借由超音波振動(dòng)將電子能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，再靠焊頭 ( HORN ) 將能量傳達(dá)至塑料工件接觸面，使分子與分子間產(chǎn)生激烈摩擦，促使產(chǎn)品瞬間熔化并結(jié)合為一體，加工時(shí)速快、干凈、美觀、經(jīng)濟(jì)。熔接范圍：玩具業(yè)、文具業(yè)、家電業(yè)、電子業(yè)、食品業(yè)、通信業(yè)、交通業(yè)、航天航空等。超音波熔接實(shí)例：日用品業(yè)：粉盒、化妝鏡、發(fā)梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調(diào)味瓶、水管接頭、提把、瓶蓋、食品容器、汽車燈罩、汽車水箱… 等。玩具業(yè)：各式球類玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂玩具、及各式塑料玩具…等。電器業(yè)：電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計(jì)算機(jī)鍵盤、電風(fēng)扇、電池…等。汽車制造業(yè)：車燈、照后鏡、內(nèi)飾、保險(xiǎn)杠、各類塑料成品…等。電子行業(yè)：主要生產(chǎn)電源、適配器、充電器、手機(jī)外殼等眾多與塑料相關(guān)產(chǎn)品。電子行業(yè)是目前使用超聲波塑焊機(jī)**多的行業(yè)。超聲波焊接技術(shù)的發(fā)展離不開人才的支持和培養(yǎng)，需要加強(qiáng)相關(guān)領(lǐng)域的人才培養(yǎng)和技術(shù)交流。耐用超聲波焊接設(shè)備設(shè)備

超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)需要關(guān)注的幾個(gè)要點(diǎn): 除以上四點(diǎn)，還有5、超聲時(shí)兩種工件一定要可以熔接不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化，判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接，就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來(lái)講ABS料是**容易焊接，尼龍或PP料是**難熔接的。耐用超聲波焊接設(shè)備設(shè)備隨著科技的發(fā)展，超聲波焊接的應(yīng)用范圍將會(huì)越來(lái)越普遍。

超聲波模具架設(shè)常發(fā)生的問題：1. 忽略了超聲波的特性為“擴(kuò)大、集束、摩擦、振動(dòng)、傳導(dǎo)、能量分布”的特性，而用沖模、塑膠模、或一般 工具機(jī)的觀念或經(jīng)驗(yàn)，去架設(shè)超聲波模具，結(jié)果導(dǎo)致無(wú)法發(fā)揮超聲波的經(jīng)濟(jì)效益。2. 忽略了超聲波能量分布、氣缸、塑品、模具、機(jī)臺(tái)底板的累積誤差，而單純用超聲波的上模與底模，來(lái)校正機(jī)械與模具的垂直、水平精度是錯(cuò)誤的，如此易造成微調(diào)功能的失效。(請(qǐng)參閱超聲波模具架設(shè)技巧)3. ***且符合經(jīng)濟(jì)效益的超聲波架模技巧，就是用熔接時(shí)間與預(yù)熱原理，來(lái)控制產(chǎn)品的精度與距離，一般都 忽略了超聲波的導(dǎo)熔線只有0.3~0.6m/m，多出的動(dòng)作或熔接條件，均是消耗超聲波的能量，也均是欲達(dá)超聲波經(jīng)濟(jì)效益的反作用力。

電線的直徑為0.2毫米。②在中國(guó)制造的50萬(wàn)伏特超高壓變壓器的面板敲擊組件中獲得了電器制造的超聲波膠點(diǎn)焊方法必須成功應(yīng)用。該技術(shù)與超聲固相連接的許多優(yōu)點(diǎn)以及**度金屬鍵合的特性兼容。

具有“焊前膠水”的特點(diǎn)，具有導(dǎo)電性高，可靠性高，耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，可以有效防止尖角。終端放電的隱患。例如，采用ODFPS2－25000 / 500型超高壓變壓器及其屏蔽件的焊接結(jié)構(gòu)使用了500個(gè)組件和50,000個(gè)焊點(diǎn)。焊接結(jié)構(gòu)中使用的屏蔽鋁箔的厚度為0.06 mm，每個(gè)焊點(diǎn)都接地。

在電動(dòng)機(jī)特別是微型電動(dòng)機(jī)的制造中，超聲點(diǎn)焊方法逐漸取代了原來(lái)的釬焊和電阻焊接觸涂層法。微型電機(jī)制造中的幾乎所有連接過程都可以通過超聲波焊接完成，包括銅線連接和整流子線和漆包線之間的連接，鋁勵(lì)磁線圈和鋁線的焊接以及編織線和電刷極之間的焊接。在在鉭或鋁電解電容器的生產(chǎn)中，使用超聲波點(diǎn)焊焊接引出板。 超聲波焊接的缺點(diǎn)包括：對(duì)材料的厚度和材質(zhì)有一定的限制，需要專業(yè)的操作技能和設(shè)備維護(hù)。

彎曲/生成音波將配件的一部分熔化，再組成一個(gè)塑料的突起部位或塑料管或其它擠出配件。這種方式的優(yōu)勢(shì)在于處理的快速，較小的內(nèi)壓，良好的外觀及對(duì)材料本性的克服。點(diǎn)悍點(diǎn)焊是對(duì)沒有預(yù)留也或能源控制的兩個(gè)熱塑塑料組件的局部焊接。點(diǎn)焊也能產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)有力的粘合構(gòu)造，尤其適合一些大型配件、有突起的塑料片或澆注的熱塑塑料以及那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難以進(jìn)入接合面的產(chǎn)品。剪切切和封口一些有序與無(wú)序的熱塑材料的超音波工藝。用這種方法密封的邊緣不開裂，且沒有毛邊、卷邊現(xiàn)象。紡織品/膠片的密封紡織品品及一些膠片的密封也可用到超音波。它可對(duì)膠片實(shí)行緊壓合，還可對(duì)紡織品進(jìn)行整潔的局部剪切與密封?？p合的同時(shí)也起到了裝飾的作用。超聲波焊接技術(shù)的研究和開發(fā)對(duì)于推動(dòng)制造業(yè)的發(fā)展具有重要意義。廣東超聲波焊接設(shè)備

超聲波焊接機(jī)是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40 KHz 的高頻電流。耐用超聲波焊接設(shè)備設(shè)備

聚酯電容器采用超聲波焊接連接過程將引線與鋁箔連接起來(lái)，可以大大減小電容器的損耗角，并將焊接良率從原來(lái)的75％提高到接近100％。

③新材料的制備超聲波焊接還可以將金屬箔和金屬絲連接在玻璃，陶瓷或硅片的熱噴涂表面上。超聲波焊接還可用于超導(dǎo)材料之間以及超導(dǎo)材料和導(dǎo)電材料之間的連接。 1990年代隨著管道工業(yè)的新突破，可用于水管，煤氣管和電力工業(yè)的鋁塑復(fù)合管得到了廣泛的應(yīng)用。在生產(chǎn)中，聲波焊接被***用作鋁塑復(fù)合管的主要焊接方法。

使用超聲波焊接，也可以制成許多雙金屬接頭。適用于超聲波焊接的雙金屬（A + B）接頭超聲波焊接在航空航天和核能工業(yè)中具有重要的應(yīng)用，例如航天器核動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置，鋁超聲波焊接用于不銹鋼部件，導(dǎo)彈的地面連接和衛(wèi)星上的鈹窗。直升機(jī)沙井道和衛(wèi)星太陽(yáng)能電池也是使用超聲波焊接技術(shù)制造的。 耐用超聲波焊接設(shè)備設(shè)備