液壓站又稱液壓泵站，電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后打油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過(guò)集成塊（或閥組合）被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中，從而控制了液動(dòng)機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動(dòng)各種液壓機(jī)械做功。液壓站是單獨(dú)的液壓裝置，它按驅(qū)動(dòng)裝置（主機(jī)）要求供油，并控制油流的方向、壓力和流量，它適用于主機(jī)與液壓裝置可分離的各種液壓機(jī)械下，由電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后打油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能。用戶購(gòu)買后只要將液壓站與主機(jī)上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)（油缸和油馬達(dá)）用油管相連，液壓機(jī)械即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動(dòng)作、工作循環(huán)有哪些領(lǐng)域需要使用液壓站呢？江蘇美國(guó)哈克液壓站

液壓站是由液壓泵、驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)、油箱、方向閥、節(jié)流閥、溢流閥等構(gòu)成的液壓源裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓裝置。液壓站壓力不穩(wěn)定主要表現(xiàn)：第一種：沒(méi)有壓力通常的檢查排除法就是，打開油泵與管路連接處，開機(jī)看看有沒(méi)有油泵出，正常的話，電機(jī)和泵就是好的，排除，否則拆泵檢查接著把溢流閥、單向閥、節(jié)流閥等開度調(diào)整到中間位置，換向看看，換向閥倆燈不是同時(shí)亮的，若沒(méi)有只是一閃，換一頭的電磁繼電器，如果還不正常，就是閥芯壞啦。記住液壓系統(tǒng)中在沒(méi)有負(fù)載的情況下是沒(méi)有壓力顯示的，壓力只是表示負(fù)載壓力的。江蘇短尾液壓站對(duì)液壓站進(jìn)行嚴(yán)密包裝，防止其在運(yùn)輸過(guò)程中受到損壞。

液壓站油箱內(nèi)油液污染原因有：①油箱內(nèi)有油漆剝勤務(wù)員片、焊渣剝離片等；②油箱防塵措施不好，由外界空氣進(jìn)入了塵埃及腐蝕性氣體等；③由于溫差，凝結(jié)在油箱頂蓋的水珠進(jìn)入油冷卻器破損而漏水等。解決辦法：①油箱內(nèi)油漆應(yīng)與液壓油相容，注意油箱內(nèi)油漆工藝，如應(yīng)先嚴(yán)格去油去銹去污后，再油漆油箱內(nèi)表面。②油箱箱蓋要注意防塵密封，只允許裝在箱蓋上的空氣濾清器（往往兼作注油口）和大氣相通，避免空氣中塵埃帶入箱內(nèi)，用于同箱上的空氣濾清器，具有在加油過(guò)程中防止大顆粒雜質(zhì)混入油箱及防止系統(tǒng)在工作時(shí)由空氣帶入油箱中的塵埃兩個(gè)作用，已有標(biāo)準(zhǔn)件出售（EF型）；③檢查漏水部位，予以排除。

液壓站是由驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、液壓泵、油箱、節(jié)流閥、溢流閥等構(gòu)件在一起的液壓裝置，按驅(qū)動(dòng)要求流向、壓力和流量供油，適用于各個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)械上，這種液壓系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的工作。它是在工業(yè)時(shí)代發(fā)明的，現(xiàn)在大量用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域及汽車制動(dòng)上。簡(jiǎn)單的說(shuō)來(lái)，液壓站的作用是傳遞力的。通過(guò)液壓泵產(chǎn)生巨大壓力，在通過(guò)油缸、活塞時(shí)等許多傳動(dòng)部位來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的運(yùn)動(dòng)，有向上動(dòng)力和平移動(dòng)力等，它是封閉式的，所以才會(huì)由于壓力而產(chǎn)生巨大動(dòng)力。如果不封閉，發(fā)生了一點(diǎn)泄露，那么它的工作會(huì)大打折扣，動(dòng)力會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到機(jī)器所要求的，這就是使得機(jī)器的非正常運(yùn)轉(zhuǎn)，維護(hù)維修就需要花費(fèi)巨大成本。在日常工作中，要注意檢查其密閉性。液壓站的安裝簡(jiǎn)便快捷，不需要特殊設(shè)備和技能，可很大提高生產(chǎn)效率。

液壓站壓力不穩(wěn)定主要表現(xiàn)：壓力偏低（1）溢流閥的閥芯與閥座密封不良；閥座與座孔的密封件損壞；調(diào)壓彈簧疲勞斷裂；閥芯或其輔助球閥（或錐閥）卡滯在開口位置。（2）如果主閥芯上的阻尼孔堵塞，液壓油不能傳遞到主閥上腔和先導(dǎo)閥前腔，先導(dǎo)閥就失去了對(duì)主閥壓力的調(diào)節(jié)作用，使主閥成為一個(gè)直動(dòng)式溢流閥。此時(shí)主閥芯打開溢流，液壓系統(tǒng)便不能建立起壓力。（3）如果液壓泵輸出流量明顯減少，且壓力達(dá)不到額定值，則可能液壓泵有故障。此時(shí)應(yīng)檢查泵內(nèi)零件是否損壞、卡滯，密封件、軸承是否損壞，各結(jié)合面是否密封不嚴(yán)。（4）如果液壓泵內(nèi)零件配合間隙超出技術(shù)規(guī)定，也會(huì)引起壓力脈動(dòng)使壓力下降。即使是新液壓泵有時(shí)也存在泵體鑄造縮孔或砂眼，使吸油腔與壓油腔串通，導(dǎo)致泵的輸油壓力達(dá)不到工作壓力。（5）壓力油管路中的控制閥由于污物堵塞等原因卡滯、控制閥有嚴(yán)重泄漏或管接頭松脫以及液壓缸內(nèi)漏等，都會(huì)造成油壓低于正常值。液壓站的重要組成部分。江蘇美國(guó)哈克液壓站

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液壓站清洗的八大注意事項(xiàng)：1、不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕;2、清洗過(guò)程中，液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時(shí)進(jìn)行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的;3、清洗過(guò)程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊，以利清理管路內(nèi)的附著物;4、液壓泵間歇運(yùn)轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果，間歇時(shí)間一般為(10-30)min;5、在清洗油路的回路上，應(yīng)裝過(guò)濾器或?yàn)V網(wǎng)。剛開始清洗時(shí)，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng);6、清洗時(shí)間一般為(48-60)小時(shí)，要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、過(guò)濾精度要求和污染程度等因素決定;7、為了防止外界濕氣引起銹蝕，清洗結(jié)束時(shí)，液壓泵還要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到溫度恢復(fù)正常為止;8、液壓站清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。江蘇美國(guó)哈克液壓站