電子產(chǎn)業(yè)在蓬勃的發(fā)展中，大家對電子設(shè)備的材料和供應(yīng)都十分重視，愛爾法錫膏也越來越受到大家的歡迎，并且在無鉛制造中發(fā)揮出自己的作用。下面我們請上海聚統(tǒng)實業(yè)的負(fù)責(zé)人為大家介紹愛爾法錫膏在無鉛制造中是否可靠。愛爾法Fry系列錫膏在無鉛制造中應(yīng)用一直是大家關(guān)注的焦點，有一些**就愛爾法錫膏在回流焊席上的應(yīng)用、高可靠性的無鉛焊錫、無鉛和小型片化式的元器件在無鉛系統(tǒng)的可行性做研究。由于無鉛工藝給很多制造商帶來挑戰(zhàn)，無鉛工藝要求改變組裝工藝就意味著對裝配中的貼裝的精度要求很高，尤其是在小型的元件中，還要考慮它的靈敏度，對于抗熱和抗冷性還有粘度的高低都比普通的錫膏要求高很多。由于在愛爾法錫膏中的主要成分是錫、銀。銅，這三種金屬元素配比是很重要的，并且他們之間的冶金反應(yīng)是決定應(yīng)用溫度、固化機制以及機械性能的主要原因。并且這三種元素之間有三種可能的二元共晶反應(yīng)，這也是大家需要考慮的。由于愛爾法Fry系列錫膏有很理想的焊接性能，所以可以適應(yīng)在不同的部位和不同檔次的焊接設(shè)備的要求，并且可以在不充氮的情況下完成焊接。所以在無鉛制造中的愛爾法錫膏是很可靠的，在使用“升溫-保溫式”或“逐步升溫式”兩類爐溫設(shè)置時就能使用。開封了的錫膏如何保存？江西阿爾法阿爾法無鉛錫膏

錫膏粘度測試儀主要用于錫膏生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)時對錫膏粘度值的確認(rèn)與管控、一般SMT工廠的來料確認(rèn)和少量高精尖客戶的錫膏上線前粘度值確認(rèn)。操作簡單，直接將罐裝錫膏放入溫度調(diào)節(jié)裝置中，將內(nèi)外筒下降到錫膏內(nèi)，設(shè)置溫度和轉(zhuǎn)速等就可以開始測試，測試的粘度值會直接顯示在屏幕上，也可通過內(nèi)置的打印機出來。PCU-285還可以直接保存?zhèn)鬏敂?shù)據(jù)。由于錫膏屬含錫粉粒和不同粉粒大小的膏狀流體而非純液體,故使用傳統(tǒng)測試純液體粘度計是無法精細(xì)測試出合理錫膏粘度.而Malcom是采用螺旋泵式原理的粘度測試，故錫膏生產(chǎn)廠家使用都是Malcom的粘度測試儀。目前電子產(chǎn)品越來越小型化，組件越來越小，對設(shè)備、工藝和錫膏的要求也越來越高，而對于錫膏來說，粘度值是一個非常重要的參數(shù)，對錫膏粘度進行檢查和確認(rèn)能避免因錫膏粘度異常引起的品質(zhì)問題。江西阿爾法阿爾法無鉛錫膏阿爾法錫膏的合金成分。

Alpha錫膏是一種非常常見并且受到眾多好評的一款焊接材料，在進行焊接作業(yè)的時候，能夠保持高性能、高穩(wěn)定和高安全性能。Alpha錫膏的客戶也對該產(chǎn)品具有非常高的評價，口碑在同行業(yè)當(dāng)中也是相當(dāng)?shù)母?。那么為了發(fā)揮出Alpha錫膏比較好的價值，在使用的時候需要注意什么呢?在使用Alpha錫膏的時候，焊接操作人員需要注意的是在使用之前應(yīng)該先將錫膏上面的溫度回升到原有的溫度之上，這樣的回升時間一般來說可以持續(xù)3-4個小時。在回升階段需要注意的是，不要使用加熱器輔助加熱，這個方法是不對的。在對Alpha錫膏進行回溫的時候，需要對錫膏進行充分的攪拌，通常情況下，通過均勻的攪拌，回溫后的Alpha錫膏就可以進行正常的使用了。在使用的過程中，需要注意的是，不要將已經(jīng)使用了的錫膏與未使用的新錫膏混合在一起使用，這樣做會影響到Alpha錫膏原有的品質(zhì)，使得焊錫過程的質(zhì)量降低。

教你如何選擇錫膏各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同，選擇錫膏時，應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、焊接元器件的精密程序以及對焊接效果的要求等方面，去選擇不同的錫膏;B-1、根據(jù)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《錫鉛膏狀焊料通用規(guī)范》(SJ/T11186-1998)”中相關(guān)規(guī)定，“焊膏中合金粉末百分（質(zhì)量）含量應(yīng)為65%-96%，合金粉末百分(質(zhì)量）含量的實測值與訂貨單預(yù)定值偏差不大于/-1%；通常在實際的使用中，所選用錫膏其錫粉含量大約在90%左右，即錫粉與助焊劑的比例大致為90:10；B-2、普通的印刷制式工藝多選用錫粉含量在；B-3、當(dāng)使用針點點注式工藝時，多選用錫粉含量在84-87%的錫膏；B-4、回流焊要求器件管腳焊接牢固、焊點飽滿、光滑并在器件(阻容器件)端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升，而焊錫膏中金屬合金的含量，對回流焊焊后焊料厚度(即焊點的飽滿程度錫膏)有一定的影響；為了證實這種問題的存在，有關(guān)**曾做過相關(guān)的實驗，隨著金屬含量減少，回流焊后焊料的厚度減少，為了滿足對焊點的焊錫量的要求，通常選用85%~92%含量的焊膏。使用阿爾法錫膏需要注意哪些？

一，圖形錯位：產(chǎn)生原因：產(chǎn)生的原因是印刷對應(yīng)的鋼板沒有達(dá)到在預(yù)定的位置，在作業(yè)接觸時，Alpha錫膏與鋼板的對接產(chǎn)生了偏差，這樣的偏差導(dǎo)致了圖形錯位。解決方法：在作業(yè)之前先對鋼板進行調(diào)整，再進行測試看看圖形是否錯位。其次，圖形拉尖或者有凹槽：產(chǎn)生原因：在作業(yè)時，刮刀上方壓力過大;或者是橡皮制刮刀沒有高硬度性能，在使用時產(chǎn)生了損傷;也可能在窗口使用時設(shè)置過大。上述導(dǎo)致焊料的應(yīng)接來不及，出現(xiàn)了短缺，所以有了虛焊的情況，由此造成焊點不夠強硬。解決方法：適當(dāng)減少刮刀上方的壓力;橡皮制刮刀換成金屬制刮刀;改進窗口設(shè)置，合理設(shè)計窗口。然后，Alpha錫膏量太多：原因：主要原因是產(chǎn)生模板使用沒有調(diào)整尺寸，導(dǎo)致尺寸過大;鋼板和PCB之間的距離過大，他們之間的距離過大就導(dǎo)致橋連。解決方法：在工作前，先對窗口尺寸進行檢測，如果過大進行適當(dāng)調(diào)整;進行PCB與鋼板之間距離的參數(shù)設(shè)定;對模板進行清洗。為什么電子企業(yè)購買錫膏要選擇Alpha錫膏？江西阿爾法阿爾法無鉛錫膏

錫膏什么品牌的質(zhì)量好？江西阿爾法阿爾法無鉛錫膏

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