工作原理：

粉碎不溶固體（或液體）的物理機制認為是超聲波空化作用的一種效果。超聲波空化效應(yīng)是指在強超聲波作用下，液體內(nèi)會產(chǎn)生大量的氣泡，小氣泡將隨著超聲振動而逐漸生長和增大，然后又突然破滅和分裂，分裂后的氣泡又連續(xù)生長和破滅。這些小氣泡急速崩潰時在氣泡內(nèi)產(chǎn)生了高溫高壓，且因氣泡周圍的液體高速沖入氣泡而在氣泡附近的液體中產(chǎn)生了強烈的微射流，也形成了局部的高溫高壓，從而產(chǎn)生了粉碎、乳化作用?？栈^程受超聲波頻率和強度的影響，其中空化的出現(xiàn)，在很大程度上取決于液體懸浮未溶解氣體的存在，氣體的存在似乎起到了催化劑作用。在一定的壓力下，空腔的形成在一定程度上取決于發(fā)展時間和超聲頻率。超聲波乳化過程**了對立過程之間的競爭。因此，有必要選擇合適工作條件和頻率，以便乳化效應(yīng)占主導(dǎo)地位。 超聲波乳化的產(chǎn)物可以通過改變原料比例來調(diào)整其結(jié)晶速率和形態(tài)。河南耐用超聲波乳化生產(chǎn)廠家

超聲用于實際，主要有如下幾方面：

檢驗

超聲波的波長比一般聲波要短，具有較好的各向異性，而且能透過不透明物質(zhì)，這一特性已被用于超聲波探傷和超聲成像技術(shù)。超聲成像是利用超聲波呈現(xiàn)不透明物內(nèi)部形象的技術(shù)。把從換能器發(fā)出的超聲波經(jīng)聲透鏡聚焦在不透明試樣上，從試樣透出的超聲波攜帶了被照部位的信息（如對機械波的反射、吸收和散射的能力），經(jīng)聲透鏡匯聚在壓電接收器上，所得電信號輸入放大器，利用掃描系統(tǒng)可把不透明試樣的形象顯示在熒光屏上。上述裝置稱為超聲顯微鏡。超聲成像技術(shù)已在醫(yī)療檢查方面獲得普遍應(yīng)用，在微電子器件制造業(yè)中用來對大規(guī)模集成電路進行檢查，在材料科學(xué)中用來顯示合金中不同組分的區(qū)域和晶粒間界等。聲全息術(shù)是利用超聲波的干涉原理記錄和重現(xiàn)不透明物的立體圖像的聲成像技術(shù)，其原理與光波的全息術(shù)基本相同，只是記錄手段不同而已。用同一短波信號源激勵兩個放置在液體中的換能器，它們分別發(fā)射兩束相干的超聲波：一束透過被研究的物體后成為物波，另一束作為參考波。物波和參考波在液面上相干疊加形成聲全息圖，用激光束照射聲全息圖，利用激光在聲全息圖上反射時產(chǎn)生的衍射效應(yīng)而獲得物的重現(xiàn)像，通常用攝像機和電視機作實時觀察。 廣東智能超聲波乳化技術(shù)參數(shù)超聲波乳化的產(chǎn)物可以通過改變反應(yīng)條件來控制其結(jié)晶形態(tài)和大小。

研究超聲波的產(chǎn)生、傳播 、接收，以及各種超聲效應(yīng)和應(yīng)用的聲學(xué)分支叫超聲學(xué)，對應(yīng)于次聲學(xué)。產(chǎn)生超聲波的裝置有機械型超聲發(fā)生器、利用電磁感應(yīng)和電磁作用原理制成的電動超聲發(fā)生器、以及利用壓電晶體的電致伸縮效應(yīng)和鐵磁物質(zhì)的磁致伸縮效應(yīng)制成的電聲換能器等。

除油

將黏附有油污的制件放在除油液中，并使除油過程處于一定波長的超聲波場作用下的除油過程，稱為超聲波除油。引入超聲波可以強化除油過程、縮短除油時間、提高除油質(zhì)量、降低藥品的消耗量。尤其對復(fù)雜外形零件、小型精密零件、表面有難除污物的零件及絕緣材料制成的零件有***的除油效果，可以省去費時的手工勞動，防止零件的損傷。

低功耗

超聲乳化的功耗較小，制造相同容量的乳液，所需的功耗小于高壓均質(zhì)機。制造容量為4.55 m3 / h，1μm大小液滴的乳化液，如使用超聲波乳化技術(shù)，可在10.514.1kg / cm2的工作壓力下*需要57 HP的驅(qū)動力，但是高壓均質(zhì)機在70.3351.6kg / cm2的工作壓力下卻需要4050 HP的驅(qū)動力，因此使用超聲乳化技術(shù)可降低大量能耗。

提高乳化的效率

超聲波乳化能夠產(chǎn)生一般乳化方法無法完成制作的乳液。隨著能量密度的增加，液滴尺寸會減小。在適當(dāng)?shù)哪芰棵芏人较?，超聲乳化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)小于1μm的平均液滴尺寸。超聲波促使整個乳化過程更加快速，生產(chǎn)的乳液純度也更高。 超聲波乳化的產(chǎn)物可以通過改變反應(yīng)條件來控制其熱力學(xué)性質(zhì)和熱分解行為。

相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗具有：清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致；清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠；對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈；對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、工作場地和人工等優(yōu)點。

由于超聲波清洗速度快、質(zhì)量好，又能**降低環(huán)境污染，因此，超聲波清洗技術(shù)正在越來越多的工業(yè)部門中得到應(yīng)用。在專業(yè)化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、壓力沖洗、清洗和蒸氣清洗等工藝方法，超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益于其機械波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的反射性和空化沖擊疚，所以很容易將帶有復(fù)雜外形，內(nèi)腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍，甚至幾十倍，清潔度也能達到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出顯示了用其他處理方法難以達到或不可取代的結(jié)果。 超聲波乳化的溫度和pH值也會影響物料的分散效果。耐用超聲波乳化調(diào)試

超聲波乳化可以應(yīng)用于食品行業(yè)中的果醬、肉漿等產(chǎn)品的制作中。河南耐用超聲波乳化生產(chǎn)廠家

超聲波乳化的優(yōu)點是操作簡便，速度快，乳化效果好，不需要添加乳化劑，可以避免乳化劑對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。同時，由于超聲波乳化過程中沒有高溫和高壓，因此能夠保持產(chǎn)品的營養(yǎng)和口感等特性。

但需要注意的是，超聲波乳化的過程會產(chǎn)生大量的氣泡和液滴，因此需要進行適當(dāng)?shù)娜ヅ萏幚?，以保證乳液的質(zhì)量。同時，還要根據(jù)具體情況選擇適當(dāng)?shù)某暡l率和功率，以達到良好的乳化效果。

食品工業(yè)：超聲波乳化常用于乳化劑添加劑替代，例如飲料、奶油、果醬、沙拉醬等食品加工過程中的乳化處理，可以提高產(chǎn)品的口感和質(zhì)量。 河南耐用超聲波乳化生產(chǎn)廠家