氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
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影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
氨泵供液系統(tǒng)的工作原理是高壓氨液經(jīng)節(jié)流后進(jìn)入低壓循環(huán)貯液桶,閃發(fā)氣體被分離出,氨液由氨泵輸往蒸發(fā)器吸熱蒸發(fā),蒸發(fā)形成的氣體和未蒸發(fā)的液體一并返回低壓縮環(huán)桶被再次分離,氣體和閃發(fā)氣體被壓縮機(jī)吸走,液體和補(bǔ)充來(lái)的氨液供氨泵再循環(huán)。
氨泵供液系統(tǒng)是如何實(shí)現(xiàn)熱氨融霜:首先關(guān)閉汽、液分調(diào)節(jié)站上的供液閥和回汽閥,然后開(kāi)啟排液閥和熱氨閥,熱氨進(jìn)入蒸發(fā)器,冷凝液由**排液管經(jīng)節(jié)流閥降壓后送入循環(huán)桶或排液桶。 選擇泵的重要依據(jù)是泵的揚(yáng)程計(jì)算!立式氨泵配件廠家
螺紋密封在泵上一般有兩種形式,一種是螺紋聯(lián)接墊片密封,一種是螺紋加填充濟(jì)密封,二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場(chǎng)合。螺紋聯(lián)接墊片密封的密封件是墊片,而螺紋只起提供壓緊力的作用。密封的效果除了墊片的本身性能外。密封面的粗糙度以及與螺紋孔的相對(duì)幾何位置精度對(duì)密封效果影響也很大。于由密封墊片在擰緊螺紋時(shí)不僅承受壓緊力,還承受扭矩,使墊片產(chǎn)生變形甚至損壞,因此,當(dāng)墊片為非金屬時(shí),一般只適用于壓力不高的場(chǎng)合,如果墊片為金屬則適用壓力可達(dá)30Mpa以上。立式氨泵配件廠家什么叫泵的效率是什么?公式是什么?
1、葉輪是離心泵的**部分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開(kāi)式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開(kāi)式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類泵的效率低。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
4、滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過(guò)程中軸承的溫度比較高在85度,一般運(yùn)行在60度左右。
5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。
6、填料函主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過(guò)程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意!在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。
A、泵體口環(huán)和葉du輪口環(huán)有磨損zhi,說(shuō)明軸承內(nèi)徑過(guò)量磨損,需更換軸承。
B、葉輪前蓋板與泵體有磨損,說(shuō)明前軸承端面過(guò)量磨損,需更換軸承。
C、軸承內(nèi)徑磨損,軸套、推力盤(pán)磨損并顏色變黑,說(shuō)明電機(jī)腔內(nèi)氣體沒(méi)有排凈、缺液或空轉(zhuǎn),需更換備件。
D、前軸承端面與推力盤(pán)表面磨損,后部軸承、推力盤(pán)無(wú)磨損,說(shuō)明軸推力向前,泵處于缺液狀態(tài)。檢查入口過(guò)濾器是否堵塞、系統(tǒng)是否供液不足、泵是否發(fā)生汽蝕。
E、后軸承端面與推力盤(pán)表面磨損,前部軸承、推力盤(pán)無(wú)磨損,說(shuō)明軸推力向后,有可能流量過(guò)大,檢查是否出口閥開(kāi)啟過(guò)大。
F、定、轉(zhuǎn)子屏蔽套磨損,而軸承內(nèi)徑尺寸沒(méi)有超過(guò)極限值,說(shuō)明有異物進(jìn)入電機(jī)腔內(nèi),檢查入口過(guò)濾器有無(wú)損壞。
2、由泵的振動(dòng)、噪音分析判斷:
A、泵有振動(dòng),振源來(lái)自于電機(jī)部分的兩軸承為置,說(shuō)明軸承有磨損,需檢查軸承磨損情況。
B、泵有振動(dòng),振源來(lái)自于泵體處,出口閥關(guān)閉泵壓力正常,但閥門(mén)一開(kāi)啟壓力表指示突然下降,且運(yùn)行電流低于正常值,說(shuō)明泵 汽蝕狀態(tài),需提高進(jìn)口液位高度滿足:裝置汽蝕余量=1.3×泵汽蝕余量。
C、泵振動(dòng)、有噪音、TRG表指示在紅區(qū)、泵出口壓力表大不大正常壓力,說(shuō)明泵反轉(zhuǎn),需調(diào)整動(dòng)力線相序。
泵的具體介紹和用途是什么?
螺桿泵屬推進(jìn)式容積泵,主要部件是轉(zhuǎn)子和定子,轉(zhuǎn)子是一個(gè)大導(dǎo)程大齒高和較小螺旋內(nèi)經(jīng)的螺桿(轉(zhuǎn)子)定子是與之相配的雙頭螺線和螺套,這樣在轉(zhuǎn)子和定子間形成了儲(chǔ)存介質(zhì)的空間,當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),介質(zhì)沿軸向由吸入端向排出運(yùn)動(dòng)。
從上述工作原理可以看出, 螺桿泵有以下優(yōu)點(diǎn):
1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在 3.4-340 千克力 /cm 2 ,流量可達(dá) 18600cm3/ 分;
2、運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣;
3、因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低,故可使用很高的轉(zhuǎn)速;
4、吸入性能好,具有自吸能力;
5、流量均勻連續(xù),振動(dòng)小,噪音低;
6、與其它回轉(zhuǎn)泵相比,對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感;
7、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),安裝保養(yǎng)容易。
螺桿泵的缺點(diǎn)是:螺桿的加工和裝配要求較高;泵的性能對(duì)液體的粘度變化比較敏感。 G型單螺桿泵如何安裝及保養(yǎng)是什么?立式氨泵配件廠家
齒輪泵葉片泵和柱塞泵的區(qū)別和共同點(diǎn)是什么?立式氨泵配件廠家
1、電機(jī)與泵一體化結(jié)構(gòu),全部采用靜密封,使電泵完全無(wú)泄漏;
2、全封閉、無(wú)泄漏結(jié)構(gòu)可輸送有毒有害液體物質(zhì);
3、采用屏蔽式水冷電機(jī)和取消了冷卻風(fēng)扇使該泵低噪聲靜音運(yùn)行,適用于對(duì)環(huán)境噪聲要求高的場(chǎng)合;
4、采用輸送介質(zhì)潤(rùn)滑的石墨滑動(dòng)軸承,使運(yùn)行噪聲更低且無(wú)需人工加油,降低了維護(hù)成本;近幾年軸承材質(zhì)又增加有碳化硅SIC,超硬等,使用壽命優(yōu)于石墨軸承。
5、立式結(jié)構(gòu)可像閥門(mén)一樣安裝于管路上,安裝方便快捷,且維修時(shí)只需將電機(jī)與葉輪抽出即可,無(wú)需拆除管路。
6、可以配合減震器或減震墊安裝運(yùn)行,使電泵在運(yùn)行時(shí)噪聲更低。 立式氨泵配件廠家
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