超聲波焊接機(jī)整機(jī)特點(diǎn)：1.自動(dòng)追頻，采用高性能防干擾微處理器，實(shí)現(xiàn)電子操控化，熔接操控全部的參數(shù)經(jīng)由微電腦進(jìn)行管理。2.智能化頻率控制系統(tǒng)，免去手動(dòng)調(diào)頻之不便，音波過(guò)載自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)調(diào)節(jié)頻帶，實(shí)時(shí)跟蹤諧振點(diǎn)。3.機(jī)器運(yùn)行更穩(wěn)定，振動(dòng)組溫度保持低點(diǎn)，焊頭溫度升高跟隨的頻率變化，機(jī)器自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。4.出力強(qiáng)勁穩(wěn)定，數(shù)子電路智能芯片控制，德國(guó)IGBT模塊，移相全橋撲，輸出穩(wěn)定強(qiáng)勁。5.更換焊頭，焊頭固定牢固后自動(dòng)檢測(cè)跟蹤新焊頭的頻點(diǎn)。異常自動(dòng)停機(jī)，降低產(chǎn)品不良率，防止機(jī)器損壞。6.換能器采用原裝日本進(jìn)口NTK壓電陶瓷晶片，功率輸出強(qiáng)勁。7.操作簡(jiǎn)單，四點(diǎn)式平衡調(diào)節(jié)，簡(jiǎn)易調(diào)節(jié)焊頭水平；8.采用渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)輕松調(diào)節(jié)機(jī)身行程，解決了常規(guī)機(jī)調(diào)節(jié)高度的弊端；9.自設(shè)焊模工場(chǎng)，采用美國(guó)航天7075鋁合金材質(zhì),經(jīng)久耐用超聲波焊接機(jī)的焊頭是負(fù)責(zé)傳遞超聲波能量的部分。供應(yīng)超聲波焊接設(shè)備電柜

“超聲波焊接”是利用振動(dòng)幾微米到幾十微米的振動(dòng)體對(duì)工件加壓，瞬間產(chǎn)生摩擦熱，從而使熱塑性樹(shù)脂（受熱熔化的塑料）熔化，是一種接合技術(shù)。如今，超聲波焊接技術(shù)應(yīng)用于汽車零部件、醫(yī)療器械、家用電器、電子電氣設(shè)備、信息家電、日用雜貨等各個(gè)領(lǐng)域。除焊接樹(shù)脂模壓制品外，還可用于尿布、口罩、衛(wèi)生用品等無(wú)紡布的密封，薄膜和透明文件的焊接，樹(shù)脂凸臺(tái)的填縫和點(diǎn)焊，以及將金屬螺母插入樹(shù)脂制品中。.已經(jīng)應(yīng)用了。超聲波焊接技術(shù)雖然應(yīng)用領(lǐng)域如此***，但很多人對(duì)其原理知之甚少，所以下頁(yè)簡(jiǎn)單介紹一下超聲波焊接的原理。超聲波焊接原理超聲波焊接機(jī)各部件的作用。銷售超聲波焊接設(shè)備檢修超聲波焊接技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，為各行各業(yè)帶來(lái)了更多的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。

超聲波焊接機(jī)按照自動(dòng)化水平可以分為自動(dòng)焊接機(jī)、半自動(dòng)超聲波焊接機(jī)、手動(dòng)焊接機(jī)，對(duì)于現(xiàn)代化企業(yè)來(lái)講，自動(dòng)化水平越高越有利于企業(yè)流水線生產(chǎn)，所以自動(dòng)焊接機(jī)的使用是企業(yè)未來(lái)的一個(gè)趨勢(shì)。聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號(hào)，通過(guò)換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于塑料制品工件上，通過(guò)工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成完美的焊接。

表示簡(jiǎn)單的對(duì)接焊連接和有能量導(dǎo)向部分的理想連接的時(shí)間--溫度曲線.能量導(dǎo)向部分允許迅速焊接,同時(shí)達(dá)到比較大的強(qiáng)度.在導(dǎo)向部分的材料如圖示在整個(gè)結(jié)合區(qū)內(nèi)流動(dòng). 圖22：表示焊前按要求比例設(shè)計(jì)能量導(dǎo)向部分改進(jìn)對(duì)接焊與導(dǎo)致的材料流動(dòng).工件尺寸的選擇應(yīng)是如圖示能量導(dǎo)向部分熔化后足夠分布于結(jié)合面之間,通常,對(duì)于易焊的樹(shù)脂能量導(dǎo)向部分**小高度為0.010英寸（0.25毫米）.對(duì)于某些需要高能量的樹(shù)脂,即結(jié)晶型、低剛度或高熔化溫度的非晶型（例如聚碳酸酯、聚砜）樹(shù)脂,需要較大的能量定向部分,其**小高度為0.020英寸（0.5毫米）.在工件之間對(duì)齊的方法,例如銷釘和插口,應(yīng)包括在工件設(shè)計(jì)中. 必須指出,為熔劑焊封所作的設(shè)計(jì)一般可以修改,以符合超聲波焊接的要求.超聲波焊接需要根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，以獲得比較好的焊接效果。

借由超音波振動(dòng)將電子能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，再靠焊頭 ( HORN ) 將能量傳達(dá)至塑料工件接觸面，使分子與分子間產(chǎn)生激烈摩擦，促使產(chǎn)品瞬間熔化并結(jié)合為一體，加工時(shí)速快、干凈、美觀、經(jīng)濟(jì)。熔接范圍：玩具業(yè)、文具業(yè)、家電業(yè)、電子業(yè)、食品業(yè)、通信業(yè)、交通業(yè)、航天航空等。超音波熔接實(shí)例：日用品業(yè)：粉盒、化妝鏡、發(fā)梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調(diào)味瓶、水管接頭、提把、瓶蓋、食品容器、汽車燈罩、汽車水箱… 等。玩具業(yè)：各式球類玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂(lè)玩具、及各式塑料玩具…等。電器業(yè)：電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)、電風(fēng)扇、電池…等。汽車制造業(yè)：車燈、照后鏡、內(nèi)飾、保險(xiǎn)杠、各類塑料成品…等。電子行業(yè)：主要生產(chǎn)電源、適配器、充電器、手機(jī)外殼等眾多與塑料相關(guān)產(chǎn)品。電子行業(yè)是目前使用超聲波塑焊機(jī)**多的行業(yè)。超聲波焊接技術(shù)與傳統(tǒng)焊接方法相比，具有更高的能源利用效率和更少的廢氣排放。上海超聲波焊接設(shè)備報(bào)價(jià)

隨著科技的發(fā)展，超聲波焊接的應(yīng)用范圍將會(huì)越來(lái)越普遍。供應(yīng)超聲波焊接設(shè)備電柜

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號(hào)，通過(guò)換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于塑料制品工件上，通過(guò)工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成完美的焊接。新型的15KHz超聲波塑膠焊接機(jī)，對(duì)焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長(zhǎng)度超長(zhǎng)塑膠焊件，具有獨(dú)特的效果，能滿足各種產(chǎn)品的需要，能為用戶生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品檔次貢獻(xiàn)。供應(yīng)超聲波焊接設(shè)備電柜