傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗,這種方法對(duì)各種沉積都有效,比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,而且在排放時(shí)污染環(huán)境。 [2] 除垢準(zhǔn)備1 、斷開(kāi)與蒸發(fā)器無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)。2 、開(kāi)啟蒸發(fā)器水側(cè)高點(diǎn)放空閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)導(dǎo)淋閥,以保證清洗過(guò)程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時(shí)排放和清洗液的充滿度;同時(shí)通過(guò)導(dǎo)淋閥監(jiān)測(cè)清洗過(guò)程中換熱器銅管的泄漏情況。3 、為了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的清洗效果及清洗過(guò)程中設(shè)備的腐蝕情況,在清洗施工前,將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片、監(jiān)測(cè)管段分別懸掛于清洗槽中江蘇莫赫實(shí)業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供蒸發(fā)器的公司,歡迎您的來(lái)電!重慶高溫蒸發(fā)器功能
冰庫(kù)蒸發(fā)器蒸發(fā)面積的計(jì)算與其他冷間蒸發(fā)器的計(jì)算方法相同。也可根據(jù)冰庫(kù)凈面積來(lái)選配,一般按一平方米面積配0.6~0.7m2蒸發(fā)面積。冰庫(kù)溫度應(yīng)根據(jù)所貯冰的品種確定,貯存鹽水冰的冰庫(kù)其溫度應(yīng)為-4℃,貯存碎冰的冰庫(kù)溫度應(yīng)為-18~-15℃。在設(shè)計(jì)制冷系統(tǒng)管道時(shí),應(yīng)考慮制冰機(jī)不生產(chǎn)時(shí)冰庫(kù)仍能降溫。蒸發(fā)器的融霜方式可采用人工掃霜。在設(shè)置蒸發(fā)器時(shí)對(duì)于建筑凈高在6m以下的冰庫(kù)可不設(shè)墻排管,但頂排管必須分散布滿,建筑凈高在6m或高于6m的冰庫(kù)應(yīng)設(shè)墻排管不得采用翅片管,以防止堆碼冰垛式撞壞重慶供暖蒸發(fā)器應(yīng)用蒸發(fā)器,就選江蘇莫赫實(shí)業(yè)有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來(lái)電!
刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套,其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種,前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5~1.5mm,后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤(pán)上的)。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用,溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜,并在此過(guò)程中被蒸發(fā)濃縮,完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器,其突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性很強(qiáng),且停留時(shí)間短,一般為數(shù)秒或幾十秒,故可適應(yīng)于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結(jié)晶、結(jié)垢、熱敏性的物料。
此外,設(shè)備龐大,消耗的材料多,需要高大的廠房等。 除了上述自然循環(huán)蒸發(fā)器外,在蒸發(fā)粘度大、易結(jié)晶和結(jié)垢的物料時(shí),還采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。在這種蒸發(fā)器中,溶液的循環(huán)主要依靠外加的動(dòng)力,用泵迫使它沿一定方向流動(dòng)而產(chǎn)生循環(huán)。循環(huán)速度的大小可通過(guò)泵的流量調(diào)節(jié)來(lái)控制,一般在2.5m/s以上。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也比一般自然循環(huán)的大。但它的明顯缺點(diǎn)是能量消耗大,每平方米加熱面積約需0.4~0.8kW。這一大類蒸發(fā)器的主要特點(diǎn)是:溶液在蒸發(fā)器中只通過(guò)加熱室一次,不作循環(huán)流動(dòng)即成為濃縮液排出。溶液通過(guò)加熱室時(shí),在管壁上呈膜狀流動(dòng),故習(xí)慣上又稱為液膜式蒸發(fā)器。蒸發(fā)器,就選江蘇莫赫實(shí)業(yè)有限公司,用戶的信賴之選。
其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在加熱室上增設(shè)沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內(nèi)沸騰,直到上升至沸騰室內(nèi)當(dāng)其所受壓力降低后才能開(kāi)始沸騰,因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒(méi)有傳熱面的沸騰室,從而避免了結(jié)晶或污垢在加熱管內(nèi)的形成。另外,這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2~3倍,溶液循環(huán)速度可達(dá)2.5至3 m/s以上,故總傳熱系數(shù)亦較大。。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100至150%,故溶液循環(huán)速度比標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器為大,可達(dá)1.5m/s。此外,這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進(jìn)行檢修或更換,而且熱損失也較小。它的主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,單位傳熱面積的金屬消耗較多江蘇莫赫實(shí)業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供蒸發(fā)器的公司,期待您的光臨!陜西蒸發(fā)器控制
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近年來(lái),能源行業(yè)積極實(shí)施“互聯(lián)網(wǎng) +”戰(zhàn)略,全力提升行業(yè)信息化、智能化水平,銷(xiāo)售企業(yè)充分利用現(xiàn)代信息通信技術(shù)、操控技術(shù),實(shí)現(xiàn)智能設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和信息收集,激發(fā)新型作業(yè)方式和用能服務(wù)模式。高新技術(shù)成果在直流蒸汽機(jī),蒸汽發(fā)生器,蒸汽熱源機(jī),蒸汽鍋爐迅速推廣應(yīng)用。能源工業(yè)正在由低技術(shù)向高技術(shù)過(guò)渡,新技術(shù)已迅速地滲透到能源勘探、開(kāi)發(fā)、加工、轉(zhuǎn)換、輸送、利用的各個(gè)環(huán)節(jié),例如自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備使煤礦開(kāi)采效率成倍提高,新工藝和新技術(shù)促進(jìn)了深海油田的開(kāi)發(fā)。隨著我國(guó)新一輪直流蒸汽機(jī),蒸汽發(fā)生器,蒸汽熱源機(jī),蒸汽鍋爐改進(jìn)的深入推進(jìn),再加上大數(shù)據(jù)、能源互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、智慧能源、區(qū)塊鏈技術(shù)、人工智能等相關(guān)能源科技創(chuàng)新日新月異的發(fā)展,未來(lái)新能源行業(yè)將會(huì)催生很多不同于之前傳統(tǒng)的企業(yè)模式,其經(jīng)營(yíng)方式也會(huì)發(fā)生很大改變?,F(xiàn)在都在提倡能源互聯(lián)網(wǎng),而直流蒸汽機(jī),蒸汽發(fā)生器,蒸汽熱源機(jī),蒸汽鍋爐的背景是未來(lái)能源行業(yè)的發(fā)、輸、用、儲(chǔ)以及金融交易等環(huán)節(jié)都會(huì)發(fā)生巨大變化。重慶高溫蒸發(fā)器功能
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