潤滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油以及生物基礎(chǔ)油三大類。礦物基礎(chǔ)油應用廣，用量很大（約95%以上），但有些應用場合則必須使用合成基礎(chǔ)油和生物油基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使這兩種基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。潤滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精制。1995年修訂了中國現(xiàn)行的潤滑油基礎(chǔ)油標準，主要修改了分類方法，并增加了低凝和深度精制兩類專門用的基礎(chǔ)油標準。礦物型潤滑油的生產(chǎn)，重要的是選用較好的原油。礦物基礎(chǔ)油的化學成分包括高沸點、高分子量烴類和非烴類混合物。其組成一般為烷烴（直鏈、支鏈、多支鏈）、環(huán)烷烴（單環(huán)、雙環(huán)、多環(huán)）、芳烴（單環(huán)芳烴、多環(huán)芳烴）、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類化合物。生物基礎(chǔ)油（植物油）正越來越受歡迎，它可以生物降解而迅速的降低環(huán)境污染。由于當今世界上所有的工業(yè)企業(yè)都在尋求減少對環(huán)境污染的措施，而這種”天然”潤滑油正擁有這個特點，雖然植物油成本高，但所增加的費用足以抵消使用其它礦物油、合成潤滑油所帶來的環(huán)境治理費用。 變黑的潤滑油還能用嗎？浦東新區(qū)出光潤滑油

    工業(yè)潤滑油在各行業(yè)的作用潤滑油使用在各種類型機械上以減少摩擦，保護機械及加工的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油占全部潤滑材料的85%，種類牌號繁多，現(xiàn)在世界年用量約4000萬噸以上。對潤滑油總的要求是：1.減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長機械壽命，提高經(jīng)濟效益；2.冷卻，要求隨時將摩擦熱排出機外；3.密封，要求防泄露、防塵、防串氣；4.抗腐蝕防銹，要求保護摩擦表面不受油變質(zhì)或外來侵蝕；5.清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除；6.應力分散緩沖，分散負荷和緩沖沖擊及減震；7.動能傳遞，液壓系統(tǒng)和遙控馬達及摩擦無級變速等。 浦東新區(qū)出光潤滑油合成潤滑油與礦油型潤滑油的區(qū)別。

潤滑油水溶性酸及堿的注意事項。1.水溶性酸和堿容易沉淀在樣品底部，因此在測量樣品前應充分搖勻。2.試驗中使用的儀器必須清潔，并有蒸餾水、乙醇、汽油等。在使用之前，必須檢查使用的是中性的。3.分液漏斗中的混合液應劇烈搖動，使其充分接觸，并注意及時打開分液漏斗的玻璃塞放氣，以免玻璃塞因壓力過大而被漏斗沖掉。4.測試柴油、堿洗潤滑油或含有添加劑的潤滑油。樣品的水提取液呈堿性時，或水溶性酸和堿用蒸餾水提取時，發(fā)生乳化時，必須用乙醇水溶液(1:1)重試。如果是堿性的話，可以判斷樣品中有水溶性堿。

    潤滑脂的基本性能和主要選用原則是錐入度，以錐入度來劃分潤滑脂稠度等級。錐入度是各種潤滑脂常用的控制工作稠度的指標，用以表示潤滑脂進入摩擦點的性能和潤滑脂軟硬程度的指標。1.使用潤滑脂的軸承所承受的負荷大、轉(zhuǎn)速低時，應該選用錐入度小的潤滑脂。2.反之所承受的負荷小、轉(zhuǎn)速高時，就要選用錐入度大的潤滑脂。3.在寬高低溫范圍、輕負荷、高轉(zhuǎn)速和低溫很低時，以及有其它特殊要求時，應選用合成潤滑脂。潤滑油中不飽和烴越多，膠質(zhì)和碳就越容易發(fā)生。與環(huán)烷基和中間基潤滑油相比，石蠟基潤滑油更容易產(chǎn)生膠質(zhì)和碳。質(zhì)優(yōu)的液壓油應為加氫精制潤滑油，基礎(chǔ)油精制度越高，抗氧化性能越好，液壓油越難產(chǎn)生膠質(zhì)或碳化物。一般液壓油的性能與基礎(chǔ)油的關(guān)系非常大，添加劑含量很小，一般不超過1%，也就是說它的穩(wěn)定作用是靠基礎(chǔ)油本身的性能來實現(xiàn)的。 工業(yè)潤滑油為什么會變黑？

    工業(yè)潤滑油使用一段時間(幾個月、幾年以至幾十年)后，由于本身的氧化以及使用過程中外來因素影響會逐漸變質(zhì)，性能下降或改變，必須適時更換。1.換油時間的確定(1)根據(jù)檢驗評定的結(jié)果確定換油時間；但目前困難的是還比較缺乏各種油品的報廢標準。(2)根據(jù)潤滑油制造商和設備制造廠家的推薦，結(jié)合實際使用經(jīng)驗定期更換。2、以下是換油的信號（1）金屬金屬分析表明潤滑系統(tǒng)的磨損數(shù)據(jù)和添加劑的表現(xiàn)。潤滑油中的金屬是流體中添加劑的作用結(jié)果，也是磨損的結(jié)果，取決于潤滑油的類型和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。油液樣品通常都鎖定在普通發(fā)動機上的金屬，比如銅，鋁和鐵，這些金屬可以檢測到潤滑油“吸走”了多少油。就如水份含量一樣，不同的潤滑油也有不同的金屬含量公差。另外，工廠經(jīng)理們在金屬測試中發(fā)現(xiàn)需要更換油后，應該和潤滑油供應商商商量尋求更好解決辦法。(2)總堿值測量從運行開始到此時潤滑油的氧化物含量。它可以檢測潤滑油的表現(xiàn)情況，或者看到應該更換潤滑油的先兆。隨著潤滑油的使用，油暴露在空氣中，其中氧化物水平不斷升高，油品效率逐漸下降。如果總酸值遠遠超過其初始值，它是潤滑油問題的警告信號。 潤滑油的適用行業(yè)有哪些？浦東新區(qū)出光潤滑油

國內(nèi)工業(yè)潤滑油品牌有哪些？浦東新區(qū)出光潤滑油

工業(yè)潤滑油品中酸性物質(zhì)來源原油中天然存在的酸性物質(zhì)原油所含有的一些非烴類的化合物，如脂肪酸、環(huán)烷酸、芳香酸、苯酚等，統(tǒng)稱為石油酸，約占原油質(zhì)量的1%～2%，其中環(huán)烷酸的質(zhì)量占石油酸總質(zhì)量的90%左右，是基礎(chǔ)油中主要的酸性含氧化合物。按中石油天然氣集團企業(yè)標準Q/SY44—2009《通用潤滑油基礎(chǔ)油標準》要求，Ⅰ類基礎(chǔ)油酸值為0.02~0.05mgKOH/g，Ⅱ、Ⅲ類基礎(chǔ)油酸值不超過0.01mgKOH/g。油品中添加劑基礎(chǔ)油很難滿足設備使用要求，根據(jù)設備運行環(huán)境需要添加抗氧劑、極壓抗磨劑、清凈分散劑、抗泡劑等各類添加劑，以提高油品綜合使用性能。極壓抗磨劑中烷基酸性磷酸酯、二烷基二硫代磷酸鋅（ZDDP）等為酸性添加劑。對極壓抗磨性能有要求的齒輪油和液壓油，其新油酸值一般在0.5mgKOH/g左右，而汽輪機油新油酸值不超過0.2mgKOH/g。油品使用過程中氧化產(chǎn)生酸性物質(zhì)油品的氧化分為低溫氧化和高溫氧化2個階段，低溫氧化形成過氧化物、醇、醛、酮和水，超過120℃時高溫氧化形成酸性物質(zhì)，酸性物質(zhì)的形成方式是通過烷基過氧自由基與醛的反應。浦東新區(qū)出光潤滑油