什么是遠程IO系統(tǒng)？遠程IO主要用于在工廠或工廠自動化過程中與傳感器和執(zhí)行器通信。傳感器和執(zhí)行器通常通過現(xiàn)場總線連接進行連接，從而可以將它們放置在遠程位置。使用遠程IO模塊，現(xiàn)場設備（例如執(zhí)行器或傳感器）連接到與控制器（通常是PLC或可編程邏輯控制器）通信的“主”設備。遠程IO主站與現(xiàn)場設備之間的連接是通過不帶屏蔽的3線電纜建立的，電纜長度不超過20米。遠程IO產品特點為每種IO模塊都可單獨作為CC-LINK IEFB、MODBUS從站模塊，同時又都可以作為IO擴展模塊。分布式I/O模塊適用于分散地區(qū)的應用，可以為您節(jié)省系統(tǒng)整合的時間和費用。鎮(zhèn)江總線型遠程io模塊
分布式io模塊作為大型工業(yè)控制系統(tǒng)的關鍵組成部分，需要比傳統(tǒng)PLC的IO系統(tǒng)承擔更多的工作，實現(xiàn)各種復雜的功能，而不能只是停留在簡單的邏輯輸入輸出。分布式io模塊是針對測控領域中各種類型標準模擬量和開關量（頻率、脈沖或開關狀態(tài)信號）檢測及實施遠程控制而研制的一種模塊。分布式io模塊免工具直插式接線端子，每組端子可隨意拆卸，用戶基于網絡軟件，通過安裝虛擬串口軟件，不需要做任何修改就可以與其通訊，電源具有良好的過流過壓、防反接保護功能。楊浦區(qū)電力遠程控制分布式io模塊供應公司采用遠程IO模塊對鍋爐、汽機、發(fā)電機等設備的金屬溫度進行監(jiān)測可以減少控制盤臺的數(shù)量。
遠程IO模塊是工業(yè)級遠程采集與控制模塊，該模塊提供了4路有源節(jié)點的開關量輸入采集，4路繼電器輸出的功能?？蓪⑾盗袃榷鄠€模塊進行總線組網，使得IO點數(shù)得到靈活擴展。模塊可以由遠程命令進行控制。遠程IO模塊采用工業(yè)級元器件，10-30VDC寬電壓輸入，能夠在- 45 ~ +80℃范圍內正常工作，支持RS232、RS485通信模式，通信協(xié)議采用工業(yè)標準的Modbus RTU協(xié)議。遠程IO模塊典型應用：電平信號測量、監(jiān)測和控制；RS-485遠程I/O，數(shù)據采集；智能樓宇控制、安防工程等應用系統(tǒng)；RS-232/485總線工業(yè)自動化控制系統(tǒng)；工業(yè)現(xiàn)場信號隔離及長線傳輸；設備運行監(jiān)測與控制；傳感器信號的測量；工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據的獲取與記錄。
許多新的分布式I/O模塊系統(tǒng)采用了完全模塊化設計選型方案，因為分布式I/O模塊化設計能夠進一步滿足工業(yè)用戶對過程控制系統(tǒng)高度柔性化的系統(tǒng)選型要求，有助于滿足工業(yè)用戶對于各種類型分布式I/O模件的需求，因為大多數(shù)控制系統(tǒng)都具有數(shù)字量和模擬量混合控制的要求。只有采取數(shù)字量和模擬量混合型模塊化設計方案，才能進一步滿足這種過程控制系統(tǒng)非常柔性化的要求。同時在一些特殊行業(yè)，客戶要求分布式I/O能夠具備帶電熱插拔的功能。本地I/O是指連接到PLC機架中控制器背板的I/O模塊。
我們所講的分布式I/O在口頭交流上又稱為遠程I/O，分布式是相對于PLC集中式控制來講的，一般在控制系統(tǒng)中，有一個控制柜，柜內plc系統(tǒng)有電源、CPU、I/O模塊、通訊模塊組成一個完整的控制系統(tǒng)，所有接入與接出信號全部有此plc系統(tǒng)集中控制，而有的場合如長流水線體，甚至一個大的工廠有很多分散輔機設備，所有信號都接入集中控制柜，會造成線纜繁多，難以維護和信號衰弱、干擾等問題，這就需要有分布式的plc進行控制。所推出分布式I/O系統(tǒng)，支持擴展串口通訊模塊，極大的方便了現(xiàn)場通訊接入。分布式IO模塊可將測試信號前端數(shù)字化，并通過光纖傳送到主機。長寧區(qū)工業(yè)遠程io模塊供應價格
使用遠程IO模塊，現(xiàn)場設備連接到與控制器通信的“主”設備。鎮(zhèn)江總線型遠程io模塊
工業(yè)生產中，遠程IO模塊是必不可少的產品，不僅可以大幅度的生產線過程中檢測、生產設備監(jiān)控、實時參數(shù)采集、材料消耗監(jiān)測等多項自動化生產水平，同時也能提升監(jiān)控、針對、維護等智能化水平。并且，遠程IO模塊的售價通常是比較低的，它的安裝過程也是比較簡單的。工作人員只需要使用雙絞線將其連接在總線上即可。遠程IO模塊的安裝注意事項：禁止直接觸摸模塊的導電部分，因為這樣可能會引起模塊發(fā)生故障。?確保用DIN導軌或安裝螺釘固定模塊，并且按規(guī)定的扭矩緊固螺釘。?鎮(zhèn)江總線型遠程io模塊
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