1、流量Q

  流量是泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送出去的液體量（體積或質(zhì)量）。

  體積流量用Q表示，單位是：m3/s，m3/h，l/s等。

  質(zhì)量流量用Qm表示，單位是：t/h，kg/s等。

  質(zhì)量流量和體積流量的關(guān)系為：

  Qm=ρQ

   式中 ρ——液體的密度（kg/m3，t/m3），常溫清水ρ=1000kg/m3。

2、揚(yáng)程H

   揚(yáng)程是泵所抽送的單位重量液體從泵進(jìn)口處（泵進(jìn)口法蘭）到泵出口處（泵出口法蘭）能量的增值。也就是一牛頓液體通過泵獲得的有效能量。其單位是N·m/N=m，即泵抽送液體的液柱高度，習(xí)慣簡稱為米。

3、轉(zhuǎn)速n

   轉(zhuǎn)速是泵軸單位時(shí)間的轉(zhuǎn)數(shù)，用符號(hào)n表示，單位是r/min。

4、汽蝕余量

    NPSH汽蝕余量又叫凈正吸頭，是表示汽蝕性能的主要參數(shù)。汽蝕余量國內(nèi)曾用Δh表示。

5、功率和效率

   泵的功率通常是指輸入功率，即原動(dòng)機(jī)傳支泵軸上的功率，故又稱為軸功率，用P表示；

   泵的有效功率又稱輸出功率，用Pe表示。隔膜泵它是單位時(shí)間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。

螺桿泵與柱塞泵的區(qū)別是什么？青州50P-40立式氨泵操作規(guī)程

故障可能原因：

1.電源電壓升高或軸承磨損增大

2.循環(huán)系統(tǒng)不正常，流量不足或有氣泡

3.轉(zhuǎn)子籠子脹開造成局部短條

4.電源相序接反;

5.模塊三相電源與電動(dòng)機(jī)端子的相序不一致;TRC表與熱元件線路接錯(cuò);

6.缺相

7.管路混入異物或工作液有結(jié)晶或沉淀;

8.模塊或TRC表損壞或者是TFRC系流回路接地現(xiàn)象;

9.檢修時(shí)模塊極性接反。儀表損壞;模塊選用錯(cuò)誤;

10.接線架損壞;主繞組損壞;TRC表與熱元件接線錯(cuò)誤;

  處理方法：

1.先檢查電壓是否正常，再檢查軸承磨損情況，如超過要求值，更換石墨軸承;

2.檢查循環(huán)液管路，檢查電泵類型是否符合工藝要求;

3.換同一型號(hào)的轉(zhuǎn)子;

4.檢查電源相序并重新接電源

5.檢查模塊三相電源相序是否對應(yīng)，按正確相序接好;

6.檢查電源線;

7.檢查工作液及循環(huán)管路，排除異物;

8.檢查模塊輸入、輸出電參數(shù)，檢查模塊、TRC表是否接地;

9.檢查模塊選用類型及儀表的極性是否正確

10.把模塊及主繞組從接線架上拆下分別檢查處理之。 大連40P-40立式氨泵壓差控制CWK-11泵的具體介紹和用途是什么？

機(jī)泵安裝順序:技術(shù)準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱檢驗(yàn)→設(shè)備吊裝就位→初找平找正→次灌槳→精找平找正→二次灌漿→泵、電機(jī)聯(lián)軸節(jié)對中→工藝管道安裝→對中及應(yīng)力復(fù)查→試車準(zhǔn)備，單體試車→負(fù)荷試車→交工驗(yàn)收。

注意事項(xiàng):與設(shè)備連接的管道內(nèi)部應(yīng)清理干凈。固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。不允許有附加外力加在設(shè)備上。設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)加臨時(shí)盲板，等管道吹掃干凈后方可拆除。法蘭間距以能順利放入墊片的**小距離為宜。**終連接管道時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上用百分表監(jiān)測其徑向位移。轉(zhuǎn)速≤6000 rpm時(shí)，其位移≤0. 05mm。轉(zhuǎn)速>6000rpm時(shí)，位移≤0.02mm。否則，調(diào)整管道。

當(dāng)泵入口管系統(tǒng)有變徑管時(shí)，管徑≥DN65采用偏心大小頭以防變徑處氣體積聚。變徑管的安裝方注如圖所示，即入口法蘭前彎頭向下時(shí)，變徑管頂平;彎頭向上時(shí)，變徑管底平。

A、泵體口環(huán)和葉du輪口環(huán)有磨損zhi，說明軸承內(nèi)徑過量磨損，需更換軸承。

B、葉輪前蓋板與泵體有磨損，說明前軸承端面過量磨損，需更換軸承。

C、軸承內(nèi)徑磨損，軸套、推力盤磨損并顏色變黑，說明電機(jī)腔內(nèi)氣體沒有排凈、缺液或空轉(zhuǎn)，需更換備件。

D、前軸承端面與推力盤表面磨損，后部軸承、推力盤無磨損，說明軸推力向前，泵處于缺液狀態(tài)。檢查入口過濾器是否堵塞、系統(tǒng)是否供液不足、泵是否發(fā)生汽蝕。

E、后軸承端面與推力盤表面磨損，前部軸承、推力盤無磨損，說明軸推力向后，有可能流量過大，檢查是否出口閥開啟過大。

F、定、轉(zhuǎn)子屏蔽套磨損，而軸承內(nèi)徑尺寸沒有超過極限值，說明有異物進(jìn)入電機(jī)腔內(nèi)，檢查入口過濾器有無損壞。

2、由泵的振動(dòng)、噪音分析判斷：

A、泵有振動(dòng)，振源來自于電機(jī)部分的兩軸承為置，說明軸承有磨損，需檢查軸承磨損情況。

B、泵有振動(dòng)，振源來自于泵體處，出口閥關(guān)閉泵壓力正常，但閥門一開啟壓力表指示突然下降，且運(yùn)行電流低于正常值，說明泵 汽蝕狀態(tài)，需提高進(jìn)口液位高度滿足：裝置汽蝕余量=1.3×泵汽蝕余量。

C、泵振動(dòng)、有噪音、TRG表指示在紅區(qū)、泵出口壓力表大不大正常壓力，說明泵反轉(zhuǎn)，需調(diào)整動(dòng)力線相序。

螺桿機(jī)泵有哪些缺點(diǎn)是什么？

螺桿泵屬推進(jìn)式容積泵，主要部件是轉(zhuǎn)子和定子，轉(zhuǎn)子是一個(gè)大導(dǎo)程大齒高和較小螺旋內(nèi)經(jīng)的螺桿（轉(zhuǎn)子）定子是與之相配的雙頭螺線和螺套，這樣在轉(zhuǎn)子和定子間形成了儲(chǔ)存介質(zhì)的空間，當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，介質(zhì)沿軸向由吸入端向排出運(yùn)動(dòng)。

從上述工作原理可以看出， 螺桿泵有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在 3.4-340 千克力 /cm 2 ，流量可達(dá) 18600cm3/ 分；

2、運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣；

3、因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；

4、吸入性能好，具有自吸能力；

5、流量均勻連續(xù)，振動(dòng)小，噪音低；

6、與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；

7、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝保養(yǎng)容易。

螺桿泵的缺點(diǎn)是：螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。 螺桿泵在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)流量小應(yīng)該如何處理呢？海密梯克40P-40臥式氨泵類型

泵的全性能測試臺(tái)是什么？青州50P-40立式氨泵操作規(guī)程

在裝置設(shè)計(jì)中，我們對于泵泄漏的保護(hù)措施，不外乎采取就是防止措施、減緩措施，泵自身增設(shè)防止措施，泵周圍設(shè)置減緩措施，這些安全保護(hù)措施的啟用，可以比較大限度的保護(hù)裝置。想一想：泵發(fā)生泄漏，只是滴漏可能不會(huì)發(fā)生重大事故；連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果未能及早發(fā)現(xiàn)，大量可燃物外泄，一旦點(diǎn)火燃燒，那么想控制就不是那么容易了。而泵附近的設(shè)施設(shè)備被點(diǎn)燃，那么很可能導(dǎo)致更嚴(yán)重的火災(zāi)事故。既然，我們通過HAZOP分析能發(fā)現(xiàn)這些風(fēng)險(xiǎn)，那么這些安全保護(hù)措施為什么不能采用呢？不要等到事故發(fā)生時(shí)再來補(bǔ)救，那時(shí)候后悔都晚了。風(fēng)險(xiǎn)是客觀存在的，關(guān)鍵看你是否真正提高了風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)，是否真正想保證你的裝置安全。當(dāng)心泄漏，確保裝置安全！青州50P-40立式氨泵操作規(guī)程

山東一本制冷設(shè)備有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：螺桿機(jī)配件，活塞機(jī)配件，防護(hù)用品，閥門等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評(píng)。公司深耕螺桿機(jī)配件，活塞機(jī)配件，防護(hù)用品，閥門，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。