鍋爐尾部沉積的可燃物質(zhì)，重新著火燃燒的現(xiàn)象稱為二次燃燒。鍋爐發(fā)生二次燃燒時，會把省煤器、引風(fēng)機燒壞，嚴重時也可能把鍋爐尾部全部燒毀。鍋爐尾部沉積的可燃物質(zhì)，如炭黑、油怠、煤粉等，主要是由于不完全的燃燒而帶入鍋爐尾部的。尤其在點火與停爐時，容易造成燃燒不完全，使鍋爐尾部沉積大量可燃物質(zhì)。這些沉積物降低了尾部受熱面的傳熱效果，使排煙溫度升高。當(dāng)排煙溫度上升到一定值，又有足夠的氧氣助燃時，便會發(fā)生二次燃燒。有的二次燃燒是在停爐幾分鐘或幾小時以后發(fā)生的，這與可燃物質(zhì)的著火點和散熱條件有關(guān)。運行著的鍋爐尾部煙氣流速較快，可燃物質(zhì)所產(chǎn)生的熱量很快被煙氣帶走，只能緩慢的氧化，不能達到著火燃燒。而停爐后，煙道中的煙氣停止了流動，可燃物質(zhì)氧化產(chǎn)生的熱量不易散失，溫度就會升高。

如果爐門或煙道擋板關(guān)閉不嚴，漏入新鮮空氣助燃，就造成了停爐后的二次燃燒。為了防止鍋爐尾部發(fā)生二次燃燒，其根本措施是杜絕可燃物質(zhì)在鍋爐尾部沉積。為此，在點火時，如果點不著火，必須立即停止向爐膛內(nèi)供給燃料（如煤、油、氣等），嚴防將可燃物質(zhì)帶入鍋爐尾部。在運行中，應(yīng)加強吹灰，配風(fēng)適當(dāng)，使燃燒完全，不冒黑煙。停爐后，要監(jiān)視省煤器的溫度。 鍋爐運行調(diào)整的主要任務(wù)是什么？韶關(guān)導(dǎo)熱鍋爐安裝哪家好

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換器，它是利用燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能將工質(zhì)水或其他流體加熱到一定參數(shù)的設(shè)備。鍋爐分“鍋”和“爐”兩部分?！板仭笔侨菁{水和蒸汽的受壓部件，對水進行加熱、汽化和汽水分離，“爐”是進行燃料燃燒或其他熱能放熱的場所，有燃燒設(shè)備和燃燒室爐膛及放熱煙道等。鍋與爐兩者進行著熱量轉(zhuǎn)換過程，放熱和吸熱的分界面稱為受熱面。鍋爐將水加熱成蒸汽。除鍋與爐外還有構(gòu)架、平臺、扶梯、燃燒、出渣、煙風(fēng)道、管道、爐墻等輔助設(shè)備。惠州工業(yè)鍋爐保養(yǎng)鍋爐行業(yè)常見術(shù)語都有哪些？

按照鍋爐數(shù)量可分為：單鍋筒鍋爐（工作壓力在1.3MPa，蒸發(fā)量在4t/h的快裝出廠的鍋爐）；雙筒鍋爐（工作壓力在1.3MPa，蒸發(fā)量在2t/h或是4t/h的鍋爐）。按照鍋爐外形可分為：立式鍋爐（這種鍋爐的容量以及占地空間都比較小，所以也比較靈活）；臥式鍋爐（這類鍋爐的容量以及外觀都比較大，占地空間也大）。按照鍋爐的等級分類可分為：A級、B級、C級、D級、E級（等級的分類是按照鍋爐的壓力來進行分類的）。除了以上的分類，鍋爐的分類還有很多，以上只是鍋爐分類的一部分。

鍋爐低負荷運行時應(yīng)注意些什么?低負荷時應(yīng)盡可能燃用揮發(fā)分較高的煤。當(dāng)燃燒揮發(fā)分較低、燃燒不穩(wěn)時，應(yīng)投入點火助燃，以防止可能出現(xiàn)滅火。低負荷時投入的燃燒器應(yīng)較均勻，燃燒器數(shù)量也不宜太少。增減負荷的速度應(yīng)緩慢，并及時調(diào)整風(fēng)量。注意維持一次風(fēng)壓的穩(wěn)定，一次風(fēng)量也不宜過大。燃燒器的投入與停用操作應(yīng)投入油助燃，以防止調(diào)整風(fēng)量時滅火。啟、停制粉系統(tǒng)及沖灰時，對燃燒的穩(wěn)定性有較大影響，崗位應(yīng)密切配合，并謹慎、緩慢地操作，防止大量空氣漏入爐內(nèi)。在低負荷運行時，油投入時由于難以保證油的燃燒質(zhì)量，應(yīng)注意防止未燃盡油滴在煙道尾部造成復(fù)燃。低負荷運行時，要盡量少用減溫水（對混合式減溫器），但也不宜將減溫水門關(guān)死。低負荷運行時，排煙溫度低，低溫腐蝕的可能性增大。為此，應(yīng)投入暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)。提高鍋爐效率的途徑有哪些？

眾所周知，傳統(tǒng)鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時有煙霧煙塵冒出，成為重要的污染源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費極為嚴重。采用純無煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較，有著的優(yōu)勢。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%，比鏈條式自動化鍋爐節(jié)煤25%。由于純無煙再節(jié)能技術(shù)使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng)，比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%，揮發(fā)份可實現(xiàn)90%以上的燃燒和利用，而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無煙再節(jié)能旋流燃燒技術(shù)使灰渣燃盡率達到了97%，而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃盡率只有80%左右，正是由于這些原因，純無煙再節(jié)能燃燒技術(shù)可使爐溫從原來的1200℃提高到1500℃左右，提高了燃燒效率，節(jié)省了燃料，滿足了客戶的需求。工廠里的鍋爐日夜不停地運轉(zhuǎn)，為生產(chǎn)線提供穩(wěn)定的熱能。汕尾工業(yè)鍋爐節(jié)能改造

鍋爐的維護保養(yǎng)工作對于其長期穩(wěn)定運行至關(guān)重要。韶關(guān)導(dǎo)熱鍋爐安裝哪家好

    燃氣鍋爐是一種高效的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，其工作原理主要包括以下幾個步驟。首先，燃氣通過管道輸送至鍋爐的燃燒器。燃燒器將燃氣與適量的空氣混合后進行點火燃燒，產(chǎn)生高溫火焰。這個燃燒過程中釋放出大量的熱能。接著，這些熱能傳遞給鍋爐內(nèi)的水。水在吸收熱量后溫度逐漸升高，當(dāng)達到一定溫度時，水開始汽化變成蒸汽。產(chǎn)生的蒸汽具有很高的壓力和溫度，能夠為各種工業(yè)生產(chǎn)過程或居民生活提供所需的熱能。同時，為了確保鍋爐的安全運行和高效性能，燃氣鍋爐通常配備有先進的控制系統(tǒng)，實時監(jiān)測燃燒狀態(tài)、水溫、壓力等參數(shù)，并根據(jù)實際情況自動調(diào)整燃氣供應(yīng)量和空氣比例，以實現(xiàn)極好的燃燒效果和熱效率。此外，還設(shè)有安全保護裝置，如壓力傳感器、溫度傳感器等，一旦出現(xiàn)異常情況，會立即發(fā)出警報并采取相應(yīng)的保護措施。 韶關(guān)導(dǎo)熱鍋爐安裝哪家好