指泵的有效功率和軸功率之比。η=Pe/P

   泵的功率通常指輸入功率，即原動機(jī)傳到泵軸上的功率，故又稱軸功率，用P表示。

   有效功率即：泵的揚(yáng)程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積。

   Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 （KW）

   ρ：泵輸送液體的密度（kg/m3）

   γ：泵輸送液體的重度 γ=ρg （N/ m3）

   g：重力加速度（m/s）

   質(zhì)量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s)  

   能通過精密儀器準(zhǔn)確測試出泵的全部性能參數(shù)的設(shè)備為全性能測試臺。國家標(biāo)準(zhǔn)精度為B級。流量用精密蝸輪流量計(jì)測定，揚(yáng)程用精密壓力表測定。吸程用精密真空表測定。功率用精密軸功率機(jī)測定。轉(zhuǎn)速用轉(zhuǎn)速表測定。效率根據(jù)實(shí)測值：n=rQ102計(jì)算。 什么叫泵的效率？公式是什么？立式氨泵軸套價(jià)格

1屏蔽泵的結(jié)構(gòu)與原理屏蔽泵的工作原理與普通離心泵相同,區(qū)別在于驅(qū)動電機(jī)。屏蔽泵的電機(jī)完全封閉在第二層隔離套或屏蔽套內(nèi),防泄漏主要依靠內(nèi)部的防腐蝕屏蔽套。屏蔽套采用密封焊接,保證定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯不浸入工作液體。屏蔽泵不用加油潤滑,其軸承是靠自身工作液循環(huán)潤滑,這就決定了中心軸為空心軸,以便于潤滑工作液的回流。

2屏蔽泵的檢查保養(yǎng)

2.1日常檢查①出口壓力表指針有無異常; ②電流值是否過載、是否異常; ③有無異常聲音和振動; ④注意軸承監(jiān)視指針是否在紅色指示帶范圍內(nèi); ⑤泵各部件的溫度; ⑥有無液體泄漏。 2.2軸承監(jiān)視器軸承監(jiān)視器主要用來監(jiān)測屏蔽套的腐蝕和軸承的磨損情況,監(jiān)視器的指針指示紅**域,表明監(jiān)視器觸頭破裂,監(jiān)視器內(nèi)高壓氬氣泄漏,這種情況是軸承過度磨損造成,需要更換監(jiān)視器、軸套、推力板、軸承及偏心螺母;如果在監(jiān)視器指針指示紅區(qū)后仍長時(shí)間運(yùn)行,勢必造成葉輪磨損或因定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套的磨損致使電機(jī)燒壞。

2.3軸承軸承在超過磨損界限后,便會引起轉(zhuǎn)子屏蔽套和定子屏蔽套的接觸,造成定子屏蔽套的破損,所以要密切注意運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的點(diǎn)檢。 大連泵配件什么是水泵的汽蝕現(xiàn)象以及其產(chǎn)生原因是什么？

對離心泵空轉(zhuǎn)的預(yù)警與維護(hù)時(shí)建議對離心泵的設(shè)計(jì)提高一個檔次：

一、對離心泵的各個間隙位置進(jìn)行處理，在允許條件下擴(kuò)大，防止咬死；

二、對離心泵的軸進(jìn)行特殊工藝處理，調(diào)質(zhì)、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉(zhuǎn)時(shí)大幅度擺動而咬死；

三、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機(jī)封、填料腔體；四、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。

臥式自吸離心泵的泵腔相對于其他離心泵來說體積空間增大了，有一個可以存水的位置。自吸離心泵正常工作以前，腔體內(nèi)要加滿液體，運(yùn)轉(zhuǎn)前有一段自吸時(shí)間，這段時(shí)間不斷的將空氣排到泵體外，這段時(shí)間屬于部分空轉(zhuǎn)。

設(shè)置空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)。通過現(xiàn)代化的設(shè)備對水泵進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，當(dāng)離心泵出現(xiàn)空轉(zhuǎn)時(shí)立馬報(bào)警并自動停機(jī)，保護(hù)機(jī)組的安全。

A、泵體口環(huán)和葉du輪口環(huán)有磨損zhi，說明軸承內(nèi)徑過量磨損，需更換軸承。

B、葉輪前蓋板與泵體有磨損，說明前軸承端面過量磨損，需更換軸承。

C、軸承內(nèi)徑磨損，軸套、推力盤磨損并顏色變黑，說明電機(jī)腔內(nèi)氣體沒有排凈、缺液或空轉(zhuǎn)，需更換備件。

D、前軸承端面與推力盤表面磨損，后部軸承、推力盤無磨損，說明軸推力向前，泵處于缺液狀態(tài)。檢查入口過濾器是否堵塞、系統(tǒng)是否供液不足、泵是否發(fā)生汽蝕。

E、后軸承端面與推力盤表面磨損，前部軸承、推力盤無磨損，說明軸推力向后，有可能流量過大，檢查是否出口閥開啟過大。

F、定、轉(zhuǎn)子屏蔽套磨損，而軸承內(nèi)徑尺寸沒有超過極限值，說明有異物進(jìn)入電機(jī)腔內(nèi)，檢查入口過濾器有無損壞。

2、由泵的振動、噪音分析判斷：

A、泵有振動，振源來自于電機(jī)部分的兩軸承為置，說明軸承有磨損，需檢查軸承磨損情況。

B、泵有振動，振源來自于泵體處，出口閥關(guān)閉泵壓力正常，但閥門一開啟壓力表指示突然下降，且運(yùn)行電流低于正常值，說明泵 汽蝕狀態(tài)，需提高進(jìn)口液位高度滿足：裝置汽蝕余量=1.3×泵汽蝕余量。

C、泵振動、有噪音、TRG表指示在紅區(qū)、泵出口壓力表大不大正常壓力，說明泵反轉(zhuǎn)，需調(diào)整動力線相序。

三缸柱塞泵得具體工作原理是什么？

汽蝕余量分有效氣蝕余量NPSHa和必須氣蝕余量NPSHr。泵的必須汽蝕余量是泵的特性，由設(shè)計(jì)決定，泵的有效汽蝕余量由工藝管路決定。

對于給定泵，在給定轉(zhuǎn)速和流量下必需具有的汽蝕余量稱為必需汽蝕余量，常用NPSHr表示。又稱為泵的汽蝕余量，是規(guī)定泵要達(dá)到的汽蝕性能參數(shù)。

NPSHr和泵的內(nèi)部流動有關(guān)，是由泵本身頭定的，其物理意義是表示液體在泵進(jìn)口部分壓力下降的程度，也就是為了保征泵不發(fā)生汽蝕，要求在泵進(jìn)口處單位重量液體具有超過汽化壓力水頭的富余能量。

必須汽蝕余量與裝置參數(shù)無關(guān)，只與泵進(jìn)口部分的運(yùn)動參數(shù)（vo、wo、wk等）有關(guān)，這些運(yùn)動參數(shù)在一定轉(zhuǎn)速和流量下是由幾何參數(shù)決定的。這就是說NPSHr是由泵本身（吸水室和葉輪進(jìn)口部分的幾何參數(shù)）決定的。

對于既定的泵，不論何種介質(zhì)（黏性大介質(zhì)因影響速度分布除外），在一定轉(zhuǎn)速和流量***經(jīng)泵進(jìn)口，因速度大小相同故有相同的壓力降，即NPSHr相同。所以NPSHr與液體的性質(zhì)無關(guān)（不考慮熱力學(xué)因素）。

NPSHr越小，表示壓力降小，要求裝置必須提供的NPSHa小，因而泵的抗汽蝕性能越好。因此:r**required必需的，由泵本體決定，具體與轉(zhuǎn)速，葉輪形式等有關(guān)；

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改進(jìn)泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。增大過流面積；增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓；適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線型，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓；提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入葉輪，則進(jìn)口截面增加一倍，進(jìn)口流速可減少一倍。設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強(qiáng)。立式氨泵軸套價(jià)格