通信電纜用色母粒對配方中各種組分的電絕緣性要求很高，對雜質(zhì)、灰分尤其敏感。根據(jù)對通信電纜的電氣性能、生產(chǎn)工藝、使用環(huán)境等特殊要求，其對色母粒性能應(yīng)滿足如下要求：色彩鮮艷，即使在較暗燈光下，也容易識別；著色線芯的色調(diào)應(yīng)符合IEC304標(biāo)準(zhǔn)；耐遷移性好，不允許沾染鄰近芯線；耐熱性好，在260℃高溫時，不允許有嚴(yán)重褪色；耐溶劑、耐石油膏性能良好；不影響芯線的電氣、物理、老化等性能；不含有重金屬物質(zhì)。ABS塑料容易吸潮，而且一旦有潮氣，注塑產(chǎn)品表面上即會有水花斑紋出現(xiàn)，因此，ABS在注塑等加工時，必須在80~100℃溫度下，干燥4~8h（依照實(shí)情而定），而色母粒在熱切時，往往經(jīng)過水的，內(nèi)含有水分，因此更要進(jìn)行干燥處理。而色母廠的干燥程度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，要求ABS拌上色母后，與ABS一樣干燥處理。要控制好干燥溫度，因?yàn)楦稍飼r烘箱溫度定得過高，易引起色母粒熔化粘在料斗面上，造成麻煩。寧可溫度定的不要過高，時間長些。出現(xiàn)脫皮說明有兩種性能差別較大的載體樹脂相混，而這兩種樹脂又不太相容。猶如將油水混合物注入了玻璃瓶中，待會發(fā)現(xiàn)水和油還是分層了。如用戶*適用一種塑料原料的話，則產(chǎn)生原因往往是由于加了什么力造成的。色母生產(chǎn)批發(fā)，就選深圳市麗盈實(shí)業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！深圳吸塑色母廠家直供

 超白的制品上色，較多地用以小型注塑機(jī)如何測算色母的使用成本？測算色母上色的成本時應(yīng)減半色母本身的重量。舉例如下:100公斤塑料樹脂中加入2公斤色母，這時候總重量早就為102公斤，假定樹脂價錢為10元/公斤，色母價位為20元/公斤，則102公斤塑料制品中因采用色母而增加的成本為：2公斤×（20元/公斤-10元/公斤）=20元折算成每100公斤塑料制品中因用到色母而增加的成本為：20元/102公斤×100公斤=用到色母會增加產(chǎn)品成本嗎？如果單從單價看，會增加成本，但從綜合效用來看，色母粒提高了塑料產(chǎn)品品質(zhì)，減小了一再試色、校色時間，減低了生產(chǎn)時的不良率，提高了合格率，并且不水污染環(huán)境，混料簡便且快捷，轉(zhuǎn)色易于，實(shí)際上是**節(jié)省了人力財(cái)力，并且還提升了塑料產(chǎn)品的品質(zhì)，所以，用到色母粒時，其綜合經(jīng)濟(jì)效益一般來講，會比其他著色方法要經(jīng)濟(jì)。色母在用到前需烘干嗎？色母一般情形下不需要烘干，可以直接用到，但是某些特別性能的色母粒、特別載體的色母粒需干燥后用到。可不可以用幾種不同的色母配制色調(diào)？色母粒也是一種著色劑，是可以用幾種不同的色母粒調(diào)配色調(diào)，但須要考慮這幾種色母粒的載體是不是一樣或相近，與基體的樹脂相容性是不是很好。深圳遮蓋力強(qiáng)色母濃度色母生產(chǎn)批發(fā)，就選深圳市麗盈實(shí)業(yè)有限公司。

    白色母粒的載體可以使用多種樹脂的著色，其載體可采用：低分子聚乙烯蠟、EVA、K樹脂、金屬皂類，也可以將上述兩種或三張載體復(fù)配組成，要求顏料的含量盡可能提高（甚至高達(dá)60%-70%，色母粒為20%-30%），因此白色母料應(yīng)用盡可能小，以避免和著色樹脂的不兼容。一般通用色母粒在注塑產(chǎn)品中使用量是1%。由于其用量少，所以該注塑制品內(nèi)所含樹脂含量更少，當(dāng)然它對塑料制品的影響可以忽略不計(jì)，麗盈色母粒使用樹脂、顏料等材料制作成的高濃度顏色混合物，***使用與家用電器、日用塑料等產(chǎn)品的制作，麗盈色母粒的使用注意事項(xiàng)。1.一段時間后吸收水分存儲色母粒，這個過程根據(jù)相同品質(zhì)的糧食干燥,水分達(dá)到要求。2.所需的顏母粒混合顏色必須非常小心,OPP經(jīng)常會發(fā)生改變顏色和陰影。3.色母粒及其它添加劑的反應(yīng),使用時注意。4.稀釋比例應(yīng)該注意添加劑的選擇。選擇高稀釋率,降低生產(chǎn)成本,同時也降低了加工設(shè)備。

   色母料添加到樹脂中的量一般為2~5%。計(jì)算基體樹脂中，載體樹脂的含量起碼占1~3%左右。這使它成為添加劑系列中含量比較大的一種添加劑，因此在確定載體樹脂時務(wù)必注意其中的細(xì)節(jié)。在母粒生產(chǎn)過程中若使用不相容樹脂作為載體則本質(zhì)上就是刻意引入雜質(zhì)或污染物。試想注塑廠如果在ABS或PS、PBT的料桶里面發(fā)現(xiàn)PE顆粒料，他們一定會棄用它或者挑選出這些PE雜料。然而，很多人關(guān)心的則是如何以比較低成本來滿足制造商指定所需的顏色。其中的辦法，包括多加填充劑，采用廉價顏料甚至回收料等等。常見的是使用廉價聚合物如PE或乙烯共聚物如LLDPE、POE、EVA。高濃度片材白色母色種母粒通用型白色母粒。

    怎樣采用色母？色母的使用十分簡便，只需按規(guī)定的配比與樹脂微?；祀s，手工拌勻即可。但由于色母粒的密度與樹脂存在一定差別，所以手工拌料或許存在色母沉底現(xiàn)象，致使色調(diào)不均一且實(shí)色度也波動較大，所以我司提議增加色母加料機(jī)，以避免此疑問出現(xiàn)。在裝置的操作中應(yīng)留意以下疑問：注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個溫度區(qū)域,其中鄰近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后快速熔融,與塑料樹脂盡早混雜均勻,這樣利于色母顏料在制品中處于不錯分散狀況。。，可以增加制品的光亮度。怎樣確定色母的使用百分比？確定色母使用百分比的依據(jù),是要得到令人滿意的著色效用。只要制品表面顏色均勻，從未條紋和斑點(diǎn)，就可以肯定。色母的使用百分比一般可按以下配比選用：1:100除非裝置的混煉性非常好，否則易于出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，七我司一般不提議客戶采用這一比重。1:50用以著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母、黑色母較多采用這一百分比1:33--1:25用以著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品1:20用以高級塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用以注塑、吹塑、紡絲等工藝1:20以上一般用以高級化妝品器皿、色調(diào)很濃的器皿、分散性要求很高的制品。 廠家直供無紡布母料 環(huán)保碳酸鈣母粒 白色母毛絨玩具填充顆粒。深圳吸塑色母廠家直供

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    鈦白在色母粒中的性能也主要體現(xiàn)在色母粒的應(yīng)用過程中。主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1)鈦白的著色能力：決定相同塑料制品色調(diào)用到的鈦白量；2)鈦白的白度：決定鈦白含量相同的淺色(白色)塑料制品的外觀；3)鈦白的分散性：影響色目粒生產(chǎn)成本和塑料制品的外觀、光澤等指標(biāo)；4)鈦白的加工性能：影響色母粒生產(chǎn)成本。5)鈦白的加工性能：加工性強(qiáng)。色母粒能夠替代之前的塑料著色劑，還有很多優(yōu)勢如下：1、首先它使顏料在制品中兼具更好的分散性。色母生產(chǎn)過程中須對顏料開展細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料種類相同，兼具不錯的匹配性，加熱熔化后顏料微粒能很好地分散于制品塑料中。2、利于維持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。直接采用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接觸及空氣，顏料會時有發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。3、確保制品色調(diào)的安定色母微粒與樹脂微粒相仿，在計(jì)量上更簡便確切，混雜時不會粘附于器皿上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以確保添加量的安定，從而確保制品色調(diào)的安定。以上關(guān)于色母粒是什么原材料及色母粒的用處有哪些就分享到這里。深圳吸塑色母廠家直供

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