動態(tài)冰蓄冷的技術優(yōu)勢：1、系統(tǒng)耗材少。當蓄冰量為65%蓄冰槽與盤管蓄冰槽體積相當，但無需盤管，且在蓄冰槽內不需要預留檢修空間。2、可供熱。通過吸收蓄冰槽內水的熱量進行制熱，經冷卻塔或其它方式散冷，若為四管制系統(tǒng)，可同時利用此冷對空調末端進行供冷，達到使用熱回收的節(jié)能目的。3、可隨時蓄冰。4、增加蓄冰量代價小。加大蓄冰池和蓄冰時間即可。注：對于系統(tǒng)，須考慮綜合能耗。（對于大于1200RT,同樣需要用雙工況冷水機組經制冰換熱器實現(xiàn)。）制冷設備中，動態(tài)冰提高冷卻效率。東莞冰晶式動態(tài)冰節(jié)能技術

過冷水蓄冰 ，原理：通過把普通淡水冷卻到低于0℃的液態(tài)過冷狀態(tài)，再經超聲波促晶生成流態(tài)化冰漿的技術，乙二醇溶液是處于亞穩(wěn)定狀態(tài)，溶液進出制冰換熱器時溫差很小，當達到一定的過冷時會自發(fā)出現(xiàn)成核現(xiàn)象。其主要是讓水在換熱器中降溫到0℃以下的狀態(tài)而不發(fā)生相變，在過冷卻解除器中消除過冷狀態(tài)，低于0℃的水通過相變成為0℃的冰，也有歸納到冰晶式蓄冷方式的。系統(tǒng)原理圖如下：該系統(tǒng)冷卻速度要快，水流高，易堵塞板換等缺點，應用較少。安徽工業(yè)動態(tài)冰案例冰塊形狀規(guī)則，易于儲存和使用。

冰晶式蓄冰，原理：通過將融入水中的抗凍劑（一般為乙二醇或丙二醇）設定在合適的比例，將此流體通過制冰主機的蒸發(fā)器，直接在流體內形成小的冰晶（-1℃左右），然后再進入儲冰槽內，利用冰較水密度小，冰晶留在罐體上部，通過多次循環(huán)，來實現(xiàn)蓄冰；釋冰時載冷劑從蓄冰罐體上部淋下，下部將水抽出，通過循環(huán)于換熱器（二次側為空調末端）和槽內的載冷劑，將冷量釋放到空調末端，從而形成一個完整的蓄冷、釋冷的過程。該系統(tǒng)技術較為先進，但控制復雜，存在隱患，技術品牌少，應用案例少。

兩種技術在基本原理上是一致的，但形式差別較大，下面分別說明。過冷水式動態(tài)制冰技術，過冷水式動態(tài)制冰技術的基本原理是：首先把水在過冷卻熱交換器中冷卻至低于0℃的過冷狀態(tài)，然后把過冷水輸送至特殊的過冷卻解除器中解除過冷，生成大量細小的冰晶顆粒，與剩余的液態(tài)水一起形成0℃下的冰漿。這種制冰過程中較關鍵的技術在于確保流過過冷卻熱交換器的液態(tài)水具有盡可能大的過冷度，但同時又必須保證過冷水不能在流出熱交換器之前生成冰晶，否則換熱器將被堵塞甚至破壞。此外，還應有高效率的過冷卻解除技術，以確保過冷水能夠連續(xù)快速結晶。動態(tài)冰技術，節(jié)能效果明顯，較傳統(tǒng)冷卻方式降低能耗30%以上。

刮刀擾動式動態(tài)制冰技術中較主要的技術仍然是防堵塞技術。由于刮刀擾動十分強烈，過冷狀態(tài)下的水溶液非常容易在換熱壁面上結晶，一旦在壁面上結晶，刮刀葉片就面臨被堵塞甚至被打碎的可能。因此，刮刀式換熱器的內表面（刮刀葉片接觸面）處理要求非常光滑，而且刮刀葉片與換熱壁面之間的接觸必須緊密。另一方面，由于由純水生成的冰晶顆粒較粗，而且容易聚集硬化，更容易導致堵塞，因此此種制冰方法中往往需要在水中添加一定濃度的冰點抑制劑，如乙二醇、NaCl等。由此又引入了對設備材料的防腐問題。換熱器內表面和整個刮刀組件都是長期浸泡在乙二醇（或NaCl等其他鹽類）水溶液中，并且處于高流速的不利腐蝕條件下，因此金屬材料必須具有特殊的耐腐蝕性能。刮刀葉片一般采用塑料材料，在與金屬換熱避免長期高速摩擦的情況下，必須具有高耐磨的性能。由稀濃度的乙二醇（或其他鹽類）水溶液制出的冰晶顆粒十分細膩，粒徑可低于500μm，蓄冰槽冰漿固相含量（IPF）可達50%以上。適用于各類實驗室的低溫實驗。吉林冰晶式動態(tài)冰項目

某商場空調系統(tǒng)，采用動態(tài)冰技術，降低其制冷成本，提升顧客舒適度。東莞冰晶式動態(tài)冰節(jié)能技術

從建筑層面上，冰蓄冷技術不一定能降低電耗，但是可以利用峰谷電價差值節(jié)約用電成本。而從國家整體層面上，冰蓄冷系統(tǒng)能夠對供電系統(tǒng)進行“移峰填谷”，解決夜晚低谷期電力浪費問題。冰蓄冷空調技術就是在夜間低電價時段（同時也是空調負荷很低的時間）采用電制冷機組制冷，將水在專門的蓄體槽內凍結成冰以蓄存冷量； 在白天的高電價時段（同時也是空調負荷高峰時間）停開制冷機組， 直接將蓄冰槽內的冷能釋放出來， 滿足空調用冷的需要。因為制冰、融冰轉換損失的能量很小，而夜間制冷因氣溫較低可使效率更高， 完全可以彌補蓄冰的冷能損失。東莞冰晶式動態(tài)冰節(jié)能技術