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焊接工藝評(píng)定是保證鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。焊接工藝評(píng)定是鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接之前技術(shù)準(zhǔn)備工作中一項(xiàng)不可缺少的重要內(nèi)容焊接工藝評(píng)定檢測(cè)范圍:適用于鍋爐,壓力容器,壓力管道,橋梁,船舶,航天器,核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、安裝、檢修工作。適用于氣焊,焊條電弧焊,鎢極氬弧焊,熔化極氣體保護(hù)焊,埋弧焊,等離子弧焊,電渣焊等焊接方法。從事制造、安裝或檢修工作的企業(yè)。焊接工藝評(píng)定流程:壓力管道焊接工藝評(píng)定-管道焊縫質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目:試驗(yàn)準(zhǔn)備在預(yù)焊接工藝規(guī)程批準(zhǔn)后,進(jìn)行焊前的準(zhǔn)備工作。試件施焊焊前準(zhǔn)備工作完畢,由施焊人員根據(jù)預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行施焊,同時(shí),技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)施焊過程進(jìn)行記錄。:試驗(yàn)?zāi)康模簷z查焊縫表面有無缺陷。試驗(yàn)方法:有肉眼或放大鏡觀察試件接頭的表面。無損檢測(cè):試驗(yàn)?zāi)康模簷z查焊縫表面和內(nèi)部有無缺陷。試驗(yàn)方法:表面缺陷-磁粉檢測(cè)(MT)滲透檢測(cè)(PT)內(nèi)部缺陷-超聲探傷(UT)射線探傷(RT)。實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)項(xiàng)目:拉伸測(cè)試,彎曲測(cè)試,沖擊測(cè)試,硬度測(cè)試,低倍金相測(cè)試。特種設(shè)備壓力管道范圍。云浮特種設(shè)備壓力管道等級(jí)
管道這種設(shè)備,在日常生活中相信大家都會(huì)經(jīng)常看到,但是壓力管道卻又和我們?nèi)粘=佑|到的自來水管、電線管等管道有很大的區(qū)別,那究竟什么才算是壓力管道?壓力管道,是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為比較高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓),介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體,且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。公稱直徑小于150mm,且其比較高工作壓力小于1.6MPa(表壓)的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設(shè)備本體所屬管道除外。廣州低壓壓力管道改造壓力管道的知識(shí),你了解多少?
壓力管道的分類:按照壓力管道的用途來劃分的話,壓力管道可以分為長(zhǎng)輸管道(GA類)、公用管道(GB類)、工業(yè)管道(GC類)和動(dòng)力管道(GD類)四類。長(zhǎng)輸管道是產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫用來運(yùn)輸商品的管道;公用管道是城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi),用于公用事業(yè)或民用的燃?xì)夤艿篮蜔峁艿?;工業(yè)管道是工廠用來運(yùn)輸工業(yè)介質(zhì)的工藝管道;動(dòng)力管道是火力發(fā)電廠用來輸送蒸汽、汽水兩種介質(zhì)的管道。按照壓力管道的承受壓力大小來進(jìn)行劃分的話,壓力管道可以分為低壓管道、中壓管道、高壓管道和特高壓管道四種。低壓管道的工程壓力要小于;中壓管道的工程壓力在;高壓管道的工程壓力是在;特高壓管道工程壓力則是10-20MPa之間。
申請(qǐng)下壓力管道安裝資質(zhì)的單位,在進(jìn)行壓力管道安裝工程時(shí)一定不能忽略壓力管道的安全附件。壓力管道的安全附件:管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門、其他組成件或受壓部件。在壓力容器安全附件中,常用而且關(guān)鍵的就是安全泄壓裝置、壓力表等。安全閥:安全閥可分為彈簧式安全閥、杠桿式安全閥、脈沖式安全閥。一般情況下,安全閥盡量安裝在容器本體上,液化氣要裝在氣相部位,同時(shí)要考慮到排放的安全。爆破片:又稱防爆膜,是一種斷裂型安全裝置,具有密封性能好,泄壓反應(yīng)快等特點(diǎn)。一般用在高壓、無毒的氣瓶上,如空氣、氮?dú)狻馄可系谋破瑝毫σ话闳〈笥跉馄砍溲b壓力,小于氣瓶設(shè)計(jì)比較高溫升壓力。易熔塞:一般用于氣體壓力不大,完全由溫度的高低來確定的容器。如低壓液化氣氯氣鋼瓶上的易熔塞的熔化溫度為65℃。壓力表:壓力容器上用以測(cè)量介質(zhì)壓力的儀表。種類可分為:彈簧式壓力表,適用于一般性介質(zhì)的壓力容器。隔膜式壓力表,適用于腐蝕性介質(zhì)的壓力容器。先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)可以有效地發(fā)現(xiàn)壓力管道中的潛在缺陷,為及時(shí)維修提供依據(jù)。
壓力管道特點(diǎn):壓力管道是一個(gè)系統(tǒng),相互關(guān)聯(lián)相互影響,牽一發(fā)而動(dòng)全身。壓力管道長(zhǎng)徑比很大,極易失穩(wěn),受力情況比壓力容器更復(fù)雜。壓力管道內(nèi)流體流動(dòng)狀態(tài)復(fù)雜,緩沖余地小,工作條件變化頻率比壓力容器高(如高溫、高壓、低溫、低壓、位移變形、風(fēng)、雪、地震等都有可能影響壓力管道受力情況)。管道組成件和管道支承件的種類繁多,各種材料各有特點(diǎn)和具體技術(shù)要求,材料選用復(fù)雜。管道上的可能泄漏點(diǎn)多于壓力容器,只一個(gè)閥門通常就有五處。壓力管道種類多,數(shù)量大,設(shè)計(jì),制造,安裝,檢驗(yàn),應(yīng)用管理環(huán)節(jié)多,與壓力容器大不相同。壓力管道一旦發(fā)生泄漏,可能會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的安全事故,因此必須高度重視其安全管理。揭陽壓力管道gc2資質(zhì)
工業(yè)壓力管道安裝許可證辦理,壓力管道補(bǔ)償器有哪些種類。云浮特種設(shè)備壓力管道等級(jí)
在工業(yè)發(fā)展中,壓力管道的應(yīng)用越來越廣,隨之而來焊接工程也就繁重起來。如何做好這項(xiàng)工作及一般管道焊接的過程是怎樣的呢?一般先要做焊前準(zhǔn)備,再進(jìn)行焊口組對(duì),接著開始定位焊縫,之后就開始在正常的焊接及注意事項(xiàng),還有就是進(jìn)行焊后熱處理。期間貫串檢驗(yàn)、評(píng)定、輔助等工作,在實(shí)際施工中,情況復(fù)雜,是一個(gè)焊接生產(chǎn)管理的系統(tǒng)工程。在這里主要講一講預(yù)熱和焊后熱處理。焊前預(yù)熱預(yù)熱通常應(yīng)根據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書(WPS)中規(guī)定,并經(jīng)焊接工藝評(píng)定驗(yàn)證。包括管道所有類型的焊接,比如:定位焊、補(bǔ)焊、螺紋接頭的密封焊等。當(dāng)用熱加工法進(jìn)行切割、開坡口清根、開槽、焊接臨時(shí)焊縫時(shí),也應(yīng)考慮預(yù)熱要求。需要預(yù)熱的焊件,其層間溫度不低于預(yù)熱溫度。其中奧氏體不銹鋼焊接時(shí),層間溫度宜低于150℃;馬氏體不銹鋼焊接時(shí),層間溫度宜低于315℃。云浮特種設(shè)備壓力管道等級(jí)