超聲波霧化是液體霧化中一種十分常見的霧化方式，其被廣泛應(yīng)用于加濕、霧化消毒、香薰、美容、噴涂、噴霧干燥等等各種噴霧領(lǐng)域中。為了方便大家更快的了解超聲波霧化技術(shù)，在本文中我們將從超聲波霧化的基本原理、種類以及特點(diǎn)等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

利用超聲波將液體霧化的技術(shù)或方式均可以被稱為“超聲波霧化”，具體的實現(xiàn)方式和技術(shù)有很多很多種，而我們這里主要討論的以及我們通常說的“超聲波霧化”是指基于壓電陶瓷換能器的超聲波霧化。而基于壓電陶瓷換能器的超聲波霧化也有很多種，目前行業(yè)上主流使用的超聲波霧化方式可以被大致分為三類：單晶片壓電陶瓷式、微孔網(wǎng)片式、朗之萬換能器式。下面我們就具體介紹一下這三類超聲波霧化方式的原理及特點(diǎn)。 超聲波霧化器可以用于制造人工肺泡等醫(yī)療器械。供應(yīng)超聲波霧化處理設(shè)備

超生波霧化是利用超聲能量使液體形成細(xì)霧滴的過程

超聲波是液體霧化有兩種方式：

1. 處于震動表面的薄液層在超聲震動下激起毛細(xì)重力波

2. 霧化方式是超聲波噴泉成霧

方式一：

兩種理論解釋，分別是微激波理論和表面張力波理論。

一方面，微激波理論解釋，超聲波在液體介質(zhì)中產(chǎn)生的空化效應(yīng)導(dǎo)致微激波的產(chǎn)品從而產(chǎn)生霧化現(xiàn)象?？栈目张荼罎r除了產(chǎn)生熱和光輻射外其他部分以微激波的形式輻射，當(dāng)微激波達(dá)到一定強(qiáng)度時引起液體的霧化。

另一方面，表面張力理論認(rèn)為霧滴的產(chǎn)生是由于液體表面波的不穩(wěn)定使得液體產(chǎn)生霧化，具體的說當(dāng)一定聲強(qiáng)的超聲波通過液體指向氣液界面，超聲波在此界面形成表面張力波，在與表面張力波相垂直的力的作用下，一旦震動面的振幅達(dá)到一定值，液滴即從波峰上飛出而形成霧化。 內(nèi)蒙古國產(chǎn)超聲波霧化設(shè)備超聲波霧化可以用于制備高純度金屬合金、玻璃等材料。

固體顆粒的濃度十分重要，上限值大約為30%, 在高濃度情況下，要有恰當(dāng)?shù)臈l件才能霧化。即使顆粒大小合適，液體霧化的可行性還受別的動態(tài)因素影響，諸如載體的粘度及固體成分保持懸浮狀態(tài)的能力。

超聲霧化噴涂優(yōu)點(diǎn)

噴涂圖案易于成型，適用于精確的涂層應(yīng)用可以噴涂任何形狀物體，均勻的微米厚涂層超聲霧化噴涂可減少關(guān)鍵制造過程中的停機(jī)時間超聲波霧化流量能力，可間歇或連續(xù)性工作高度可控制的噴霧量，噴涂質(zhì)量更加可靠能耗低，霧化效率高，對霧化液體的限制較小可減少反噴造成的浪費(fèi)及空氣污染，節(jié)約成本無壓力，無噪音，沒有運(yùn)動部件磨損、無堵塞霧化噴嘴由鈦材料制成，具有強(qiáng)高度、抗腐蝕性

該項技術(shù)的比較大優(yōu)點(diǎn)是解決了上述兩種超聲波霧化方式霧化能力低的問題，其通過朗之萬換能器及變幅桿使超聲波換能器的振蕩幅度**提高，從而提高了可霧化液體的比較大粘度，可以達(dá)到30-50cps，也就是上述兩種超聲波霧化能力的30-50倍，1W的電功率霧化量可以達(dá)到驚人的1200ml/h。同時，此技術(shù)的霧化裝置可以實現(xiàn)任意方向的噴霧，不需要累積一定液量就可以實現(xiàn)良好霧化，達(dá)到液體“送達(dá)即霧化“的效果。故此，可以通過使用額外的計量泵供給液體來實現(xiàn)精確的即時霧化量，霧化量可以達(dá)到納升每秒級的超高控制精度。再配合各種氣體流道的設(shè)計，可以將霧化的液滴進(jìn)行均勻定向的分布，基于該種技術(shù)的超聲波霧化裝置又被成為超聲波噴頭或超聲波噴嘴。超聲波液體處理可以制備醫(yī)藥中間體及原料藥。

另一個主要缺點(diǎn)是超聲波能量的轉(zhuǎn)化效率低，從而造成霧化效率和霧化能力不高，通常300ml/h的霧化量需要消耗20W以上的電功率，超聲波的振蕩能力有限，能夠霧化的液體比較大粘度*為1.2cps。因此只能霧化與水相近的液體，應(yīng)用范圍被**限制，所以**主要的應(yīng)用還是局限于加濕、霧化吸入、霧化造景等領(lǐng)域。

第二種超聲波霧化方式是通過環(huán)形壓電陶瓷與一個微孔網(wǎng)片貼合而形成的超聲霧化裝置，該項技術(shù)在本世紀(jì)初期從壓電噴墨打印上改良而引入到超聲霧化領(lǐng)域。其是利用壓電陶瓷的徑向伸縮振動帶動微孔網(wǎng)片（一般為不銹鋼、鈦合金等金屬薄片）的軸向振動，然后微孔網(wǎng)片將其一側(cè)的液體吸收并穿過微孔噴射出去，由于微孔很多孔徑很?。ㄒ话阍?-10微米），被微孔網(wǎng)篩出去的微小液滴也就形成了液霧。 超聲波霧化可以用于制備高分子材料，如聚酰亞胺膜等。浙江供應(yīng)超聲波霧化

超聲波霧化器可以用于制造涂料中的微粒。供應(yīng)超聲波霧化處理設(shè)備

霧化噴涂原理：

是通過壓電換能器將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，再將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體，這種縱向向上和向下的振動在超聲波噴涂設(shè)備廠家噴頭端的應(yīng)用液體薄膜中產(chǎn)生駐波，在那里這些波的振幅可以由功率發(fā)生器控制。這些靜止的液體波可以從超聲波噴頭的頂端向上延伸，當(dāng)液滴離開噴頭的霧化表面時，被分解成均勻的微米級甚至納米級液滴的細(xì)霧。

組成：

整機(jī)由超聲波霧化噴頭，用驅(qū)動電源，XYZ三軸聯(lián)動伺服系統(tǒng)，智能化操作系統(tǒng)，液體供給系統(tǒng)，低速空氣整形裝置，外殼箱體等組成。 供應(yīng)超聲波霧化處理設(shè)備