白板紙的孔隙結構主要包括紙張的空隙率，紙張的空隙率表示紙張內空氣容積與紙張體積的比率，紙張的空隙率可通過計算法和實驗測定法得到。白板紙的空隙率=紙張內空氣的體積(單位面積)/紙張的體積(單位面積)x100%從上面的等式中可知，白板紙內空氣的體積越大，表明白板紙的空隙率越高，這也驗證了白板紙孔隙結構中的狀況，紙張纖維越少，交織越疏，其纖維間空隙就越大，白板紙孔隙結構就越差。相反，紙張纖維越多，交織越密，其纖維間空隙就越小，白板紙孔隙結構就越好。壓線輪包上一層海綿膠條，據(jù)說有非常不錯的效果。廣元裱畫卡紙生產廠家

目前常見的局部UV效果有：局部亮光、局部消光、局部磨砂，局部七彩局部折光、局部皺紋及局部冰花等。局部UV既可在覆膜后實施，也可在印刷品上直接上光，但為了突出局部上光的效果。一般是在印刷品覆膜后進行，且以覆亞光膜居多，約占局部UV上光產品的80%左右。局部上光與滿版上光比較大區(qū)別在于，一是需要制作印版二是對上光設備有一定的套準要求。局部UV上光有三大要素，即上光版、設備套準及固化設備。為保證局部UV上光部位與已印刷圖文尺寸一致，制作上光版時應采用感光成像法。掛白紙推薦供應商對于不同強度的瓦楞紙板，我們在配紙時對面里紙的選配也應區(qū)別對待。

1影響輕涂白牛卡紙印刷運行的因素1.1紙張變形對印刷運行的影響紙張是一種塑性變形材料，輕涂白牛卡紙現(xiàn)主要應用于高速多色彩色印刷（主要為膠版平張印刷及柔板預?。?，紙張在生產過程中因操作不當、設備備件等原因或在存放過程中使紙張過多地暴露在空氣中造成的原紙翹曲、波浪紋、荷葉邊等問題，易造成印刷過程中進紙困難、印刷起折、覆膜起折等，降低生產效率及成品率。1.2紙張水分對印刷運行的影響輕涂白?？ǔ杉埶忠话憧刂品秶鸀椋?.0±1）%。紙張水分過低，在儲存過程中，如果包裝破損或無外包裝，易造成局部吸潮，導致原紙起拱或荷葉邊、印刷時起折等問題；在印刷過程中，紙張吸水過多，造成紙頁尺寸伸長，多色印刷時出現(xiàn)套印不準；在膠版平張印刷過程中紙頁因水分小會造成靜電吸附現(xiàn)象，導致遞紙困難[2]。紙張水分過大，一旦紙張暴露在空氣中易造成紙頁失水而收縮出現(xiàn)緊邊等問題，導致印刷起折。

紙張油墨吸收性是評價印刷用紙的重要技術指標之一。紙張的吸墨性能對印刷色彩的飽和度、鮮艷程度及印刷光澤度影響較大。印刷過程中油墨的轉移是在印刷壓力和紙張纖維間隙所組成的毛細作用下完成的[1]。如果紙張的油墨吸收性太大，當油墨較稀薄，黏度較小時，油墨中起分散作用的連接料將大量滲入紙張內，則留著在紙張表面油墨中對顏料起保護作用的連接料減少，墨膜干燥后顏料遇到輕微摩擦就會粉化脫落，即出現(xiàn)油墨粉化現(xiàn)象。同時印刷品表面還會缺乏光澤度。當油墨黏度大時則會產生印刷鼓泡、起毛等弊病。如果紙張對油墨吸收性太小，油墨連接料滲透量過小，則油墨干燥速度慢，容易產生背面蹭臟現(xiàn)象。綜合考慮，輕涂白牛卡紙的K&N值一般控制在24%～26%。從生產方式上，局部UV上光機還可分為脫機上光和聯(lián)機上光。

白板紙是由面漿與各層底漿在多圓網多烘缸紙機或長圓網混合紙板機上抄造而形成的。其過程看起來是比較復雜的。漿料一般也分為面漿(面層)、二層、三層、四層，各層紙漿料的纖維配比是不同的，而各層漿料的纖維配比，又根據(jù)所抄造紙的質量有所區(qū)別。那么下面我們分別講講這四層的構成。層為面層漿，要求白度高，具有一定的強度，一般采用漂白硫酸鹽木漿或配加部分漂白化學草漿和白紙邊廢紙漿；第二層為襯層，起到隔離面層和芯層的作用，也要求具有一定白度，通常用100％機械木漿或淺色廢紙漿；第三層為芯層，主要起填充作用，以增加紙板的厚度，提高挺度，一般采用混合廢紙漿或草漿，這一層厚，定量高的紙板常用幾個網槽分幾次掛漿；一層是底層，具有改善紙板外觀，提度，防止卷曲的功能，通常用高的率漿或較好的廢紙漿為原料抄造，紙板底面顏色多位灰色，也可按要求生產其他的底面顏色。紙板受天氣濕度影響，涂膠量多或少影響，都會出現(xiàn)紙板不平整，而且稍微出現(xiàn)不平整，紙板廠是不予退換的。書寫紙推薦

能做出效果好的大面積額印刷的印刷機大約需要800萬左右。廣元裱畫卡紙生產廠家

2.1紙張物理性能對印刷質量的影響2.1.1原紙緊度緊度是指單位體積紙或紙板的質量。相同定量的紙張，緊度越小，纖維結合越疏松，松厚度越大，紙張彈性越大。印刷時在印輥的壓力作用下，紙張發(fā)生彈性壓縮，紙張的彈性越大則印版越能與紙面完全接觸，印刷網點越清晰。同時紙張疏松也有利于油墨吸收，印刷后油墨干燥速度快，提高印刷效率[6]。但緊度太小會造成平滑度降低，影響印刷精美性，綜合考慮正反兩方面影響，輕涂白牛卡的適宜緊度控制范圍為0.89～0.91g/cm3。2.1.2紙張吸水性能輕涂白牛卡紙的吸水性能采用Cobb(可勃）法，用吸收性測試儀測量，測得結果為紙張的表面吸水量。紙張的吸水性直接影響到紙張的表面強度、紙張掉毛、掉粉、紙張變形等性能。膠印過程中紙張多次與潤版液接觸，表面吸水量大則抗水性能低，紙張會因含水量增加產生變形，影響套準精度，也會引起紙張掉毛、掉粉現(xiàn)象發(fā)生。輕涂白牛卡紙的適宜cobb值（120s）控制范圍為40～50g/m2。廣元裱畫卡紙生產廠家

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