采用消泡劑進行消除和**，本實施例采用C7-C9的高碳醇作為消泡劑，當然，其它的水溶性消泡劑也可使用。[0027]上述全合成切削液的制備工藝包括如下步驟:[0028]S1:按照上述各組分準備原料，先將磷酸和聚醚的酸性酯加入三乙醇胺中，并攪拌均勻；[0029]S2:將含氮有機酸的烷基醇胺鹽、環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物依次邊攪拌邊加入步驟SI形成的混合物內(nèi)；[0030]S3:在步驟S2形成的混合物內(nèi)依次加入改性聚丙烯酸鈉鹽、殺菌劑、消泡劑和水并攪拌均勻，完成切削液制備。[0031]具體地，在步驟S3中可加入，加入，用攪拌機攪拌均勻后，用罐分裝。[0032]本實施例所制備的全合成切削液的理化參數(shù)如表1所示。[0033]表1一種全合成切削液理化參數(shù)[0034]【權(quán)利要求】1.一種全合成切削液，其特征在于，包括以下組分:三乙醇胺，含氮有機酸的烷基醇胺鹽，磷酸和聚醚的酸性酯，環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物，改性聚丙烯酸鈉鹽,，，以及水；上述各組分所占的百分比為質(zhì)量百分比。2.如權(quán)利要求1所述的全合成切削液，其特征在于，包括以下組分:三乙醇胺，含氮有機酸的烷基醇胺鹽，磷酸和聚醚的酸性酯，環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷嵌段共聚物，改性聚丙烯酸鈉鹽,；，以及水。云南置換防銹金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。云南切削金屬加工油現(xiàn)貨經(jīng)營

    維生素E經(jīng)國標GB/。乳液穩(wěn)定性良好，在-1060°C的范圍內(nèi)能穩(wěn)定的保存。取本產(chǎn)品約Ig加入到IOOml去離子水中，稍震蕩，得到帶微藍光的透明水乳液，由此看出本產(chǎn)品水溶性良好。實施例6乳液體系的穩(wěn)定性實驗對實施例15制備的微乳體系進行熱穩(wěn)定性的實驗，觀察微乳體系在不同的溫度下是否出現(xiàn)相分離，渾濁及結(jié)晶析出現(xiàn)象。將制備的微乳制劑相應的儲存在-10°C，室溫和45°C和60°C的恒溫箱中，對樣品進行長期視覺檢查確定乳液體系的穩(wěn)定性。結(jié)果如表1所示。表1.自微乳液體系穩(wěn)定性實驗數(shù)據(jù)權(quán)利要求1.一種自微乳液，其特征在于由油相、油相乳化劑、主體乳化劑、助乳化劑、水相介質(zhì)和功能性添加劑組成；按質(zhì)量份數(shù)，各原料為油相1040、油相乳化劑05、主體乳化劑2040、助乳化劑2050、水相介質(zhì)515、功能性添加劑02，主體乳化劑2040。2.如權(quán)利要求1所述的一種自微乳液，其特征在于所述油相由油溶性產(chǎn)品和載油構(gòu)成；所述油溶性產(chǎn)品選自不飽和脂肪酸酯、輔酶Q10、維生素A、維生素D、維生素E中的至少一種；所述載油選自動物油、植物油、礦物油、精油、中鏈甘油酸酯、合成油酸乙酯、油酸丁酯中的至少一種。3.如權(quán)利要求2所述的一種自微乳液。四川置換防銹金屬加工油批發(fā)成都切削金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    所述自微乳液的制備方法包括以下步驟1)制備油相將油溶性產(chǎn)品投至攪拌設(shè)備中，加入載油及油相乳化劑，混合加熱至溶解，在備用。2)制備水相將主乳化劑、助乳化劑、水相介質(zhì)和功能性物質(zhì)加入到另一攪拌設(shè)備中，攪拌混合并加熱至溶解，備用；3)將溶解后的水相加入到油相容器中，攪拌至乳液透明，冷卻至常溫，獲得**終產(chǎn)PΡΠO在步驟1)中，所述攪拌設(shè)備可采用磁力攪拌器或機械攪拌釜等。在步驟幻中，所述攪拌設(shè)備可采用磁力攪拌器或機械攪拌釜等。在步驟幻中，所述攪拌的溫度可為6065°C，所述攪拌至乳液透明后**好繼續(xù)保溫攪拌。本發(fā)明的**終目的是提供一種透明自微乳的制備方法，使其能***地應用于具有特定目的的油溶性產(chǎn)品，*通過簡單的攪拌就可以獲得**終產(chǎn)品，制備方式簡單有效，小試實驗重現(xiàn)率高，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，經(jīng)濟**。本發(fā)明對于油溶品的適用性較好，可通用于各種不同的產(chǎn)品，且能提供較寬范圍的載油量，可以制備目標活性含量很高的產(chǎn)品。本發(fā)明拓寬了微乳劑的透明均一穩(wěn)定的溫度范圍，提高了其的使用性能。由微乳配方的問題，其穩(wěn)定的微乳區(qū)域較小，受環(huán)境溫度的影響較大，一旦外界溫度變化，可能造成乳液的相分離，從而使產(chǎn)品的應用性降低。

    形成水包油型微乳液，微乳液類型為WinsorⅠ型；R>1時，形成油包水型微乳液，微乳液類型為WinsorⅡ型；R≈1時，形成雙連續(xù)型微乳液，微乳液類型為WinsorⅢ型。該理論的**是定義了一個內(nèi)聚作用能比值，并將其變化與微乳液的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)相關(guān)聯(lián)。由于R比中的各項屬性都取決于體系中各組分的化學性質(zhì)、相對濃度以及溫度等，因此R比將隨體系的組成、濃度、溫度等變化。微乳液體系結(jié)構(gòu)的變化可以體現(xiàn)在R比的變化上，因此R比理論能成功地解釋微乳液的結(jié)構(gòu)和相行為，從而成為微乳液研究中的一個非常有用的工具。微乳液制備微乳液制備原理W/O型微乳液是由油連續(xù)相、水核及表面活性劑與助表面活性劑組成的界面三相構(gòu)成，水核被表面活性劑與助表面活性劑組成的單分子層界面所包圍，形成單一均勻的納米級空間，所因此可以將其看作一個微型反應器。微乳液是熱力學穩(wěn)定體系，在一定條件下具有保持穩(wěn)定尺寸自組裝和自復制的能力，因此微乳液提供了制備均勻尺寸納米微粒的理想微環(huán)境。用W/O微乳液制備納米級微粒**直接的方法是將含有反應物A、B的兩個組分完全相同的微乳液溶液相混合，兩種微乳液的液滴通過碰撞融合，在含不同反應物的微乳液滴之間進行物質(zhì)交換，產(chǎn)生晶核，然后逐漸長大。四川脫水防銹金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    1)潤滑作用切削液在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。2)冷卻作用切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度(或流動性)有關(guān)。水的導熱系數(shù)和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。3)清洗作用在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油。重慶玻璃磨削金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。乳化金屬加工油生產(chǎn)廠家

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    微乳液呈各向同性、低黏度、外觀透明或半透明狀；而在熱力學穩(wěn)定的溫度范圍以外呈各相異性。反應溫度對微乳液體系“微水池”的大小有很大影響。溫度過低，反應所需能量不能滿足，反應緩慢；溫度過高，不但使油相混合液揮發(fā)過快，反應環(huán)境縮小，并且微乳液熱力學穩(wěn)定體系遭到破壞；而且使粒子相互碰撞加劇，產(chǎn)生團聚，粒徑過大。微乳液聚合物微乳液單體經(jīng)微乳液聚合可制得聚合物微乳液。聚合物微乳液有兩種：一是O/W型正相微乳液，二是W/O型反向微乳液。制取O/W型為乳液一般需要高乳化劑濃度（甚至比單體濃度還高），而且需加助乳化劑；相對而言，制取W/O型微乳液時，由于單體可部分地分布在油-水相界面上起到助乳化劑的作用，故制備反向微乳液要比制備正相微乳液更容易。微乳液聚合的特點是：1、乳化劑和助乳化劑的用量大。例如苯乙烯的微乳液典型配方是：苯乙烯（S）為（質(zhì)量，下同），十二烷基硫酸鈉（SDS），1-戊醇（助乳化劑）為，水為，KPS為，乳化劑用量超過單體2倍多才能形成單體微珠滴直徑在10-100nm的微乳液（相當于傳統(tǒng)乳液中膠束的尺寸40-50nm）。2、聚合速率快，轉(zhuǎn)化率高。引發(fā)聚合的場所主要是表面積很大的單體微珠滴捕捉水相中的自由基引發(fā)單體聚合而成核。云南切削金屬加工油現(xiàn)貨經(jīng)營