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Alpha錫膏是用在焊接工藝里的一種產(chǎn)品,同時它和電子元件也離不開關(guān)系。你再給筆記本電腦加一塊內(nèi)存條時,是否看見過她用一種灰色的膏狀物體來把內(nèi)存條連接到物體上,這種灰色的物體其實就是錫膏??赡苋粘I钪心憧梢砸姷降腻a膏還是與Alpha錫膏有一些區(qū)別的,畢竟由于使用工藝的不同對產(chǎn)品的性質(zhì)也有不同的要求。但無論是Alpha錫膏也好,還是普通的錫膏也好,其使用的方式和保存的方式都是沒有太大的區(qū)別的,都需要工作人員精細的使用后妥善的保存住。那么Alpha錫膏的保存和使用時的注意事項到底有哪些呢?就讓聚統(tǒng)實業(yè)的專業(yè)人士來給我們講一講吧。首先要注意的就是存放溫度,不同的產(chǎn)品有著不同的適宜溫度,尤其是這種膏狀物體的存放環(huán)境就更需要注意了,一不小心是很容易變質(zhì)的,就比如說Na要存放在煤油里,而白磷需要存放在冷水里,Alpha錫膏就應(yīng)該存放在0攝氏度到10攝氏度的大環(huán)境中,不然一旦變質(zhì)之后就不能再使用了。Alpha錫膏的保存方法。山西 CVP390錫膏
錫膏是焊錫過程中非常重要的一個原料,起到非常重要的作用。焊錫膏的過程也是非常關(guān)鍵的,關(guān)系著整個焊接過程的優(yōu)良與否。但是在焊錫膏的過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題,這些問題是如何產(chǎn)生的呢?有什么解決辦法呢?下面愛爾法錫膏供應(yīng)商就來為大家列舉錫膏使用產(chǎn)生的問題原因以及相應(yīng)的解決辦法。一、元件脫落進行元件的焊接,為了節(jié)約材料省去了對一面材料的軟熔過程,但是由于印刷電路板設(shè)計的越來越復雜,需要焊接的元件越來越大,這樣就會造成元件脫落,也就是軟熔時熔化了焊料,因此元件的垂直固定力就不足,就會導致元件的可焊性下降。二、未焊滿導致沒有焊滿的因素有很多,包括升溫的速度過快,助焊劑表面張力過小,金屬復合含量太低,錫膏的觸變性能較差,錫膏粘度恢復過慢等。除此之外,愛爾法錫膏供應(yīng)商介紹焊點之間的錫膏熔敷過多、加熱溫度過高、助焊劑濕潤的速度過快、助焊劑蒸汽壓過低、助焊劑溶劑成分過高等,也都是影響沒有焊滿的因素。山西 CVP390錫膏上海聚統(tǒng)教您正確選擇愛爾法錫膏。
錫膏也叫焊錫膏,在工業(yè)領(lǐng)域使用,那么你知道高溫錫膏和低溫錫膏的區(qū)別嗎?焊錫膏是伴隨著SMT應(yīng)運而生的一種新型焊接材料。焊錫膏是一個復雜的體系,是由焊錫粉、助焊劑以及其它的添加物混合而成的膏體。焊錫膏在常溫下有一定的粘性,可將電子元器件初粘在既定位置,在焊接溫度下,隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā),將被焊元器件與印制電路焊盤焊接在一起形成長久連接。低溫錫膏顧名思義熔點相對較低,主要成分是由錫鉍組成,錫膏加BI之后溫度會下降其熔點138℃。適用于哪些無法承受高溫的元件或PCB、低溫錫膏焊接性相對較差、焊點較脆、光澤暗淡。高溫錫膏在過爐時對溫度要求較高,熔點要比SN/BI錫膏、高出79℃以上、主要成分是由錫銀銅組成,熔點在217℃-227℃以上。焊接性好,堅硬牢固、機械強度好、焊點光亮。上海聚統(tǒng)金屬新材料有限公司自創(chuàng)立之日起,始終堅持引進國內(nèi)外先進產(chǎn)品并加以消化和吸收,積極創(chuàng)新,產(chǎn)品優(yōu)勢不斷積累增強。公司不斷引進高新科技的電子焊料,成果累累。近年代理的確信愛法金屬Alpha-Fry系列焊錫產(chǎn)品包括,愛爾法錫絲、Alpha錫條、愛爾法錫膏、阿爾法助焊劑、清洗劑都是前列產(chǎn)品,占據(jù)世界前列水平。
如今供應(yīng)的Alpha焊錫膏大多數(shù)都是中小批量的,那么一瓶焊錫膏如果沒有使用完的話,還能夠繼續(xù)進行使用嗎?在所有的Alpha焊錫膏中,無鉛焊錫膏是使用量比較多的一種,那么在使用無鉛焊錫膏的時候沒有用完的應(yīng)該怎么保存呢?該如何繼續(xù)使用呢?下面上海聚統(tǒng)就來為大家講解一下。首先來說說Alpha焊錫膏的保存原則是,無論是有鉛焊錫膏還是無鉛焊錫膏,保存的時候都需要盡量的減少與空氣的接觸,否則長時間接觸空氣的話,就會造成焊錫膏的氧化。其次,一瓶無鉛Alpha焊錫膏經(jīng)過多次使用的時候,在保存時開蓋的時間要盡量的短,在一次性取出需要用的Alpha焊錫膏以后就需要立即將蓋子蓋上,不要一點一點的取出頻繁的打開蓋子。在取出Alpha焊錫膏以后,務(wù)必蓋好蓋子,內(nèi)蓋一定要立即蓋好,用力擠出蓋子和焊錫膏之間的全部空氣,使得內(nèi)蓋與焊錫膏緊密的接觸,確保內(nèi)蓋已經(jīng)壓緊之后,迅速的擰緊外面的大蓋子。愛爾法錫膏使用的過程中出現(xiàn)短路的原因以及應(yīng)對的方法。
Alpha錫膏是十分常用的焊接材料,在進行常用的焊接的時候保持了高性能、高穩(wěn)定、高安全性,讓很多的使用者都對Alpha錫膏有了很好的印象,因此,愛爾法錫膏的口碑在業(yè)界是響當當?shù)?。但是很多的使用者并不知道如何正確的使用Alpha錫膏,沒有關(guān)系,下面就給大家介紹Alpha錫膏如何正確使用,以及使用的時候應(yīng)該注意哪些方面。在Alpha錫膏在使用之前應(yīng)該將Alpha錫膏上面的溫度回升到原有的使用的溫度上,這種回升的過程大概要持續(xù)3-4小時。同時需要注意的是,在回升的時候不要選擇使用加熱器將Alpha錫膏加熱,這種方法是誤區(qū)。另外在愛爾法錫膏溫度回升的時候應(yīng)該進錫膏進行充分的攪拌,通常情況之下,攪拌完成之后就可以進行使用了。在使用的過程中,也應(yīng)該注意,現(xiàn)場已經(jīng)使用的錫膏不要和未使用的放在一起,這會影響到錫膏的品質(zhì)。愛爾法錫膏儲存條件是什么?山西 CVP390錫膏
如何正確使用Alpha錫膏才能讓它使焊接效果比較好?山西 CVP390錫膏
教你如何選擇錫膏各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同,選擇錫膏時,應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、焊接元器件的精密程序以及對焊接效果的要求等方面,去選擇不同的錫膏;B-1、根據(jù)電子行業(yè)標準《錫鉛膏狀焊料通用規(guī)范》(SJ/T11186-1998)”中相關(guān)規(guī)定,“焊膏中合金粉末百分(質(zhì)量)含量應(yīng)為65%-96%,合金粉末百分(質(zhì)量)含量的實測值與訂貨單預(yù)定值偏差不大于/-1%;通常在實際的使用中,所選用錫膏其錫粉含量大約在90%左右,即錫粉與助焊劑的比例大致為90:10;B-2、普通的印刷制式工藝多選用錫粉含量在;B-3、當使用針點點注式工藝時,多選用錫粉含量在84-87%的錫膏;B-4、回流焊要求器件管腳焊接牢固、焊點飽滿、光滑并在器件(阻容器件)端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升,而焊錫膏中金屬合金的含量,對回流焊焊后焊料厚度(即焊點的飽滿程度錫膏)有一定的影響;為了證實這種問題的存在,有關(guān)**曾做過相關(guān)的實驗,隨著金屬含量減少,回流焊后焊料的厚度減少,為了滿足對焊點的焊錫量的要求,通常選用85%~92%含量的焊膏。山西 CVP390錫膏