其他氫化丁腈應(yīng)用領(lǐng)域:
③ 高鐵等新興運(yùn)輸行業(yè):HNBR在高速列車等地面交通設(shè)施的空調(diào)系統(tǒng)、減震系統(tǒng)以及動(dòng)力傳送系統(tǒng)也將大有可為,尤其作為列車各系統(tǒng)的密封制品材料,具有十分優(yōu)越的性能,為保障列車的運(yùn)行性能、安全性和壽命具有極其重要的作用。
④ 新型能源行業(yè):燃料電池、核電、風(fēng)電、新型燃料等行業(yè)用高性能密封制品為HNBR的應(yīng)用提供了一個(gè)廣闊的天地,隨著這些新能源技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,HNBR將會(huì)發(fā)揮更大的作用。
⑤ 其他:HNBR還可用作振動(dòng)吸收材料、纜索等。HNBR膠乳可用作表面涂層,用作紙張、皮革、陶瓷、纖維的粘合劑以及發(fā)泡橡膠,浸漬膠乳產(chǎn)品。HNBR還可作聚合物共混體系的改性劑。 用HNBR來(lái)代替NBR,提高飛機(jī)的燃油系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)用橡膠材料的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。朗盛氫化丁氫
均相配位催化劑目前常見(jiàn)的有三種:鈀催化劑、銠催化劑和銥催化劑,鈀型催化劑對(duì)水和空氣穩(wěn)定,貯運(yùn)方便,可反復(fù)回收利用,但活性和選擇性差;銥型催化劑氫化NBR具有非常高的活性和選擇性,已成為HNBR開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)之一。銠型催化劑具有比較高的活性和選擇性,RhH(PPh3)3型氫化銠催化劑可在溶液或乳液中對(duì)NBR進(jìn)行催化加氫,反應(yīng)所用溶劑為苯,溫度為80~160℃,氫壓為0.05~3MPa,時(shí)間2~10小時(shí)。為使催化劑穩(wěn)定還需加入PPh3,催化劑和PPh3的用量分別為0.05%~20%、l%~25%(以NBR為基準(zhǔn)),兩者質(zhì)量比為0.6/1~20/1。該催化體系具有高活性和選擇性,氫化率比較低為95%。但銠資源緊張,價(jià)值昂貴,大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)回收利用,有人用三氨基硅烷吸收了HNBR中81%的殘余銠。朗盛氫化丁氫氫化丁腈橡膠(HNBR)是由丁腈橡膠進(jìn)行特殊加改性而得到的一種高度飽和的彈性體。
氫化丁腈橡膠(HNBR)是丁腈橡膠(NBR)的特殊品種。在國(guó)內(nèi)丁腈橡膠(NBR)主要用于生產(chǎn)耐油膠管制品以及阻油運(yùn)輸帶、密封制品等。 我國(guó)使用丁腈橡膠制品的成規(guī)模企業(yè)有300 多家,幾乎所有的膠管廠和雜品廠都使用數(shù)量不等的NBR,NBR需求量將逐年穩(wěn)步增長(zhǎng),預(yù)計(jì)到2020年我國(guó) NBR 需求量將增至50萬(wàn)噸/年左右。由于產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要,使用NBR的制品生產(chǎn)廠家都有可能用到或增加HNBR的用量,保守地估計(jì)HNBR需求量將達(dá)到1.5萬(wàn)噸/年左右。 HNBR的市場(chǎng)應(yīng)用領(lǐng)域與國(guó)外相差不大,其主要需求是高鐵、航空航天、新能源、汽車、石油等重大工業(yè)領(lǐng)域。
其中汽車行業(yè):汽車燃料和潤(rùn)滑系統(tǒng)以及發(fā)動(dòng)機(jī)所用的密封材料、膠帶和膠管、汽車同步齒形帶、電子燃油噴射裝置橡膠零部件、改善動(dòng)力轉(zhuǎn)向膠管、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸與曲軸聯(lián)動(dòng)的同步帶、V型傳動(dòng)帶、齒型帶等。
贊南科技擁有全球詹氏催化劑技術(shù)。詹氏催化劑催化反應(yīng)速度快,反映后易處理分離,產(chǎn)物回收率高并可重復(fù)使用。利用尷氏催化劑的**技術(shù)優(yōu)勢(shì),公司突破了在新材料研發(fā)領(lǐng)域的技術(shù)瓶頸,開(kāi)發(fā)了多種高科技產(chǎn)品。 贊南科技擁有享譽(yù)全球的詹氏催化劑、詹博特氫化丁腈橡膠、聚雙環(huán)戊二烯的自產(chǎn)權(quán),并可以按客戶需求定制相關(guān)產(chǎn)品。 贊南科技采用“綠色、環(huán)保、無(wú)三廢”的先進(jìn)工藝生產(chǎn)詹博特氫化丁腈橡膠。詹博特°氫 化丁睛橡膠具有優(yōu)異的耐油、耐腐蝕、耐氧化、耐臭氧、耐動(dòng)態(tài)疲勞、耐高低溫以及良好的 強(qiáng)度和機(jī)械加工性能。博特氫化丁腈橡膠已被廣泛應(yīng)用于汽車制造、油田開(kāi)采、航空航天領(lǐng)域。氫化丁腈橡膠(HNBR)是由丁腈橡膠進(jìn)行特殊加氫處理而得到的一種高度飽和的彈性體。
汽車、高速鐵路等地面交通設(shè)施領(lǐng)域
橡膠材料在汽車的底盤、發(fā)動(dòng)機(jī)、車身、燃油供給、冷卻及制動(dòng)變速等系統(tǒng)都有應(yīng)用,它主要用于制造汽車輪胎、膠管、膠帶、密封制品(油封、O型圈及各類襯墊)、密封條、減震器、皮碗、皮膜、防塵罩、擋泥板等。在汽車用非金屬材料中橡膠占有重要的地位。
汽車橡膠部件在汽車行駛過(guò)程中除受應(yīng)力作用外,還要接觸燃油、液壓油、潤(rùn)滑油等各種介質(zhì),經(jīng)受高低溫、天候老化及震動(dòng)的考驗(yàn)。隨著汽車工業(yè)技術(shù)水平的不斷提高,尤其是隨著汽車向高性能、低油耗、低排放與低噪音、超長(zhǎng)使用壽命的方向發(fā)展,汽車上增加了多種新的裝置,如排氣凈化裝置、燃油噴射裝置、渦輪增壓裝置等。因而使發(fā)動(dòng)機(jī)輸出扭矩進(jìn)一步提高,發(fā)動(dòng)機(jī)罩內(nèi)溫度也隨之提高,致使橡膠部件的工作溫度提高、工作環(huán)境更加苛刻,要求橡膠部件能夠在-50~150℃的空氣中或介質(zhì)油中長(zhǎng)期使用。 HNBR在保持NBR優(yōu)異的耐油性的同時(shí),又獲得了非常好的耐熱性。HNBR傳動(dòng)帶氫化丁氫
HNBR的玻璃化溫度除了受腈基含量影響外,還與碘值(氫化率)有關(guān)。朗盛氫化丁氫
氫化丁腈橡膠***用于油田、汽車工業(yè)等方面。贊南公司是氫化丁腈橡膠國(guó)內(nèi)原料的主要供應(yīng)商,在氫化丁腈橡膠配方及加工領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)豐富??梢愿鶕?jù)不同的應(yīng)用領(lǐng)域,專業(yè)提供品種齊全、性能優(yōu)異、品質(zhì)穩(wěn)定的混煉膠產(chǎn)品及各種氫化丁腈橡膠板,模壓制品.
隨著汽車、石油工業(yè)的發(fā)展,橡膠部件除要求耐油外,還需具有良好的耐熱、耐高溫、高壓、耐氧等特性。普通丁腈橡膠(NBR)已遠(yuǎn)不能滿足這些要求,盡管其中一些用途已為氟橡膠所取代,但氟橡膠價(jià)格昂貴。因此人們開(kāi)始探求對(duì)NBR性能的改進(jìn),氫化丁腈橡膠就是為了滿足這種新的需要而開(kāi)發(fā)成功的。 朗盛氫化丁氫
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