實(shí)現(xiàn)激光加工的柔性系統(tǒng)化主要指激光加工頭能靈活機(jī)動地引導(dǎo)激光束到達(dá)零件的待加工位置。從激光加工機(jī)床所能加工零件的復(fù)雜程度看，又分平面二維和空間三維激光加工，大功率激光三維加工是未來激光加工的方向的發(fā)展方向，為了實(shí)現(xiàn)激光加工的靈活性，三維激光必須采用運(yùn)動光學(xué)系統(tǒng)。大功率三維YAG激光加工系統(tǒng)通常采用機(jī)器人(或機(jī)器手)配合光導(dǎo)纖維進(jìn)行光束傳輸，由機(jī)器人挾持著激光頭完成各種運(yùn)動，激光則通過光導(dǎo)纖維傳送到激光加工頭處，到達(dá)工件表面，這種加工系統(tǒng)中，光束的傳輸和聚焦特性不受加工位置的影響。激光微雕技術(shù)，開啟個性化定制新篇章。瀘州眼鏡激光打標(biāo)加工廠家

(3)激光束采用直接驅(qū)動和導(dǎo)向方法。激光可作旋轉(zhuǎn)、傾斜、上下左右移動等運(yùn)動，能加工工件的垂直面和復(fù)雜表面；而且直接驅(qū)動沒有空程，精度高。將激光的控制和機(jī)器人相結(jié)合，用機(jī)器人來移動或多軸線方式方式翻轉(zhuǎn)光束下的零件，可加工一些用傳統(tǒng)方法加工比較困難的零件。(4)采取多級快速反應(yīng)的防撞措施，光束導(dǎo)向裝置接觸工件時，運(yùn)動系統(tǒng)立即停機(jī)，使系統(tǒng)不被破壞，避免了昂貴的維護(hù)；碰撞后能快速而簡單地恢復(fù)工作，減少了碰撞引起的停機(jī)時間，提高了激光系統(tǒng)的加工效率和可靠性。重慶希德激光打標(biāo)顏色精確追溯，激光打標(biāo)助力產(chǎn)品全生命周期管理。

標(biāo)識的作用：毫無疑問，產(chǎn)品上的LOGO、標(biāo)識、圖案、文字不僅能夠方便我們認(rèn)識和使用產(chǎn)品，也決定著我們是否購買這個產(chǎn)品。那么，這些標(biāo)識是否清晰可見，圖案是否靚麗有型就至關(guān)重要了。而能夠清晰、長久地標(biāo)記產(chǎn)品信息，激光打標(biāo)在這里的優(yōu)勢就尤為明顯！什么是激光打標(biāo)？激光打標(biāo)是由激光發(fā)生器生成高能量的連續(xù)激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬間熔融甚至汽化，通過控制激光在材料表面的路徑，從而形成需要的圖文標(biāo)記。

一般柔性制造系統(tǒng)的主要組成部分為：(1)加工系統(tǒng)FMS采用的設(shè)備由待加工工件的類別決定主要有加工中心、車削中心或計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)車、銑、磨及齒輪加工機(jī)床等，用以自動地完成多種工序的加工。(2)物料系統(tǒng)用以實(shí)現(xiàn)工件及工裝夾具的自動供給和裝卸，以及完成工序間的自動傳送、調(diào)運(yùn)和存貯工作，包括各種傳送帶、自動導(dǎo)引小車、工業(yè)機(jī)器人及**起吊運(yùn)送機(jī)等。(3)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)用以處理FMS的各種信息，輸出控制CNC機(jī)床和物料系統(tǒng)等自動操作所需的信息。通常采用三級(設(shè)備級、工作站級、單元級)分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，其中單元級控制系統(tǒng)(單元控制器)是FMS的**。環(huán)保激光，打造綠色標(biāo)識新時代。

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