2. 鍋爐為何要進行排污工作？連排的目的是排除爐水中溶解的部分鹽分，使爐水的含鹽量和堿度保持在規(guī)定值。定排的目的是排除爐水中沉淀物，調整爐水品質，以補充連排之不足。3. 實際工作中如何降低鍋爐的飛灰可燃物？1）在保證制粉出力的情況下盡量降低煤粉細度；2）適當降低一次風壓盡可能提高一次風溫；3）保證足夠的二次風量。在保持燃燒穩(wěn)定的情況下適當開大中間二次風擋板開度使風粉充分混合；4）在保證汽溫、汽壓及負荷的情況下適當降低上層給粉機轉速，加大下層給粉機轉速；5）適當提高粉倉煤粉溫度；6）盡可能避免制粉系統(tǒng)堵煤及斷煤情況發(fā)生，保證制粉系統(tǒng)運行的穩(wěn)定，維持合理的通風量，減少三次風量；蒸汽發(fā)生器，就選江蘇莫赫實業(yè)有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我哦！浙江低氮蒸汽發(fā)生器鍋爐

莫赫分享過熱器位于水平煙道中，它的作用是把從鍋筒出來的飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽，目的是提高電站的經(jīng)濟性。煙氣通過過熱器后溫度降低到 500～600℃，然后進入尾部煙道。尾部煙道中受熱面之一為省煤器。它由很多平行的蛇形管所組成，其作用是使給水在進入鍋筒之前預先加熱，并降低排煙溫度。另一尾部受熱面是空氣預熱器。它的作用是使空氣在進入爐膛以前加熱到一定溫度，以改善燃燒和進一步降低排煙溫度，提高鍋爐效率。浙江低氮蒸汽發(fā)生器鍋爐江蘇莫赫實業(yè)有限公司為您提供蒸汽發(fā)生器，期待您的光臨！

早年的鍋殼鍋爐采用固定爐排，多燃用質量煤和木柴，加煤和除渣均用手工操作。直水管鍋爐出現(xiàn)后開始采用機械化爐排，其中鏈條爐排得到了較廣的應用。爐排下送風從不分段的“統(tǒng)倉風”發(fā)展成分段送風。早期爐膛低矮，燃燒效率低。后來人們認識到爐膛容積和結構在燃燒中的作用，將爐膛造得較高，并采用爐栱和二次風，從而提高了燃燒效率。鏈條爐排能適應大多數(shù)煤種，但不能燒強粘結煙煤。下飼爐排也出現(xiàn)得很早，只適宜于燒質量煙煤。40年代出現(xiàn)了拋煤機。拋煤機可以配在固定火床上，也可以配在鏈條爐排上而成為拋煤機鏈條爐排。發(fā)電機組功率超過6兆瓦時，以上這些層燃爐的爐排尺寸太大，結構復雜，不易布置，所以20年代開始使用室燃爐，室燃爐燃燒煤粉和油。煤由磨煤機磨成煤粉后用燃燒器噴入爐膛燃燒，發(fā)電機組的容量遂不再受燃燒設備的限制。

發(fā)展這兩種鍋爐的目的是：縮小或不用鍋筒，可以采用小直徑管子作受熱面，可以比較自由地布置受熱面。隨著自動控制和水處理技術的進步，它們漸趨成熟。70年代比較大的單臺輔助循環(huán)鍋爐是17兆帕壓力配1000兆瓦發(fā)電機組。在超臨界壓力時，直流鍋爐是開始可以采用的一種鍋爐，70年代比較大的單臺容量是27兆帕壓力配1300兆瓦發(fā)電機組。后來又發(fā)展了由輔助循環(huán)鍋爐和直流鍋爐復合而成的復合循環(huán)鍋爐。在鍋爐的發(fā)展過程中，燃料種類對爐膛和燃燒設備有很大的影響。因此，不但要求發(fā)展各種爐型來適應不同燃料的燃燒特點，而且還要提高燃燒效率以節(jié)約能源。此外，爐膛和燃燒設備的技術改進還要求盡量減少鍋爐排煙中的污染物（硫氧化物和氮氧化物）。蒸汽發(fā)生器，就選江蘇莫赫實業(yè)有限公司，用戶的信賴之選。

隨著水冷壁、過熱器和省煤器的應用和鍋筒內部汽水分離元件的改進，鍋筒數(shù)目逐漸減少，既節(jié)約了金屬，又有利于提高鍋爐的壓力、溫度、容量和效率。到20世紀30年代，已廣泛應用2～4兆帕、385～400℃的具有水冷壁的彎水管式鍋爐配 6～12兆瓦的火電機組。第二次世界大戰(zhàn)以后，鍋爐工業(yè)發(fā)展很快。40年代開始采用10兆帕、510℃左右的配50兆瓦發(fā)電機組的鍋爐；50年代開始采用14兆帕左右、540～570℃的配100～200兆瓦發(fā)電機組的鍋爐；60年代開始采用配300～600兆瓦發(fā)電機組的亞臨界壓力（17～18.5兆帕）鍋爐；70年代比較大的自然循環(huán)鍋爐單臺容量已達850兆瓦。江蘇莫赫實業(yè)有限公司為您提供蒸汽發(fā)生器，有需求可以來電咨詢！安徽節(jié)能蒸汽發(fā)生器廠家

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