電氣性能區(qū)別：電磁繼電器與相應固態(tài)繼電器比較，前者驅動簡單，但功耗大，隔離好，短時過載耐受性好，控制大電流、大功率場合不如后者，控制動作瀕繁的電路時，壽命不如后者長。固態(tài)繼電器有很多獨，在光耦的子具錄史，根據基輸出級可以分為光電三極管、光電IC、光電可控硅以及光電MOSFET。固態(tài)繼電器是指光電MOSFET，有一些將PhotoTriac即光電可控硅也稱為固態(tài)繼電器。根據固態(tài)繼電器開關形式可以劃分為：FormA為單刀單擲常開型繼電器；FormB為單刀單擲常閉型繼電器；FormC為單刀雙擲型繼電器，也稱為SPDT繼電器。固態(tài)繼電器在化工、煤礦等需防爆、防潮、防腐蝕場合中都有大量使用。嘉定區(qū)小型固態(tài)繼電器

輸出電路：固態(tài)繼電器的電源開關直接連接電源和負載側，實現(xiàn)負載電源的接通和斷開切換。主要是高輸出晶體管(開關晶體管-晶體管)、三端雙向可控硅(Thyristor或SCR)、三端雙向可控硅(Triac)、功率場效應晶體管)MOSFET、固態(tài)繼電器的輸出電路有直流輸出電路、交流輸出電路、交直流輸出電路等形式。根據負載類型的不同，分為直流固態(tài)繼電器和交流固態(tài)繼電器。直流輸出可以使用雙極元件或功率場效應管，交流輸出通常使用2個晶閘管或1個雙向可控硅。交流固態(tài)繼電器分為單相交流固態(tài)繼電器和三相交流固態(tài)繼電器。金山區(qū)薄片式固態(tài)繼電器固態(tài)繼電器內部無機械部件，結構上采用了灌注全密封方式。

固態(tài)繼電器只需用電阻將LED的驅動電流限制在10mA左右；而機電式繼電器則需要幾百毫安的電流驅動感性線圈，由于大多數邏輯門和CMOSIC都能夠直接驅動LED，因而使用固態(tài)繼電器可以幫助減少方案的成本。再次，固態(tài)繼電器的小封裝尺寸也可以滿足高密度布板的需要。對機電式操作而言，得到穩(wěn)定的輸出需要把去反跳時間計算進去，這樣EMR的有效開關時序被增加到5ms以上，固態(tài)繼電器則提供快得多的1ms以下的開關速度，明顯提高了數據的吞吐量。固態(tài)繼電器也有其自身的限制，從而造成某些應用暫時無法離開機電式繼電器。

白熾燈、電爐等類的“冷阻”特性，造成開通瞬間的浪涌電流，超過額定工作電流值數倍，一般普通型固態(tài)繼電器，可按電流值的2/3選用。增強型固態(tài)繼電器，可按廠商提供的參數選用。在惡劣條件下的工業(yè)控制現(xiàn)場，建議留有足夠的電壓、電流余量。某些類型的燈，在燒斷瞬間會出現(xiàn)低阻抗。氣化和放電通道以及容性負載，如切換電容器組或電容器電源，會造成類似短路狀態(tài)?？稍诰€路中進一步串聯(lián)電阻或電感，作為限流措施。電機的開啟和關閉，也會產生較大的沖擊電流和電壓。固態(tài)繼電器具有耐振、耐腐蝕、長壽命及高可靠等優(yōu)點。

快速切換：由于固態(tài)繼電器采用固態(tài)器件，其切換速度可以從幾毫秒到幾微秒。電磁干擾小：固態(tài)繼電器無輸入“線圈”，不觸發(fā)電弧和反彈，從而減少電磁干擾。大多數交流輸出固態(tài)繼電器是零電壓開關，在零電壓下導通，在零電流下關閉，減少了電流波形的突然中斷，從而減少了開關瞬態(tài)效應。固態(tài)繼電器的正確選型方法：在選用小電流規(guī)格電路板使用的PCB固態(tài)繼電器時，因引線端子為高導熱材料制成，焊接時應在溫度小于250℃、時間小于10S的條件下進行，如考慮周圍溫度的原因，必要時可考慮降額使用，一般將負載電流控制在額定值的1/3以內使用，因為體積限制，沒有自帶散熱片，建議多和生產廠家溝通好。固態(tài)繼電器在具體使用時，控制信號和負載電源要求穩(wěn)定，波動不應大于10%，否則應采取穩(wěn)壓措施。嘉定區(qū)小型固態(tài)繼電器

根據不同的負載類型來選用固態(tài)繼電器的額定電流。嘉定區(qū)小型固態(tài)繼電器

各種固態(tài)繼電器使用的輸出器件主要包括晶體管、晶閘管或可控硅、雙向晶閘管、MOSFET、IGBT等。固態(tài)繼電器原理：固態(tài)繼電器是一種由固態(tài)電子元件組成的新型無觸點開關。固態(tài)繼電器利用電子元件（如開關三極管、雙向晶閘管和其他半導體元件）的開關特性來實現(xiàn)無觸點、無火花的目的，并可以連接和斷開電路。因此，它也被稱為“非接觸開關”。與之前的“線圈-簧片接觸式”繼電器（EMR）相比，固態(tài)繼電器在運行之中沒有可移動的機械部件和機械動作。嘉定區(qū)小型固態(tài)繼電器

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