超聲波清洗機(jī)由以下幾部分組成:

1)超聲波系統(tǒng)：包括換能器和超聲波發(fā)生器。

(1)換能器：換能器采用特種耐高溫、耐振動(dòng)、高粘度的樹(shù)脂膠輔以特殊的方法加以固定，絕不脫落，且可耐受100℃～150℃的高溫。

(2)超聲波發(fā)生器：大功率超聲波發(fā)生器可由超音頻IGBT電力電子器件為主要元件構(gòu)成，該種超聲波發(fā)生器電路先進(jìn)，結(jié)構(gòu)完整，輔以靈敏可靠的集成控制系統(tǒng)。各種超聲波發(fā)生器可單獨(dú)工作，亦可多組并聯(lián)使用，以完成大規(guī)模清洗工程。

2)加熱及溫度控制系統(tǒng)。加熱器通常采用不銹鋼管材制成，可耐酸堿。加熱的目的是將清洗劑加熱以增加清洗機(jī)的洗滌效果。溫度自動(dòng)控制，可在適當(dāng)范圍內(nèi)隨意調(diào)整。

3)清洗槽：清洗槽一般采用不銹鋼經(jīng)氬弧焊焊制而成，槽體上設(shè)置有排渣檢修口、保溫隔聲層等，要保證水位至少應(yīng)高出換能器盒200 mm以上。

利用超聲波液體處理技術(shù)可以有效地去除水中的溶解氧含量過(guò)低的問(wèn)題。河北國(guó)產(chǎn)超聲波液體處理批量定制

超聲波加工：

超聲波已以多種方式用于金屬加工。車(chē)床工具可能會(huì)受益于故意引起的振動(dòng)，以防止“顫動(dòng)”損害成品部件的表面光潔度。超聲波鉆頭用于非常堅(jiān)硬的陶瓷，通過(guò)研磨或侵蝕材料來(lái)工作-鉆頭周?chē)囊后w漿料包含松散的硬質(zhì)顆粒，這些顆粒通過(guò)振動(dòng)撞擊到表面，侵蝕材料并產(chǎn)生更多松散的硬質(zhì)顆粒。

超聲波金屬成型：

CarnaudMetalbox R&D（現(xiàn)在是 Crown Cork and Seal – 世界上較大的包裝公司的一部分）和拉夫堡大學(xué)開(kāi)發(fā)了一種新的氣霧罐，采用了許多新穎的金屬成型工藝，從超聲波頸縮（即減小罐的直徑）開(kāi)始一端）。在這種情況下使用超聲波的優(yōu)點(diǎn)是很大限度地減少罐和模具之間的摩擦，從而降低成型力。在沒(méi)有超聲波的情況下，力如此之大，以至于在縮頸過(guò)程中罐身會(huì)彎曲和塌陷。使用超聲波可以在一次操作中將罐頭直徑減小 30%（在傳統(tǒng)的頸縮工藝中，較大值通常約為5%）。 江蘇制造超聲波液體處理處理設(shè)備聲流效應(yīng)是指在液體中形成高速運(yùn)動(dòng)的液流，這種液流可以通過(guò)高壓區(qū)域和低壓區(qū)域之間的壓力差來(lái)驅(qū)動(dòng)。

杭州成功超聲設(shè)備有限公司自主研發(fā)的聲化學(xué)處理系統(tǒng)具有如下特點(diǎn)：1.具有實(shí)驗(yàn)室級(jí)和工業(yè)級(jí)兩大類(lèi)產(chǎn)品，各種型號(hào)（功率50W——3000W），滿足不同客戶的需求。2.能量轉(zhuǎn)化效率高，達(dá)到80%以上。3.超聲波系統(tǒng)振幅穩(wěn)定，持續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)，采用九節(jié)工具頭設(shè)計(jì)（工業(yè)級(jí)），輻射面積較傳統(tǒng)工具頭增大2.5倍。4.采用超聲波數(shù)控電源（目前限于工業(yè)級(jí)聲化學(xué)系統(tǒng)），全數(shù)字電路控制，抗干擾能力強(qiáng)。5.頻率、功率可實(shí)時(shí)監(jiān)控，功率分檔可調(diào)，具有自動(dòng)報(bào)警保護(hù)功能，操作簡(jiǎn)便。6.工業(yè)級(jí)聲化學(xué)系統(tǒng)可適用于高溫高壓高粘度的工作環(huán)境（300℃以內(nèi)，10atm以內(nèi)），返修率低于2%。7.根據(jù)客戶要求，可為客戶量身制定使用方案。

3/3超聲波液體處理的原理主要涉及到聲學(xué)和液體動(dòng)力學(xué)兩個(gè)方面。它利用超聲波在液體中產(chǎn)生空化效應(yīng)，即在液體中形成低壓空洞或真空氣泡的過(guò)程。這些低壓空洞由小變大，然后在瞬間內(nèi)迅速閉合，從而產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波和高溫高壓。這一過(guò)程不僅能夠混合、分散、乳化和清洗液體，還可以加速化學(xué)反應(yīng)的速率并提高產(chǎn)率。超聲波液體處理技術(shù)的中心設(shè)備通常包括超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、工具頭和反應(yīng)室。特別是當(dāng)超聲波液體處理器工作時(shí)，會(huì)在超聲波源附近形成氣泡云，并產(chǎn)生強(qiáng)烈的嘶嘶聲，這就是聲空化現(xiàn)象的直觀體現(xiàn)。超聲波液體處理技術(shù)可以用于去除細(xì)胞壁、病毒外殼等物質(zhì)。

超聲波清洗在制藥工業(yè)的應(yīng)用：

超聲波清洗技術(shù)經(jīng)過(guò)眾多制藥企業(yè)的應(yīng)用而得到普遍使用，特別是對(duì)西林瓶、口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對(duì)丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面，已經(jīng)得到首肯。對(duì)于瓶類(lèi)的清洗，是用超聲波清洗技術(shù)代替原有的毛刷機(jī)，它經(jīng)過(guò)翻轉(zhuǎn)注水、超聲清洗、內(nèi)外沖洗、空氣吹干、翻轉(zhuǎn)等流程而實(shí)現(xiàn)的。

超聲波清洗在輕紡行業(yè)中的應(yīng)用：

輕工行業(yè)，如空調(diào)、冷柜、冰箱中的壓縮機(jī)；鐘表零件、手表元件等；紡織行業(yè)，如精密紡織器材、噴絲嘴等；珠寶行業(yè)，如金銀首飾、珠寶玉器等，都需要清洗，有些零件、部件和組件，如壓縮機(jī)、噴絲嘴等或形狀復(fù)雜，或盲孔、微孔，只能由超聲波清洗，有些規(guī)模生產(chǎn)廠甚至采用超聲波鏈?zhǔn)交蛏凳匠商自O(shè)備。 超聲波液體處理可以破壞液體中的氣泡和雜質(zhì)，使其更加純凈。江蘇制造超聲波液體處理處理設(shè)備

利用超聲波液體處理技術(shù)可以有效地去除水中的細(xì)菌和病毒。河北國(guó)產(chǎn)超聲波液體處理批量定制

通過(guò)使用反應(yīng)室（流通池），超聲波系統(tǒng)可以配置為以“流通”模式進(jìn)行連續(xù)液體處理。 當(dāng)需要處理大量材料時(shí)，這種安排優(yōu)于“分批”模式，因?yàn)樗鼤?huì)產(chǎn)生更高的處理能力、改進(jìn)的超聲曝光均勻性和更好的溫度穩(wěn)定性。

反應(yīng)室可以包括一個(gè)水冷夾套，以幫助將工作液體的溫度保持在所需水平。 在連續(xù)超聲波處理過(guò)程中，使用適當(dāng)設(shè)計(jì)的反應(yīng)室可確保所有工作液體都被引導(dǎo)通過(guò)由集成的工具頭產(chǎn)生的活性空化區(qū)（液體得到“處理”的區(qū)域），從而實(shí)現(xiàn)均勻處理和高-品質(zhì)產(chǎn)品 。 河北國(guó)產(chǎn)超聲波液體處理批量定制