由于離子型表面活性劑有著優(yōu)異寬溫區(qū)的穩(wěn)定性,通過合理的選擇離子和非離子表面活性劑進(jìn)行復(fù)配作為乳化劑可以配制對寬溫區(qū)穩(wěn)定的微乳液。而本發(fā)明通過復(fù)配兩種主乳化劑,通過離子型和非離子乳化劑各自的特性,達(dá)到拓寬微乳的穩(wěn)定溫度的范圍的目的,提高產(chǎn)品的應(yīng)用性。本發(fā)明采用高載油量的自微乳制備方式,在制備目標(biāo)活性含量很高的產(chǎn)品的同時,為減少一些固體結(jié)晶活性產(chǎn)品高的添加量造成產(chǎn)品的結(jié)晶析出,通過添加一些功能性物質(zhì)從而減少結(jié)晶析出的可能性,提高乳液的穩(wěn)定性。本發(fā)明具有以下有益效果首先本發(fā)明適用于多種油溶性產(chǎn)品,制備方法簡單有效,正如以下具體實(shí)例所述,因此有著較為***的應(yīng)用范圍;同時高載油量可以制備活性含量高的產(chǎn)品,并且此種產(chǎn)品長期均一穩(wěn)定;再次所制備自微乳體系提供一種具有較寬的應(yīng)用保存溫度范圍,使所得產(chǎn)品具有***的地域應(yīng)用性和運(yùn)輸穩(wěn)定性。**后該透明自微乳體系可以在水性介質(zhì)中充分自乳化形成透明的納米乳液,更加方便其添加應(yīng)用。具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步補(bǔ)充,但不以任何方式限制本發(fā)明。其中所述的方式,如無特殊說明,均為常規(guī)方法;所述試劑和材料,如無特殊說明,均可以從商業(yè)途徑獲得。鉆削金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。冷鐓成型金屬加工油怎么買
本發(fā)明涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種全合成切削液。背景技術(shù):目前,切削液主要包括全合成切削液、微乳化切削液、乳化油等。傳統(tǒng)的全合成切削液雖然在清洗和散熱方面有一定優(yōu)勢,但是防銹和潤滑性能較差。而微乳化切削液雖然結(jié)合了全合成切削液和乳化油的優(yōu)勢,但是在調(diào)制過程中存在大量的親油親水表面活性劑,造成了稀釋液泡沫偏多,影響加工。乳化油雖然潤滑防銹性能***,但是使用壽命短。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種全合成切削液,引入水性極壓劑,結(jié)合水性潤滑劑,解決了傳統(tǒng)全合成切削液潤滑極壓性差的問題,引入了羧酸鹽和硼酸*防銹劑,解決了傳統(tǒng)全合成切削液防銹性差的問題。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種全合成切削液,由以下重量份的原料制備而成:10-20份防銹劑、5-10份極壓劑、3-5份表面活性劑、5-10份緩蝕劑、5-20份沉降劑、5-10份潤滑劑、、、30-60份去離子水;所述防銹劑為硼酸鹽和羧酸鹽防銹劑的一種或兩種按任意比例混合的混合物;所述極壓劑為水性硼氮化改性蓖麻油、水性含氯極壓劑、水性含硫極壓劑、鉬酸鹽中的一種或兩種以上按任意比例混合的混合物。支架乳化金屬加工油廠家現(xiàn)貨成都冷鐓成型金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。
**名稱:一種自微乳液及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域:本發(fā)明涉及一種微乳,尤其是涉及一種具有較寬溫度保存應(yīng)用范圍的高載油量透明自微乳體系及其制備方法。背景技術(shù):微乳(microemulsion)概念**早由HoarHSchulman于1943年***提出,是由水相、油相、表面活性劑和助表面活性劑按適當(dāng)比例自發(fā)形成的一種透明或半透明的、低黏度、各向同性且熱力學(xué)穩(wěn)定的溶液體系。隨著納米技術(shù)的迅猛發(fā)展,促進(jìn)了微乳劑方面新技術(shù)與新劑型的發(fā)展,進(jìn)一步豐富了乳劑的品種。納米乳(nanoemulsion)是粒徑為10IOOnm的乳滴分散在另一種液體中形成的膠體分散系統(tǒng),其乳滴多為球形,大小比較均勻,透明或半透明,經(jīng)熱壓**或離心也不能使之分層,通常屬熱力學(xué)穩(wěn)定系統(tǒng)。納米乳只要各組分比例適當(dāng),可自發(fā)形成,且油水相的加入順序?qū)ζ湫再|(zhì)無影響,微乳這些特有的性質(zhì)與其膠體化學(xué)結(jié)構(gòu)緊密相關(guān),決定了它是一種熱力學(xué)穩(wěn)定的“臨界”系統(tǒng)。亞微乳(submicroemulsion)粒徑在100IOOOnm之間,外觀不透明,呈渾濁或乳狀,穩(wěn)定性也不如納米乳,雖可熱壓**,但**時間太長或重復(fù)**,也會分層,屬于熱力學(xué)不穩(wěn)定系統(tǒng)。納米乳和亞微乳曾總稱為微乳(microemulsion)。微乳液的制備可以通過兩種技術(shù)方式產(chǎn)生。
取本產(chǎn)品約Ig加入到IOOml去離子水中,稍震蕩,得到帶微藍(lán)光的透明水乳液,由此看出本產(chǎn)品水溶性良好。實(shí)施例4維生素A自微乳液的制備通過與實(shí)施例3中所述相同的操作制備維生素A透明自微乳液,但應(yīng)用下列質(zhì)量份數(shù)的自微乳體系的組分。通過該體系可以制備高單位的穩(wěn)定維生素A自微乳液。維生素A結(jié)晶519;油酸乙酯515;司盤80:15;吐溫80:1525;硬脂酸鉀15;丙二醇2030;/K:815;甘露醇12;**終所得產(chǎn)品為淡黃色至金黃色透明均一的乳液,維生素A結(jié)晶載量高達(dá)19%,具有很高的含量。通過2010版***典二部附錄VIIJ方法測定含量,可以制備的維生素A含量在1050萬IU/G區(qū)間的微乳制劑。乳液穩(wěn)定性良好,在-1060°C的范圍內(nèi)能穩(wěn)定的保存。取本產(chǎn)品約Ig加入到IOOml去離子水中,稍震蕩,得到帶微藍(lán)光的透明水乳液,由此看出本產(chǎn)品水溶性良好。實(shí)施例5維生素D3/E自微乳液的制備通過與實(shí)施例3中所述相同的操作制備維生素D3/E透明自微乳液,但應(yīng)用下列質(zhì)量份數(shù)的自微乳體系組分。維生素D3/E油1025;植物油515;司盤20:15;吐溫20:1520;蔗糖酯12;硬脂酸鉀15;甘油2030;/K:815;甘露醇12。**終所得產(chǎn)品為淡黃色至金黃色透明均一的乳液,維生素D3經(jīng)2010版***典附錄VIIK方法測定單位在1050萬IU/G或更高。云南金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。
區(qū)別如下:1、半合成切削液潤滑性能相對較差,加工成效不佳。全合成切削液不含礦物油類物質(zhì),具備使用壽命長,冷卻性、清洗性、穩(wěn)定性等很多優(yōu)點(diǎn),半合成切削液,由于油溶性潤滑添加劑難于添加,導(dǎo)致潤滑性較弱,生產(chǎn)加工實(shí)際效果不佳。2、半合成切削液在尺寸的精度和產(chǎn)品的光潔度上應(yīng)比全合成切削液好點(diǎn),在防銹處理,排屑,沉屑能力上就沒有全合成切削液好,在環(huán)境衛(wèi)生問題上這兩種性能都較為好,都能做到對環(huán)境無污染。3、半合成切削液并不容易出現(xiàn)泡沫,可是一出泡沫就比較難解決,而全合成切削液就較為容易出泡沫,并且出現(xiàn)泡沫比較容易處理。倘若遇上漏入潤滑油的情形,相對而言全合成切削液易于清理,而半合成切削液則會效率降低,乳化性能性降低。4、半合成的潤滑性比全合成的好一些,而全合成切削液對水質(zhì)的適應(yīng)性則比半合成切削液強(qiáng)。擴(kuò)展資料:切削液存放注意事項(xiàng):1、存放的油品需保持桶身清潔,標(biāo)識清晰;2、保持倉庫地面清潔,方便及時發(fā)現(xiàn)油品泄漏;3、油品出庫時,應(yīng)遵循先入先出;4、切削液不易與其他油品混用;5、切削液換新液時,應(yīng)將原來的液體清理干凈再換新液。切削液作用:1、潤滑金屬切削加工液。重慶銅拉絲金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。貴州防銹金屬加工油廠家現(xiàn)貨
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其特征在于所述不飽和脂肪酸酯選自DHA、ARA中的一種。4.如權(quán)利要求1所述的一種自微乳液,其特征在于所述油相乳化劑選自司盤類、單甘脂類、卵磷脂乳化劑中的至少一種。5.如權(quán)利要求1所述的一種自微乳液,其特征在于所述主體乳化劑由非離子型乳化劑和離子型乳化劑組成,按質(zhì)量份數(shù),非離子型乳化劑離子型乳化劑為5201。6.如權(quán)利要求5所述的一種自微乳液,其特征在于所述非離子乳化劑選自聚氧乙烯化的天然氫化植物油、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、聚氧乙烯脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖酯中的至少一種;所述離子乳化劑選自硬脂酸鹽、硬脂酰乳酸鹽、棕櫚酸鹽、谷氨酸鹽中的至少一種。7.如權(quán)利要求1所述的一種自微乳液,其特征在于所述助乳化劑選自甘油、丙二醇、乙二醇、乙醇中的至少一種;所述水相介質(zhì)可為去離子水。8.如權(quán)利要求1所述的一種自微乳液,其特征在于所述功能性添加劑選自水溶性多糖類物質(zhì),所述多糖類物質(zhì)選自甘露醇、普魯蘭多糖、異麥芽酮糖、山梨醇中的至少一種。9.如權(quán)利要求1所述的一種自微乳液的制備方法,其特征在于包括以下步驟1)制備油相將油溶性產(chǎn)品投至攪拌設(shè)備中,加入載油及油相乳化劑,混合加熱至溶解,在備用。冷鐓成型金屬加工油怎么買