EPDM汽車密封條汽車用密封條主要是由具有良好彈性和抗壓縮變形、耐老化、臭氧、化學(xué)作用、較寬的使用溫度范圍(-40℃~120℃)的三元乙丙橡膠(EPDM)橡膠發(fā)泡與密實復(fù)合而成,內(nèi)含獨特的金屬夾具和舌形扣,堅固耐用,利于安裝。汽車用密封條主要應(yīng)用在車門門扇門框、側(cè)面車窗、前后檔風(fēng)玻璃、發(fā)動機(jī)蓋和行李箱蓋上,起到防水、防塵、隔音、隔溫減震、裝飾的作用。還可以生產(chǎn)用于安裝客車行李倉門的橡膠鉸鏈。其分類可為以下兩種:1)按所裝配部位分類:門框條;行李箱條;發(fā)動機(jī)蓋條;導(dǎo)槽;內(nèi)外側(cè)條(內(nèi)外切水);頭道風(fēng)窗和其他。2)復(fù)合組分分類:密實膠(單一硬度為密實膠,不同硬度則為復(fù)合膠料);海綿膠與密實膠雙復(fù)合;海綿膠、密實膠與骨架三復(fù)合;四復(fù)合、多復(fù)合等。EPDM用于制作發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)中的密封圈。KEP-430H錦湖三元乙丙膠電話
EPDM用于制作發(fā)動機(jī)用水管,其內(nèi)、外膠層均采用EPDM材料制造。此類產(chǎn)品接觸的介質(zhì)是防凍液、陽光、水、臭氧,使用溫度在-40℃~125℃,短期耐熱溫度可達(dá)150℃。此類零件采用的EPDM,硬度(邵氏A)為65;其拉伸強(qiáng)度應(yīng)在10.5MPa以上;斷裂伸長率在300%以上;在伸長率50%下的定伸應(yīng)力為1~2MPa;伸長率**下的定伸應(yīng)力為2~4.5MPa以上;壓縮殘余變形(100℃,22h)應(yīng)小于20%;其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(TR)比較大為-50℃;耐臭氧老化(50pphm,拉伸20%,72h)應(yīng)無裂紋;冷卻液試驗(將試樣放于防凍液中,150℃,166h,試驗壓力約0.4MPa),其硬度變化應(yīng)為±5,拉伸強(qiáng)度變化應(yīng)為±20%,斷裂伸長率變化應(yīng)為-15%~20%,體積改變應(yīng)在±5%;熱老化試驗(150℃,70h),其硬度變化應(yīng)為±5,拉伸強(qiáng)度下降應(yīng)小于10%,伸長率的下降不能超過10%。KEP-370F錦湖三元乙丙膠價格比較簡單有效地提高粘合力的辦法是提高溫度和壓力。
EPDM的塑煉與混煉塑煉:EPDM的塑煉效果差,不象天然橡膠和丁苯橡膠那么易于塑煉。門尼粘度高的三元乙丙橡膠塑煉時,由于分子鏈斷裂,門尼粘度有所下降。低門尼枯度的乙丙橡膠,只是在塑煉初期門尼粘度稍有下降。因此三元乙丙橡膠不象天然橡膠那樣需要專門進(jìn)行塑拉,只是在混煉前先將三元乙丙橡膠在低溫下稍薄通即可?;鞜挘篍PDM可采用開煉機(jī)和密煉機(jī)混煉。但用密煉機(jī)混煉填充劑分散效果更好。開煉機(jī)混煉由于三元乙丙橡膠塑煉效果差,缺乏粘著性,不易“吃”炭黑,不宜包輥。故用開煉機(jī)混煉時應(yīng)注意以下幾點:1)門尼粘度低的可以用開煉機(jī)混煉,門尼粘度高的用開煉機(jī)混煉比較困難;2)混煉開始時采用窄輥尾,先將生膠薄通10次左右,使其形成連續(xù)的包輥膠后再放寬輥距進(jìn)行加料混煉;3)輥溫應(yīng)控制在60℃左右,前輥溫度稍低于后輥;4)混煉高填充油和高填充劑的膠料時,可將油和填充劑先混合后再加到膠料中去,以改善混煉操作。密煉機(jī)混煉EPDM密煉機(jī)混煉應(yīng)注意以下幾點:1)容量應(yīng)比正常容量高15%左右;2)溫度要高些,以利于乙丙橡膠在高溫下塑化,從而使配合劑易于分散均勻;3)填充劑用量高的膠料宜采用逆混法,填充劑用量低的膠料用一般混煉法較好。
三元乙丙膠性能特點:與其他常用的通用橡膠或特種橡膠相比,三元乙丙橡膠的主要性能優(yōu)勢在于以下幾方面:(1)性價比高,生膠密度只有~,是生膠密度**輕的常用橡膠;且可大量填充以降低膠料成本。(2)優(yōu)異的耐老化特性,耐天候、耐臭氧、耐日光、耐熱、耐水、耐水蒸氣、耐紫外線、耐輻射等老化性能,在與其他不飽和的二烯類橡膠如NR、SBR、BR、NBR、和CR等并用時,EPDM可起到高分子抗氧劑或防老劑的作用。(3)優(yōu)異的耐化學(xué)藥品特性,耐酸、堿、洗滌劑、動植物油、醇、酮等;杰出的耐水、耐過熱水、耐水蒸氣性能;耐極性油性能。(4)優(yōu)良的絕緣性能,體積電阻率1016Q·cm、擊穿電壓30~40MV/m、介電常數(shù)(1kHz,20℃)。(5)適用溫度范圍廣,比較低使用溫度-40~-60℃,可長期在130℃條件下使用。乙丙橡膠有優(yōu)異的耐水蒸氣性能并優(yōu)于其耐熱性。
EPDM耐熱輸送帶中的應(yīng)用耐熱輸送帶廣泛應(yīng)用于冶金、焦化、建材等高溫作業(yè)環(huán)境中,主要輸送燒結(jié)礦石、焦炭和水泥等高溫固體物料,由于冷卻不充分,物料溫度瞬間可達(dá)400℃~600℃,部分高達(dá)800℃以上,因此輸送帶必須具有非常高的耐熱性。三元乙丙橡膠(EPDM)具有優(yōu)良的耐高低溫性能(一50~125℃),在通用橡膠中具有比較好耐熱性能,在125℃下可長期使用,在150"C或更高溫度下短期使用,因此它可用作耐熱輸送帶覆蓋層橡膠材料。耐熱輸送帶按GB/TGB/T20021--2005《帆布芯耐熱輸送帶》規(guī)定,按試驗溫度不同分為四個等級:T1,可耐熱不大于100℃的試驗溫度;T2,耐熱不大于125℃的試驗溫度;T3,可耐熱不大于150"C的試驗溫度;T4,可耐熱不大于175℃的試驗溫度。其中T3和T4一般需用EPDM制造。三元乙丙橡膠具有優(yōu)異的電絕緣性能和耐電暈性,電性能優(yōu)于丁苯橡膠、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交聯(lián)聚乙烯。KEP-350錦湖三元乙丙膠哪里買
三元乙丙可以利用有機(jī)過氧化物或者硫來進(jìn)行硫化。KEP-430H錦湖三元乙丙膠電話
氫化丁腈橡膠(HNBR)是一種綜合性能極好、極具發(fā)展?jié)摿Φ奶胤N橡膠。氫化丁腈橡膠(HNBR)與腈橡膠(NBR)相比,其分子主鏈上的碳-碳雙鍵(C=C)少,化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,具有優(yōu)異的耐油、耐腐蝕,耐低溫、耐高溫、耐熱氧老化、耐動態(tài)疲勞和耐臭氧性能,可耐150~170℃高溫,其耐寒性能優(yōu)于氟橡膠,耐酸性汽油是普通丁腈橡膠(NBR)的5倍多,耐磨性比普通NBR提高50%以上,熱降解溫度隨著氫化度的提高而提高,比NBR高30~40℃,其優(yōu)異的耐新型制冷劑、耐硫化氫性能更是無以倫比。因而,它作為高性能膠管、膠帶、密封和減震零部件、膠輥、特殊電線電纜等制品的材料,在高鐵、航空、新能源、汽車、石油等重大工業(yè)領(lǐng)域,具有其他材料無法替代的作用。KEP-430H錦湖三元乙丙膠電話
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