口平直,干凈,沒(méi)有雜物及灰塵,以保證錫膏不會(huì)受污染而導(dǎo)致焊點(diǎn)落錫的效果。2.在錫膏印刷過(guò)程中比較好有PCB板固定的工具,比如夾具或者是真空裝置固定底板,以防止PCB板偏移,提高錫膏印刷后的鋼網(wǎng)的分離。3.在印刷過(guò)程中,應(yīng)將PCB板于鋼網(wǎng)的位置調(diào)整到比較好,兩者沒(méi)有空隙比較好。因?yàn)槿绻障洞蟮脑挄?huì)導(dǎo)致錫膏漏錫到焊盤上。4.錫膏在剛開始印刷的時(shí)候要適量添加,不可一次加得過(guò)多或者過(guò)少,一般情況A4鋼網(wǎng)加400g左右,A5鋼網(wǎng)加200g左右,B5鋼網(wǎng)加300g左右。5.當(dāng)在印刷時(shí)鋼網(wǎng)上的錫膏逐漸減少時(shí),應(yīng)添加適量的錫膏上去。6.錫膏印刷完成后鋼網(wǎng)的分離速度慢一些比較好。7.錫膏在連續(xù)印刷后應(yīng)該清洗鋼網(wǎng)上的垃圾雜物(粘附的錫膏),以免在后續(xù)印刷過(guò)程中產(chǎn)生錫球。8.錫膏如果存放的時(shí)間過(guò)于久或者是在鋼網(wǎng)上停留的時(shí)間過(guò)于久,印刷性能和粘度都會(huì)變差,添加藥劑攪拌一下,可得到改良10.錫膏印刷作業(yè)完成后,應(yīng)該將鋼網(wǎng)清洗干凈,以便下一次使用。錫膏在使用和貯存過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)。OM338PT錫膏廠商
錫膏使用管理規(guī)定1.目的:為了使錫膏的儲(chǔ)存、解凍、使用得到有效的管制,保證錫膏的焊接質(zhì)量擬定本規(guī)定。2.錫膏存放:,庫(kù)存量一般控制在90天以內(nèi)。、批號(hào),不同廠家分開放置。:溫度5~10℃,相對(duì)濕度低于65%。不能把錫膏放到冷凍室(急凍室),特殊錫膏依廠家資料而定。。,并作記錄。3.使用規(guī)定:,貼上“控制使用標(biāo)簽”,并填上“解凍開始時(shí)間和簽名”,錫膏需完全解凍方可開蓋使用,解凍時(shí)間規(guī)定6至12小時(shí)。,攪拌方式有兩種:。,要求按同一方向攪拌,以免錫膏內(nèi)混有氣泡,攪拌時(shí)間在2~3分鐘。,添加完后一定要旋好蓋子,防止錫膏暴露在空氣中,開蓋后的錫膏使用的有效期在24小時(shí)內(nèi)。,如果不能做到這一點(diǎn),可在工作日結(jié)束將鋼模上剩余的錫膏裝進(jìn)一空罐子內(nèi),留待下次使用。但使用過(guò)的錫膏不能與未使用的錫膏混裝在同一瓶?jī)?nèi),因?yàn)樾迈r的錫膏可能會(huì)受到使用過(guò)的錫膏所污染而發(fā)生變質(zhì)。,必須檢查錫膏的解凍時(shí)間是否在6至24小時(shí)內(nèi),并在“使用標(biāo)簽”上填上“開蓋時(shí)間”及“使用有效時(shí)間”。,必須先了解開蓋時(shí)間,確認(rèn)是否在使用的有效期內(nèi)。,如果第二天不再生產(chǎn)的情況下將其放回冰箱保存,并在標(biāo)簽上注明時(shí)間。OM338PT錫膏廠商如何更好的使用錫膏。
阿爾法錫膏的組成成分和普通的無(wú)鉛錫膏是類似的,都是無(wú)鉛錫粉和助焊劑。但是阿爾法錫膏對(duì)于錫粉和助焊劑的要求更高,比如錫粉的化學(xué)成分要穩(wěn)定、雜質(zhì)水平不能超標(biāo)、錫膏顆粒的形狀和大小要適中、分布要均勻等等。對(duì)于助焊劑的要求更是精益求精,助焊劑要具有雙活性、抗氧化性、觸變性等等。如果使用松香溶劑作為載體,則要求它干燥的速度適中,不能太快也不能太慢。因?yàn)樘旄稍锏脑挘蜁?huì)形成硬化的保護(hù)膜,不利于焊接;如果干燥太慢的話,松香膜里就會(huì)有還沒(méi)熔化的錫膏,導(dǎo)致噴濺。阿爾法錫膏中的助焊劑穩(wěn)定性良好,常溫條件下,化學(xué)性質(zhì)很不活潑,所以阿爾法錫膏在使用過(guò)程中也十分地穩(wěn)定。阿爾法錫膏之所以免洗,是因?yàn)殄a膏回流之后沒(méi)有殘留物,且顏色透明,對(duì)于元件沒(méi)有任何的腐蝕性。另外,阿爾法錫膏的優(yōu)點(diǎn)還有回流時(shí)間短、潤(rùn)濕性好、粘度穩(wěn)定等。其中,回流時(shí)間越短對(duì)于元件的損傷就越小,可見,回流時(shí)間對(duì)于保證元件的性能有著深刻的意義。潤(rùn)濕性是衡量錫膏好壞的重要指標(biāo),因?yàn)闈?rùn)濕性優(yōu)良的錫膏能保證焊點(diǎn)的可靠?,F(xiàn)在生產(chǎn)的電子元件尺寸越來(lái)越小,功能越來(lái)越多,所以要使用品質(zhì)優(yōu)異、性能突出的阿爾法錫膏來(lái)防止細(xì)小焊點(diǎn)間橋連不良等現(xiàn)象。
阿爾法錫膏有那些特性與優(yōu)點(diǎn)呢?1、模版使用壽命長(zhǎng):連續(xù)印刷時(shí)性能穩(wěn)定(至少6個(gè)小時(shí)),而無(wú)需添加新的焊膏。2、穩(wěn)定的焊膏粘度:存儲(chǔ)要求更低,操作窗口更款(35度時(shí)保持5天,25度時(shí)保持一個(gè)月)。3、長(zhǎng)時(shí)間、高粘附力壽命:確保高的貼片產(chǎn)量、良好的自我調(diào)整能力和低的原件立碑缺點(diǎn)率。4、寬闊回流曲線窗口:使用斜坡式升溫和保溫曲線(180-190度),在復(fù)雜的、高密度印刷電路板組建上實(shí)現(xiàn)比較好質(zhì)量的可焊性(空氣或氮?dú)猸h(huán)境中)5、降低隨機(jī)焊球缺點(diǎn)水平:很大程度減少返工,提高合格率。6、優(yōu)異的聚合和潤(rùn)濕性能:即使在高保溫曲線條件下,小于200um的小圓上的聚合性能優(yōu)異。7、優(yōu)異的焊點(diǎn)和助焊劑殘留物外觀:回流焊接后,即使使用長(zhǎng)時(shí)間和高溫度的保溫,也不會(huì)發(fā)生碳化或燃燒。8、優(yōu)異的抗空洞性能:達(dá)到IPC7095標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)要求9、零鹵素上海聚統(tǒng)所代理的愛爾法錫膏合金成分是多少。
回流焊接是在裝配工藝中主要板級(jí)互連的方法,這樣的焊接方式具有許多優(yōu)良的特性,例如加工兼容性、降低成本等。早回流焊接的過(guò)程中,元件的固定和未焊滿會(huì)影響回流焊接性能,那么下面就來(lái)跟阿爾法錫膏供應(yīng)商一起探討一下這些問(wèn)題。元件固定:雙面回流焊接是比較常見的一種方式,先對(duì)一面進(jìn)行印刷布線,然后安裝元件,之后軟熔,之后再反過(guò)來(lái)對(duì)另一面進(jìn)行加工。為了節(jié)省工藝,便同時(shí)軟熔頂面和底面,也就是在電路板地面上裝有小元件,像芯片電阻器和芯片電容器,因?yàn)殡娐钒宓脑O(shè)計(jì)越來(lái)越復(fù)雜,因此元件也就越來(lái)越大,于是軟熔的時(shí)候元件脫落就成為很大的一個(gè)問(wèn)題。阿爾法錫膏供應(yīng)商認(rèn)為元件脫落主要是因?yàn)檐浫鄣臅r(shí)候焊料對(duì)元件的垂直固定力不足,元件的重量增加、可焊性降低也是導(dǎo)致的一個(gè)因素之一。因此建議除了使用質(zhì)量的阿爾法錫膏以外,還可以通過(guò)粘結(jié)劑增加元件的固定。如何正確使用Alpha錫膏才能讓它使焊接效果比較好?CVP390 Innolot錫膏批發(fā)
Alpha錫膏使用時(shí)需要注意什么?OM338PT錫膏廠商
愛爾法錫膏是與再流焊配合使用的一種混合膏體,因其具有一定的粘度和觸變性良好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電子元件的生產(chǎn)和組裝。錫膏都是由粉末狀合金和助焊劑組成的,不同的合金和不同的助焊劑混合在一起,就會(huì)生產(chǎn)出不同性能的錫膏。下文為大家介紹愛爾法錫膏的組成,希望能為您選購(gòu)錫膏帶來(lái)實(shí)質(zhì)性的幫助。愛爾法錫膏的組成成分大部分都是合金粉末,約占愛爾法錫膏總質(zhì)量的90%,它對(duì)于愛爾法錫膏的功能和用途有著關(guān)鍵的影響。我們生活中看到的金屬都是固態(tài)的,如何才能得到粉末狀的合金呢?方法有很多種,比如霧化沉積、離心霧化沉積等等。其中,愛爾法錫膏使用的是離心霧化沉積,通過(guò)這種方法得到的合金粉末品質(zhì)比較好,成本也是比較高的。霧化沉積具體的操作如下:用高壓的氣體或者液體沖擊液態(tài)的金屬,使之變成細(xì)小的小液滴,然后再將其冷凍成粉末狀。粉末狀合金的顆粒大小對(duì)于錫膏印刷的效果也有影響。一般來(lái)說(shuō),愛爾法錫膏中合金粉末的顆粒有兩種形態(tài),分別是球形和不定形。質(zhì)量比較好的愛爾法錫膏使用的是球形顆粒,因?yàn)檫@種顆粒表面積小,不容易被氧化。顆粒的目數(shù)也是考察愛爾法錫膏品質(zhì)優(yōu)劣的重要指標(biāo),目數(shù)越小,顆粒的直徑越大,表面積減小,含氧量也隨之減小。OM338PT錫膏廠商