各種設(shè)計(jì)的使用取決于許多因素,例如塑料類型、零件幾何形狀、焊接的要求（即粘性、強(qiáng)度、密封等）. 夾具裝置：塑料超聲波焊接的一個(gè)重要因素是夾具裝置.夾具裝置的主要用途是固定零件,使之與焊接頭對(duì)準(zhǔn),同時(shí)對(duì)組合件提供適當(dāng)?shù)闹?被焊接的材料、零件幾何形狀、壁厚和零件的對(duì)稱性均可影響能量向界面的傳遞,因此設(shè)計(jì)夾具時(shí)必須加以考慮. 某些用途,例如鉚接和嵌插,要求在焊接頭接觸區(qū)下面有堅(jiān)硬的承托裝置.鋁質(zhì)的夾具裝置可提供必要的剛度,可以鍍鉻來防止零件出現(xiàn)***和提高耐磨性. 在一些用途中,夾具必須具有一定程度的彈性以保證在連結(jié)區(qū)產(chǎn)生異相狀態(tài).異相狀態(tài)一般在**差的結(jié)合處出現(xiàn),這是待焊接的范圍；不過,由于某些零件材料和幾何形狀,結(jié)合的兩半可能合成一整體,上下同時(shí)振動(dòng),如果這種狀態(tài)出現(xiàn),將承槽由剛性材料改為彈性材料,或者將硬度計(jì)由軟性材料改為另一種材料,往往足以在連結(jié)區(qū)重新建立異相狀態(tài).簡(jiǎn)單的實(shí)驗(yàn)性夾具可用木料、環(huán)氧樹脂或熟石膏建造.對(duì)于更精密、更長(zhǎng)壽命的夾具將要用鋁、鋼、黃銅、鑄塑尿烷,或其它的彈性材料.夾具設(shè)計(jì)范圍廣,從快速拆卸夾具到簡(jiǎn)單的金屬板均有.應(yīng)用的要求和生產(chǎn)率通常決定夾具的設(shè)計(jì).超聲波焊接適用于各種金屬材料、塑料、橡膠等材料的連接，如汽車零部件、家電制品、玩具等。精密超聲波焊接設(shè)備服務(wù)

超聲波焊接機(jī)在焊接塑料制品時(shí)，即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此，超聲波焊接技術(shù)越來越***地獲得應(yīng)用家電設(shè)備行業(yè)：隨著家電行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)于常規(guī)塑料焊接的要求不斷的提升，在家用電器方面可焊材料越來越多，如蒸氣熨斗、飲水機(jī)塑料板、電視機(jī)外殼、收錄音機(jī)透明面板、搖控器、手提日光燈罩、榨汁機(jī)塑料框架、吸塵器部件、剃須刀外殼、電視機(jī)殼螺絲固定座、減蚊燈殼、洗衣機(jī)脫水槽等需要牢固、密封和美觀的塑焊技術(shù)。電子電器行業(yè)：電子電器產(chǎn)品更新?lián)Q代強(qiáng)，對(duì)塑料部件的熔接要求越來越高。而超聲波焊接技術(shù)具有環(huán)保、節(jié)能、安全、不需輔助劑等優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)了電子電器行業(yè)的高需求。應(yīng)用超聲波焊接技術(shù)的電子設(shè)備及配件有：電池殼、充電器、閥控式密封維護(hù)鉛酸蓄電池、3寸軟盤、U盤、SD卡、CF卡、ＵＳＢ接插件、錄影帶盤、計(jì)算機(jī)、電子表、手機(jī)、MP3、磁碟片、手機(jī)電池、充電器、手機(jī)外殼、設(shè)定器、開關(guān)插座、預(yù)付費(fèi)水表電表、通訊設(shè)備、無繩電話、手機(jī)配件、手機(jī)殼藍(lán)牙等。超聲波焊接設(shè)備歡迎選購(gòu)超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展將為人類文明的進(jìn)步做出重要的貢獻(xiàn)。

超聲波焊接機(jī)主要用于熱塑性塑料的二次連接，相比其他傳統(tǒng)工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節(jié)能等顯著優(yōu)點(diǎn)。超聲波塑料焊接設(shè)備被廣泛應(yīng)用于醫(yī)械、包裝、汽配、漁具等行業(yè)，如一次性輸液過濾器及血漿分離杯、自封袋、塑料酒瓶蓋、洗碗機(jī)水輪、塑料玩具、車燈、塑料假魚餌、充電器外殼和手機(jī)吊帶的焊接、一次打火機(jī)外殼的焊接等等，制造車身塑料零件，汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內(nèi)飾件、濾清器，反光材料、反光道釘、保險(xiǎn)杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動(dòng)液罐、油杯、水箱、油箱、風(fēng)管、尾氣凈化器、托盤濾板；塑膠電子：預(yù)付費(fèi)水表電表，通訊設(shè)備，無繩電話，手機(jī)配件，手機(jī)殼，電池殼，充電器、閥控式密封維護(hù)鉛酸蓄電池，3寸軟盤，U盤，SD卡，CF卡，USB接插件、藍(lán)牙。

一、超聲焊接原理：超聲波焊接機(jī)是通過超聲波傳感器將電能轉(zhuǎn)化為超聲波（即頻率超過人耳聽覺閾值的高頻機(jī)械振動(dòng)能），通過焊接頭傳輸?shù)剿芰瞎ぜ?，每秒?shù)萬次超聲波頻率和一定振幅，使塑料工件的接頭表面在劇烈摩擦后熔化。振動(dòng)停止后，工件上的短壓力使兩個(gè)焊件通過分子鏈接凝固。一般焊接時(shí)間小于1秒，焊接強(qiáng)度可與本體媲美。二、與傳統(tǒng)工藝相比，超聲焊接具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.工序簡(jiǎn)單：前后道工序不需要預(yù)熱清洗等。2.操作方便：只要設(shè)置焊接參數(shù)，操作非常方便。3.經(jīng)濟(jì)效益：免用大量夾具、膠合劑，減少勞動(dòng)力，降低成本。4.可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接：超聲波焊機(jī)非常容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。5.快速精確：大多數(shù)超聲波焊接都可以0.1-0.5秒內(nèi)完成。6.美觀清潔：表面成形好，不損傷不變形，無劃傷及膠合劑殘痕。7.強(qiáng)度高，氣密性好：焊縫成分與母材相同，強(qiáng)度高，氣密性好，不漏水，不透氣。8.質(zhì)量穩(wěn)定：機(jī)械化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。超聲波焊接的優(yōu)點(diǎn)包括高效率、無污染、無需預(yù)熱和快速恢復(fù)等。

***介紹一種超聲波焊接的產(chǎn)品，這種產(chǎn)品通常采用上下外殼超聲波焊接的方式。這種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)為一個(gè)等邊三角形的凹槽和一個(gè)凸槽，使其能夠通過超聲波焊接合為一體。我們使用15K、2600瓦的超聲波塑料焊接機(jī)進(jìn)行焊接?？蛻粲嗁?gòu)了一套超聲波模具和底模，根據(jù)產(chǎn)品的三維圖紙進(jìn)行加工。由于產(chǎn)品的尺寸稍有不同，我們需要對(duì)模具進(jìn)行輕微的仿形加工。將產(chǎn)品放入底模中，并在表面貼上薄膜，以保護(hù)產(chǎn)品表面免受損傷。焊接不到一秒鐘，外觀看起來很完美。接下來，我們測(cè)試了產(chǎn)品的強(qiáng)度，結(jié)果表明非常牢固。綜上所述，這款產(chǎn)品的超聲波焊接效果非常好。超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展將為我們帶來更多的驚喜和感動(dòng)，讓我們一起期待它的未來吧！吉林超聲波焊接設(shè)備服務(wù)

超聲波焊接的缺點(diǎn)包括對(duì)材料厚度和形狀的限制、對(duì)焊件表面質(zhì)量的要求高等。精密超聲波焊接設(shè)備服務(wù)

要避免：能量導(dǎo)向部分設(shè)計(jì)的典型錯(cuò)誤是將結(jié)合面削成45度的斜面.圖33表示這樣做的結(jié)果. 圖44表示便于對(duì)齊的階梯式連接.這種連接設(shè)計(jì)適合于在側(cè)面不宜有過多的熔體或溢料之場(chǎng)合榫槽連接法：（圖55）主要用于焊接和防止內(nèi)外燒化.不過,需要保持榫舌兩側(cè)的間隙使模制較困難.錐度可根據(jù)模塑實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行修改,但必須避免在零件之間產(chǎn)生任何障礙.圖66表示適用于超聲波焊接的各種基本能量導(dǎo)向連接法,這些可作為典型連接部分的參考,對(duì)具體用途應(yīng)稍作修改. 圖77表示需要嚴(yán)密封接時(shí)所用的剪切連接法,特別適合于晶型樹脂（尼龍、聚甲醛、熱塑性聚酯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯硫）.因?yàn)榫蜆渲瑥墓虘B(tài)到熔化改變迅速、溫度范圍窄、能量導(dǎo)向式連接就不是比較好方法,原因是來自導(dǎo)向部分的熔融樹脂在它能與相結(jié)合的表面熔合之前會(huì)迅速凝固精密超聲波焊接設(shè)備服務(wù)