從原理上和應(yīng)用上出發(fā)，可以歸納出流態(tài)化動(dòng)態(tài)冰蓄冷技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)的冰球、盤管式靜態(tài)冰蓄冷技術(shù)的如下一些技術(shù)優(yōu)勢(shì)：（1）傳熱效率高、制冰速度快。動(dòng)態(tài)制冰過(guò)程中不但避免了因冰層聚集而引起的導(dǎo)熱熱阻，還通過(guò)強(qiáng)制對(duì)流大幅度提高了系統(tǒng)的整體換熱性能，從而提高了制冰速度。（2）熱交換系統(tǒng)簡(jiǎn)單、節(jié)省設(shè)備和材料費(fèi)用。動(dòng)態(tài)冰蓄冷技術(shù)中的冰漿生成熱交換器可以采用制冷劑直接蒸發(fā)，省去了冰球、盤管式冰蓄冷中必須采用的不凍液換熱循環(huán)，因此帶來(lái)?yè)Q熱設(shè)備和材料費(fèi)用的節(jié)省，降低了初投資費(fèi)用。動(dòng)態(tài)冰在醫(yī)療冷藏運(yùn)輸中發(fā)揮關(guān)鍵作用。四川動(dòng)態(tài)冰工程案例

儲(chǔ)存在蓄冷槽內(nèi)的冰漿以疏松的顆粒堆積狀存在，在融冰放冷時(shí)，冰、水接觸比表面積極大，放冷速度成數(shù)倍提高，使得融冰單獨(dú)供冷也可滿足尖峰負(fù)荷需求，從而確保主機(jī)完全避開(kāi)尖峰電費(fèi)時(shí)段用電，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益較大化?；厮c冰層之間的滲透性充分接觸，確保能從蓄冰槽穩(wěn)定取出的2℃的低溫水，滿足特殊工藝用冷（如鮮奶冷卻）或溫、濕度單獨(dú)處理空調(diào)系統(tǒng)等冷源需求。蓄冰槽內(nèi)不再設(shè)置制冰設(shè)備，由于制冰設(shè)備采用板式換熱器和超聲波促晶器等設(shè)備，并且全部置于蓄冰槽內(nèi)，因此蓄冰槽內(nèi)不需要布置制冰設(shè)備，槽體的幾何形狀設(shè)計(jì)無(wú)任何特別要求，因地制宜的靈活性較大程度上增強(qiáng)。制冰設(shè)備全部置于蓄冰槽外，維修保養(yǎng)方便簡(jiǎn)單。深圳屠宰場(chǎng)動(dòng)態(tài)冰服務(wù)商高效節(jié)能，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。

流程選擇，蓄冰空調(diào)系統(tǒng)的制冷機(jī)組與蓄冰裝置可以有多種組成?；旧峡梢苑譃榇?lián)系統(tǒng)和并聯(lián)系統(tǒng)兩種。串聯(lián)流程，串聯(lián)系統(tǒng)有機(jī)組位于蓄冰裝置的上游和機(jī)組位于蓄冰裝置的下游兩種形式。串聯(lián)系統(tǒng)的制冷機(jī)與蓄冰罐在流程中處于串聯(lián)位置，以一套循環(huán)泵維持系統(tǒng)內(nèi)的流量與壓力，供應(yīng)空調(diào)所需的基本負(fù)荷。串聯(lián)流程配置適當(dāng)自控，也可實(shí)現(xiàn)各種工況的切換。串聯(lián)流程系統(tǒng)較簡(jiǎn)單，放冷恒定，適合于較小的工程和大溫差供冷系統(tǒng)。并聯(lián)流程，并聯(lián)系統(tǒng)有單（板式）換熱器系統(tǒng)和雙（板式）換熱器系統(tǒng)。并聯(lián)系統(tǒng)的制冷機(jī)與蓄冰罐在系統(tǒng)中處于并聯(lián)位置，當(dāng)較大負(fù)荷時(shí)，可以聯(lián)合供冷。同時(shí)該流程可以蓄冷、蓄冷并供冷、單溶冰供冷、冷機(jī)直接供冷等。并聯(lián)流程在發(fā)揮制冷機(jī)與蓄冰罐的放冷能力方面均衡性較好，夜間蓄冷時(shí)只需開(kāi)啟功率較小的初級(jí)泵運(yùn)行，蓄冷時(shí)更節(jié)能，運(yùn)行靈活。

冰蓄冷就是將水制成冰的方式，利用冰的相變潛熱進(jìn)行冷量的儲(chǔ)存。與水蓄冷相比，儲(chǔ)存同樣多的冷量，冰蓄冷所需的體積將比水蓄冷所需的體積小得多。蓄冰空調(diào)設(shè)備，冰盤管式系統(tǒng)，冰盤管式系統(tǒng)又稱冷媒盤管式和外融冰。該系統(tǒng)也稱直接蒸發(fā)式蓄冷系統(tǒng)，其制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器直接放入蓄冷槽內(nèi)，冰凍結(jié)在蒸發(fā)器盤管上。融冰過(guò)程中，冰由外向內(nèi)融化，溫度較高的冷凍水回水與冰直接接觸，可以在較短的時(shí)間內(nèi)制出大量的低溫冷凍水，出水溫度與要求的融冰時(shí)間長(zhǎng)短有關(guān)。這種系統(tǒng)特別適合于短時(shí)間內(nèi)要求冷量大、溫度低的場(chǎng)所，如一些工業(yè)加工過(guò)程及低溫送風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。自動(dòng)化生產(chǎn)流程，減少人為誤差。

離心機(jī)進(jìn)出水溫差小，可能發(fā)生喘振，甚至停機(jī)，制冰開(kāi)始后，蓄冰槽溶液的溫度不斷下降，經(jīng)過(guò)約2h后為0℃～-2℃，這個(gè)溫度的溶液再次進(jìn)入制冰器制冰時(shí)，溫度又不能高于-3℃，以防止結(jié)冰晶過(guò)多，溫差很小，離心主機(jī)會(huì)發(fā)生喘振或停機(jī)。主機(jī)溫度設(shè)置要不斷隨溶液溫度變化而變化，控制難度大，結(jié)冰過(guò)程溶液濃度會(huì)變化：初期3%的乙二醇溶液濃度，到結(jié)冰量達(dá)到60%時(shí)，溶液濃度達(dá)到7%，冰點(diǎn)溫度為-2.7℃；各溶液溫度再低1.5℃，制冰過(guò)程要求控制設(shè)定要求溫度不斷的變化,屬于動(dòng)態(tài)控制過(guò)程，控制難度較大。由于水泵流量大，造成槽內(nèi)漩渦，可能造成冰晶吸入管道，制冰換熱器2%的含冰溶液出來(lái)，到制冰結(jié)束時(shí)蓄冰槽的冰量容積比為65%，槽內(nèi)溶液和已經(jīng)冰粒會(huì)成漩渦狀態(tài)吸入管道和水泵，再度結(jié)冰而形成更多更大的冰核，造成冰堵。動(dòng)態(tài)冰生成大量細(xì)小的冰晶顆粒，與剩余的液態(tài)水一起形成0℃下的冰漿。黑龍江冰片滑落式動(dòng)態(tài)冰供應(yīng)商

隨著節(jié)能減排的需求，動(dòng)態(tài)冰技術(shù)在工業(yè)、商業(yè)等領(lǐng)域具有廣闊的市場(chǎng)前景。四川動(dòng)態(tài)冰工程案例

系統(tǒng)原理：1、熱泵工況，熱泵原理同能源塔的系統(tǒng)原理，是從蓄冰槽內(nèi)吸收水的熱量進(jìn)行制熱，可通過(guò)冷卻水、土壤、河湖水等進(jìn)行釋冷。供熱時(shí)，即時(shí)或分時(shí)向大氣或其它熱源全部或部分放冷。當(dāng)放冷速率跟不上時(shí)，冷量就以冰晶的形式蓄存，供熱放冷可以不同時(shí)，如10小時(shí)供熱可以24小時(shí)錯(cuò)時(shí)放冷；條件允許時(shí)，可用低谷電化冰間接蓄熱。2、該系統(tǒng)相對(duì)于靜態(tài)蓄冰的優(yōu)勢(shì)，3主機(jī)能效高。初始的冰點(diǎn)溫度約為-1℃，蒸發(fā)溫度約為-4.5℃，每個(gè)循環(huán)約形成2%的冰晶，每個(gè)循環(huán)后溶液會(huì)有增加，一般設(shè)計(jì)為50%的蓄冰量，蓄冰完成后，溶液濃度會(huì)增加到6%，這時(shí)對(duì)應(yīng)的冰點(diǎn)是-2.5℃，蒸發(fā)溫度約為-5.5℃，主機(jī)能效有所下降，主機(jī)COP在4.5以上。而雙工況盤管蓄冰，乙二醇為-5.6℃，蒸發(fā)溫度為-7℃的，主機(jī)的COP在3.5以下，且同樣靜態(tài)冰制取過(guò)程中，由于隨著冰層厚度的增加，傳熱也逐漸有所減少，主機(jī)需要卸載，從而會(huì)延長(zhǎng)制冰時(shí)間，增加能耗。四川動(dòng)態(tài)冰工程案例