按照加油方式，切削液可以分為以下幾類： 1. 手工加油法 固體或膏狀潤滑劑可以用毛筆、刷子將潤滑劑涂或滴落到刀具或工件上（主要是攻螺紋、板牙套螺紋時），適用于少量鉆孔或攻牙等。 2. 溢流法 這是目前最常見的方法。用低壓泵把切削液打入管道中，經過閥門從噴嘴流出(噴嘴安裝在接近切削區(qū)域)。切削液流過切削區(qū)后再流到機床的不同部件上，然后匯集到集油盤內，再從集油盤流回到切削液箱中，循環(huán)使用。 3. 噴霧法 切削液經一個小的噴嘴，使用壓縮空氣將切削液分散成很小的液滴噴入切削區(qū)。噴霧法適合于端銑、車削、自動機床加工、數控機床加工等高速切削但是加工區(qū)域小的方式；通常油基潤滑劑不建議用噴霧法，因為容易產生油霧污染環(huán)境，對人體有害。 4. 高壓法 采用高壓大流量向切削區(qū)域噴射潤滑液，常用于深孔加工。 5. 制冷液體降溫法 常見用于氣體潤滑劑---將氣體壓縮成液態(tài)存于壓力容器中，使用時經過調節(jié)閥，由噴嘴直接注射于切削區(qū)，靠氣化吸熱來冷卻刀具、工件和切屑。適用于不銹鋼、耐熱鋼、高強度合金鋼等難加工材料的切削加工，可以提高刀具耐用度。如何選擇合適的切削液？紹興國產切削液認準科爾特

冷卻作用是依靠切削液的對流換熱和汽化把切削熱從固體（刀具、工件和切屑）帶走，降低切削區(qū)的溫度，減少工件變形，保持刀具硬度和尺寸。切削液的冷卻作用取決于它的熱參數值，特別是比熱容和熱導率。此外，液體的流動條件和熱交換系數也起重要作用，熱交換系數可以通過改變表面活性材料和汽化熱大小來提高。水具有較高的比熱容和大的導熱率，所以水基的切削性能要比油基切削液好。改變液體的流動條件，如提高流速和加大流量可以有效地提高切削液的冷卻效果，特別對于對于冷卻效果差的油基切削液，加大切削液的供液壓力和加大流量，可有較提高冷卻性能。在槍鉆深孔和高速滾齒加工中就采用這個辦法。采用噴霧冷卻使液體易于汽化，也可明顯提高冷卻效果。山東切削液認準科爾特在選用金屬切削液時應注意哪些事項呢？

產生泡沫的問題 在使用切削液時，有時切削液表面會產生大量泡沫。 (1)產生泡沫的主要原因 1）切削液的液面太低。 2）切削液的流速太快，氣泡沒有時間溢出，越積越多，導致大量泡沫產生。 3）水槽設計中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直。 (2)避免產生泡沫的方法 1）在集中冷卻系統(tǒng)中，管路分級串聯(lián)，離冷卻箱近的管路壓力應低一些。 2）保證切削液的液面不要太低，及時檢查液面高度，及時添加切削液。 3）控制切削液流速不要太快。 4）在設計水槽時，應注意水槽直角不要太多。 5）在使用切削液時應注意切削液噴嘴角度不要太直。

根據工件材料用 （1）一般粗加工時選用乳化液；精加工時，選硫化乳化液。 （2）加工鑄鐵、鑄鋁等脆性金屬，為了避免細小切削堵塞冷卻系統(tǒng)或粘附在機床上難以清洗，一般不用切削液，但在精加工時，為提高工件表面加工質量，可選用潤滑性好、粘度小的煤油或7﹪~10﹪的乳化液。 （3）加工有色金屬或銅合金時，不宜采用含硫的切削液，以免腐蝕工件。 （4）加工鎂合金時，不以用切削液，以免燃燒起火。必要時可用壓縮空氣冷卻。 （5）加工難加工材料，如不銹鋼、耐熱鋼等，應選用10﹪~15﹪的極壓切削油或極壓乳化液。什么是全合成類型的切削液？

切削液的作用 1.冷卻作用： 它可以降低切削溫度，提高刀具耐用度和減小工件熱變形，保證加工質量。一般的情況下，可降低切削溫度50～150℃。 2.潤滑作用： 可以減小切屑與前刀面，工件與刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，切削熱和限制積屑瘤和鱗刺的產生。一般的切削油在200℃左右就失去潤滑能力。如加入極壓添加劑，就可以在高溫(600～1000℃)、高壓(1470～1960MPa)條件下起潤滑作用。這種潤滑叫做極壓潤滑。 3.清洗作用： 可以將粘附在工件，刀具和機床上的切屑粉末，在一定壓力的切削液作用下沖洗干凈。 4.防銹作用： 防止機床、工件、刀具受周圍介質(水分、空氣、手汗)的腐蝕。切削液更換的注意事項有哪些？山東切削液認準科爾特

添加切削液時需要注意的地方。紹興國產切削液認準科爾特

冷卻潤滑液中的添加劑 1.油性添加劑： 動植物油、脂肪酸及其皂、脂肪醇及多元醇、酯類、酮類、胺類等化合物。 2.極壓添加劑： 含硫、磷、氯等有機化合物。如氯化石臘、四氯化碳、硫化磷酸鹽、二烷基二硫代磷酸鋅等。3.防銹添加劑： (1)水溶性防銹添加劑：亞硝酸鈉、磷酸三鈉、磷酸氫二鈉、苯甲酸鈉、苯甲酸胺、三乙醇胺等。 (2)油溶性防銹添加劑：石油磺酸鋇、石油磺酸鈉、環(huán)烷酸鋅、三壬基萘磺酸鋇等。 4.防霉添加劑： 苯粉、五氯粉、硫柳汞等化合物。加入萬分之幾的防霉添加劑，可殺死細菌和抑制細菌生長，以防切削液變質發(fā)臭。 5.抗泡沫添加劑： 二甲基硅油。以防止切削液的使用效果。 6.助溶添加劑： 乙醇、丁乙醇、苯二甲酸脂、乙二醇醚等。 7.乳化劑： (1)陰離子型：石油磺酸鈉、油酸鈉皂、松香酸鈉皂、高炭酸鈉皂、磺化蓖麻油、油酸、三乙醇胺。 (2)非離子型：聚氧乙烯脂肪醇醚(平平加)、聚氧乙烯烷基酚醚(0P)、山梨糖醇油酸酯(司本)、聚氧乙烯山梨糖醇油酸酯(吐溫)。 8.乳化穩(wěn)定劑： 乙二醇、乙醇、正丁醇、二乙二醇單正丁基醚、二甘醇、高碳醇、苯乙醇胺、三乙醇胺等。紹興國產切削液認準科爾特