淬火油，是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)，由加氫精煉基礎(chǔ)油、光亮劑、抗氧化劑、催冷劑等調(diào)和制成的一種具有較強(qiáng)冷卻能力的油品，例如CH-32#淬火油。步驟閱讀工具/原料淬火油一、冷卻性能：冷卻性能，可直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可確保淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相**，可以防止零件變形和開(kāi)裂。所以，選用淬火油時(shí)，要首先看它的冷卻性能。步驟閱讀END二、高閃點(diǎn)和燃點(diǎn)工件在進(jìn)行淬火時(shí)，淬火油的溫度會(huì)瞬間升高，如果淬火油的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)較低，可能會(huì)發(fā)生著火**。因此，淬火油應(yīng)具有較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)。通常閃點(diǎn)應(yīng)比使用油溫要高出60-80℃。步驟閱讀END三、熱氧化安定性：長(zhǎng)期在高溫和連續(xù)作業(yè)苛刻條件下使用的淬火油，必須具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等特性，以此來(lái)保證油品的冷卻性能和工作壽命。步驟閱讀END四、低粘度油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關(guān)系。在保證油品冷卻性能和閃點(diǎn)的前提下，油品的粘度應(yīng)該要盡可能的小，這樣既可以減少攜帶損失，又便于工件清洗。步驟閱讀END五、低水份含量淬火油中若含有過(guò)量的水份，會(huì)影響零件的熱處理質(zhì)量，造成零件軟點(diǎn)、淬裂或變形，也可能造成淬火油飛濺，發(fā)生安全**。貴州快速淬火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。重慶超速淬火熱處理油廠價(jià)
光亮淬火油是由加氫精煉基礎(chǔ)油、光亮劑、抗氧化劑、催冷劑等調(diào)和制成的一種具有較強(qiáng)冷卻能力的淬火油。CH-01淬火油產(chǎn)品冷卻速度快，加工件可以獲得更高的表面硬度和更大的硬化深度。步驟閱讀工具/原料淬火油金屬零件光亮淬火油優(yōu)勢(shì)特性：1.光亮性好，在無(wú)氧化加熱條件下，能很好地保持零件表面的金屬色。2.油品粘度小，減少攜帶損失，零件易清洗。3.蒸汽膜階段短，高、中溫冷速非?？?，具有**的淬硬能力。4.熱氧化安定性好，具備抗氧化、抗熱分解和抗老化的能力，保證油品的冷卻性能和使用壽命。5.冷卻性能好，能保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的冷卻特性，可以防止零件變形和開(kāi)裂。6.油品無(wú)毒、無(wú)味，易處理，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。步驟閱讀END光亮淬火油推薦應(yīng)用：適用于碳鋼、合金鋼、磨具鋼、軸承鋼等材質(zhì)，尤其是可控氣氛加熱的零件淬火冷卻。步驟閱讀END光亮淬火油使用注意：1.為直接使用的潤(rùn)滑劑，不需要加入水，直接加入循環(huán)使用即可。2.勿與其它油品混用，因?yàn)橄到y(tǒng)中即使含有很少量已經(jīng)**的殘油，也會(huì)影響到新油的使用效果。3.使用前，需認(rèn)真檢查清理好淬火油槽、冷卻系統(tǒng)和儲(chǔ)油箱。殘存的水、油泥和其它渣滓都應(yīng)清理干凈。4.定期檢測(cè)淬火油的閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)粘度、水分和冷卻特性。重慶超速淬火熱處理油廠價(jià)普通淬火熱處理油購(gòu)買(mǎi)推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。
咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹(shù)脂的混合質(zhì)量比為2:1)；抗氧化劑(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基對(duì)甲酚的混合質(zhì)量比為1:1)；表面活性劑(二丁酸二辛酯磺酸鈉)；分散劑(液體石蠟和十二烷基硫酸鈉的混合質(zhì)量比為1:1)。其中，精制基礎(chǔ)油為一次或二次加氫基礎(chǔ)油，其運(yùn)動(dòng)粘度為20～70mm2/s，酸值≤，含氫量為3～8％。本實(shí)施例淬火油的制備方法為：(1)按比例稱取36份精制基礎(chǔ)油，在35℃條件下，分別將，攪拌速度為150rpm，攪拌，得到淬火油a液；(2)將淬火油a液繼續(xù)加熱升溫，在50℃條件下，分別將，攪拌速度為200rpm，攪拌1h，得到淬火油b液；(3)將淬火油b液加熱至65℃，以邊攪拌邊加入的方式，加入6份的催冷劑，攪拌速度為280rpm，攪拌，然后關(guān)閉靜置；(4)將步驟(3)中攪拌均勻的淬火油取樣檢測(cè)，若發(fā)現(xiàn)仍存在部分未溶，以步驟(3)的溫度和攪拌速度繼續(xù)攪拌，直至攪拌均勻，靜置至室溫，得到本實(shí)施例的軸承**易清洗光亮性淬火油。本實(shí)施例中的軸承**易清洗光亮性淬火油的比較好使用溫度為40～100℃，運(yùn)動(dòng)粘度為30～80mm2/s，經(jīng)測(cè)量，淬火油比較大冷卻速度為：93～95℃/s之間，且是針對(duì)軸承等所有需要在淬火后清洗回火的工件中存在的工件表面產(chǎn)生顏色變化的問(wèn)題。
本實(shí)施例中具體淬火的軸承其材質(zhì)為gcr15simn且厚度為8～14mm，在經(jīng)過(guò)熱處理后，再清洗：先于60℃的溫水(自來(lái)水)中浸泡10min左右，然后經(jīng)噴淋裝置進(jìn)行噴淋清洗，此時(shí)，軸承表面仍為均勻一致的白亮色或銀白色且無(wú)淬火油粘附，***于溫度為160～180℃回火爐內(nèi)，經(jīng)過(guò)120min以上回火，回火后，觀察到軸承依舊保持均勻一致的銀白色或銀灰色。實(shí)施例3本實(shí)施例的一種軸承**易清洗光亮性淬火油，其組成成分及各組分質(zhì)量份數(shù)為：精制基礎(chǔ)油33份；催冷劑(聚異丁烯和多元醇酯的混合質(zhì)量比為1:3)7份；光亮劑(咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹(shù)脂的混合質(zhì)量比為2:1)；抗氧化劑(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基對(duì)甲酚的混合質(zhì)量比為1:1)；表面活性劑(二丁酸二辛酯磺酸鈉)；分散劑(液體石蠟和十二烷基硫酸鈉的混合質(zhì)量比為3:2)。其中，精制基礎(chǔ)油為一次或二次加氫基礎(chǔ)油，其運(yùn)動(dòng)粘度為20～70mm2/s，酸值≤，含氫量為3～8％。本實(shí)施例淬火油的制備方法為：(1)按比例稱取33份精制基礎(chǔ)油，在37℃條件下，分別將，攪拌速度為160rpm，攪拌，得到淬火油a液；(2)將淬火油a液繼續(xù)加熱升溫，在53℃條件下，分別將，攪拌速度為220rpm，攪拌1h，得到淬火油b液；(3)將淬火油b液加熱至68℃，以邊攪拌邊加入的方式。成都普通淬火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。
它的好壞直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相**，可以防止零件變形和開(kāi)裂。高閃點(diǎn)和燃點(diǎn)淬火時(shí)，油的溫度會(huì)瞬時(shí)升高，如果油的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)較低，可能發(fā)生著火現(xiàn)象。因此淬火油應(yīng)具有較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)。通常閃點(diǎn)應(yīng)比使用油溫要高出60-80℃。良好安定性淬火油長(zhǎng)期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。低粘度油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關(guān)系。在保證油品冷卻性能和閃點(diǎn)的前提下，油品的粘度應(yīng)盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便于工件清洗。水份含量低油品中的過(guò)量水份會(huì)影響零件的熱處理質(zhì)量，造成零件軟點(diǎn)、淬裂或變形，也可能造成油品飛濺，發(fā)生**。因此一般規(guī)定淬火油中的含水量不超過(guò)。其他特性除了上述特性外，淬火油還應(yīng)無(wú)毒、無(wú)味、易處理、對(duì)環(huán)境無(wú)污染，并使淬火后的工件表面光亮。其他相關(guān)介紹所有淬火油在使用中都會(huì)受到污染。污染有的來(lái)自外部，屬于外部污染；也有的來(lái)自淬火油自身的變化產(chǎn)物，屬于自身污染。外部污染有水分和灰塵，水分可通過(guò)定期加熱脫水蒸發(fā)。貴州等溫分級(jí)淬火熱處理油購(gòu)買(mǎi)推薦成都邁斯拓新能源潤(rùn)滑材料股份有限公司。重慶超速淬火熱處理油廠價(jià)
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良好的熱氧化安定性淬火油長(zhǎng)期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。低粘度油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關(guān)系。在保證油品冷卻性能和閃點(diǎn)的前提下，油品的粘度應(yīng)盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便于工件清洗。水份含量低油品中的過(guò)量水份會(huì)影響零件的熱處理質(zhì)量，造成零件軟點(diǎn)、淬裂或變形，也可能造成油品飛濺，發(fā)生**。因此一般規(guī)定淬火油中的含水量不超過(guò)。其他特性除了上述特性外，淬火油還應(yīng)無(wú)毒、無(wú)味、易處理、對(duì)環(huán)境無(wú)污染，并使淬火后的工件表面光亮。其他淬火介質(zhì)連介紹1．對(duì)淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干凈，不含水。舊淬火槽在使用之前要***油泥、氧化皮和炭黑等雜物，不含水。加入淬火油后，要進(jìn)行脫水和脫氣處理。在配制淬火油和運(yùn)輸時(shí)，會(huì)有空氣的混入。另外，還有水分在淬火油中的溶解。使用前加熱到使用溫度，保持一、二個(gè)班次即可。淬火槽應(yīng)該有冷卻和加熱裝置。溫度應(yīng)該控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，盡量使用溫度不要偏高。淬火槽應(yīng)該有攪拌裝置。以螺旋槳攪拌為好，其次是循環(huán)油泵，**好不用氣泵。攪拌程度要適中，而且有效。重慶超速淬火熱處理油廠價(jià)