工作原理:
對(duì)超聲波清洗機(jī)原理由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào),通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的直徑為50-500μm 的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng),而在正壓區(qū),當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí),氣泡迅速增大,然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波,在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時(shí),油被乳化,固體粒子及脫離,從而達(dá)到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過(guò)程中,氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過(guò)1000個(gè)氣壓的瞬間高壓,連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“炸裂”不斷地沖擊物件表面,使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達(dá)到物件表面清洗凈化的目的。 超聲波處理均勻,提升產(chǎn)品外觀。上海制造超聲波液體處理哪家強(qiáng)
超聲波聲化學(xué):
超聲波液體處理設(shè)備在強(qiáng)度超聲下的液體會(huì)發(fā)生超聲空化。它可以被看作是在超聲波工具頭附近形成的一團(tuán)氣泡云,聽(tīng)起來(lái)是一種強(qiáng)烈的嘶嘶聲??栈a(chǎn)生劇烈的、不對(duì)稱內(nèi)爆的真空氣泡,引起具有極強(qiáng)機(jī)械剪切力的微射流。這些力就是超聲波驅(qū)動(dòng)許多物理和化學(xué)過(guò)程前進(jìn)的能力。超聲波能量作用于介質(zhì),會(huì)引起質(zhì)點(diǎn)高速細(xì)微的振動(dòng),產(chǎn)生速度、加度聲壓、聲強(qiáng)等力學(xué)量的變化,作用于提取、破碎、乳化、分散、消泡、消泡、消泡等。 湖北通用超聲波液體處理設(shè)備同時(shí)可減少顆粒的團(tuán)聚。
超聲波清洗的主要參數(shù):
頻率:20~90KHz
清洗介質(zhì):采用超聲波清洗,一般兩類清洗劑:化學(xué)溶劑、水基清洗劑(RT-808超聲波清洗劑)等。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用,可以加速超聲波清洗效果,超聲波清洗是物理作用,兩種作用相結(jié)合,以對(duì)物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。功率密度:功率密度=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2)通常≥0.3W/cm2,超聲波的功率密度越高,空化效果越強(qiáng),速度越快,清洗效果越好。但對(duì)于精密的、表面光潔度甚高的物件,采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。超聲波頻率:超聲波頻率越低,在液體中產(chǎn)生的空化越容易,產(chǎn)生的力度大,作用也越強(qiáng),適用于工件(粗、臟)初洗。頻率高則超聲波方向性強(qiáng),適用于精細(xì)的物件清洗。清洗溫度:一般來(lái)說(shuō),超聲波在30℃-40℃時(shí)的空化效果較好。清洗劑則溫度越高,作用越顯著。通常實(shí)際應(yīng)用超聲波時(shí),采用50℃-70℃的工作溫度。
此外,還值得一提的是,超聲波乳化技術(shù)。這是利用超聲波能量將兩種或兩種以上不混溶的液體混合形成分散系統(tǒng)的過(guò)程。根本原理是當(dāng)超聲波空化氣泡破裂時(shí)會(huì)產(chǎn)生局部高溫、高壓環(huán)境,使得一種液體以液體的形式均勻地分布在另一種液體中,形成乳液。然而,這種較強(qiáng)度的處理過(guò)程可能產(chǎn)生的噪聲水平可超過(guò)100分貝。這樣的較強(qiáng)度聲音可能對(duì)聽(tīng)力造成傷害,因此在使用過(guò)程中需要采取降噪措施,例如采用耳塞或者隔離罩。
超聲波液體處理技術(shù)的中心設(shè)備通常包括超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、工具頭和反應(yīng)室。特別是當(dāng)超聲波液體處理器工作時(shí),會(huì)在超聲波源附近形成氣泡云,并產(chǎn)生強(qiáng)烈的嘶嘶聲,這就是聲空化現(xiàn)象的直觀體現(xiàn)。 提升產(chǎn)品美觀度,超聲波改善產(chǎn)品外觀。
超聲波液體處理的原理主要涉及到聲學(xué)和液體動(dòng)力學(xué)兩個(gè)方面。它利用超聲波在液體中產(chǎn)生空化效應(yīng),即在液體中形成低壓空洞或真空氣泡的過(guò)程。這些低壓空洞由小變大,然后在瞬間內(nèi)迅速閉合,從而產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波和高溫高壓。這一過(guò)程不僅能夠混合、分散、乳化和清洗液體,還可以加速化學(xué)反應(yīng)的速率并提高產(chǎn)率。超聲波液體處理技術(shù)的中心設(shè)備通常包括超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、工具頭和反應(yīng)室。特別是當(dāng)超聲波液體處理器工作時(shí),會(huì)在超聲波源附近形成氣泡云,并產(chǎn)生強(qiáng)烈的嘶嘶聲,這就是聲空化現(xiàn)象的直觀體現(xiàn)。此外,還值得一提的是,超聲波乳化技術(shù)。這是利用超聲波能量將兩種或兩種以上不混溶的液體混合形成分散系統(tǒng)的過(guò)程。根本原理是當(dāng)超聲波空化氣泡破裂時(shí)會(huì)產(chǎn)生局部高溫、高壓環(huán)境,使得一種液體以液體的形式均勻地分布在另一種液體中,形成乳液。超聲波處理精細(xì),塑造產(chǎn)品完美品質(zhì)。四川耐用超聲波液體處理處理設(shè)備
超聲波處理智能,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。上海制造超聲波液體處理哪家強(qiáng)
在液體系統(tǒng)中,超聲波引起了一系列的影響,其中包括高剪切速率、聲空化現(xiàn)象、溫度和壓力的增加,以及水分子的聲解。
雖然這些現(xiàn)象主要發(fā)生在固體-液體系統(tǒng)中,但也適用于果汁等液體系統(tǒng)。
超聲波會(huì)導(dǎo)致周圍液體中的氣泡不對(duì)稱地坍塌,從而引發(fā)微噴射現(xiàn)象。
當(dāng)氣泡向液體表面移動(dòng)時(shí),它們會(huì)推動(dòng)周圍的液體顆粒向外噴射。一旦突破了液體表面,這些顆粒會(huì)經(jīng)歷快速的熱量和質(zhì)量傳遞。
超聲波處理果汁的有效性取決于外部和內(nèi)部因素。
外部因素包括環(huán)境和設(shè)備條件,如溫度、處理時(shí)間、超聲功率、頻率和振幅。而果汁基質(zhì)的特性和組成決定了內(nèi)部因素。
環(huán)境和設(shè)備因素會(huì)對(duì)果汁的質(zhì)量和成分產(chǎn)生影響,例如顆粒表面的侵蝕、細(xì)胞的破裂和尺寸的減小。 上海制造超聲波液體處理哪家強(qiáng)